本實用新型涉及精密五金件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種網(wǎng)絡(luò)通訊用的六口金屬箱體。

背景技術(shù)：

五金件作為傳統(tǒng)的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)一般都是比較簡單而功能單一。但是因為目前市場上對電子器件的穩(wěn)定性的需求，使得五金件要重新進行新設(shè)計，從結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、裝配難度、與電子器件的組裝結(jié)構(gòu)等各方面都需要考慮。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種網(wǎng)絡(luò)通訊用的六口金屬箱體。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種網(wǎng)絡(luò)通訊用的六口金屬箱體，包括底座、五個隔板和頂蓋，所述底座與所述頂蓋上下組裝，所述隔板等間設(shè)置于該底座與頂蓋之間，將所述底座與頂蓋所形成的空間劃分為六個腔體；所述底座包括底板和位于底板左右兩側(cè)的底座側(cè)板，所述頂蓋包括頂板、位于頂板左右兩側(cè)的頂蓋側(cè)板和位于頂板后側(cè)的頂蓋后板，所述底座的寬度小于頂蓋的寬度；組裝時，所述底座的前邊緣對齊所述頂蓋的前邊緣，使所述底座的后邊緣到頂蓋的后邊緣之間開口；所述底座的前邊緣與頂蓋的前邊緣形成插口；并且在所述隔板的后端部與頂蓋后板的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有安裝彈片。

上述技術(shù)方案中，所述頂蓋側(cè)板的外表面設(shè)置有朝上的凸扣、以及底部邊緣設(shè)置有朝下的插針；而所述底座側(cè)板的的外表面設(shè)置有貫通的扣孔，該底座側(cè)板與底板之間的交界處設(shè)置有插孔；組裝時，所述扣孔扣接于所述凸扣上，所述插針插設(shè)于插孔，以固定所述頂蓋與底座之間的位置。

上述技術(shù)方案中，所述安裝彈片包括彈片主體以及設(shè)置于彈片主體兩端的彈片，改良彈片形成八字形結(jié)構(gòu)，所述彈片主體設(shè)置于所述隔板與頂蓋后板之間，使其兩個彈片分別內(nèi)置于相鄰的腔體之中。

上述技術(shù)方案中，所述安裝彈片的背面設(shè)置有若干固定扣件，該固定扣件插固于所述頂蓋后板。

上述技術(shù)方案中，所述隔板的上邊緣和下邊緣設(shè)置有插片和扣件，所述隔板的兩側(cè)面設(shè)置有彈扣。

上述技術(shù)方案中，在所述每一腔體的底座上設(shè)置有內(nèi)彈片。

上述技術(shù)方案中，所述頂蓋、隔板和底座都設(shè)置有若干通孔。

上述技術(shù)方案中，在所述底座與頂蓋形成所述插口的外周設(shè)置有外彈片。

本實用新型的有益效果是：整體結(jié)構(gòu)組裝簡單，而彼此連接穩(wěn)固可靠性強，并且設(shè)置彈片加強電子器件的組裝便捷性。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、隔板；3、頂蓋；4、安裝彈片；5、內(nèi)彈片；6、外彈片；7、通孔；11、底板；12、底座側(cè)板；13、扣孔；14、插孔；21、插片；22、扣件；23、彈扣；31、頂板；32、頂蓋側(cè)板；33、頂蓋后板；34、凸扣；35、插針。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2、3、4所示，一種網(wǎng)絡(luò)通訊用的六口金屬箱體，包括底座1、五個隔板2和頂蓋3，所述底座1與所述頂蓋3上下組裝，所述隔板2等間設(shè)置于該底座1與頂蓋3之間，將所述底座1與頂蓋3所形成的空間劃分為六個腔體；所述底座1包括底板11和位于底板11左右兩側(cè)的底座側(cè)板12，所述頂蓋3包括頂板31、位于頂板31左右兩側(cè)的頂蓋側(cè)板32和位于頂板31后側(cè)的頂蓋后板33，所述底座1的寬度小于頂蓋3的寬度；組裝時，所述底座1的前邊緣對齊所述頂蓋3的前邊緣，使所述底座1的后邊緣到頂蓋3的后邊緣之間開口；所述底座1的前邊緣與頂蓋3的前邊緣形成插口；并且在所述隔板2的后端部與頂蓋后板33的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有安裝彈片4。

其中，所述頂蓋側(cè)板32的外表面設(shè)置有朝上的凸扣34、以及底部邊緣設(shè)置有朝下的插針35；而所述底座側(cè)板12的的外表面設(shè)置有貫通的扣孔13，該底座側(cè)板12與底板11之間的交界處設(shè)置有插孔14；組裝時，所述扣孔13扣接于所述凸扣34上，所述插針35插設(shè)于插孔14，以固定所述頂蓋3與底座1之間的位置。本結(jié)構(gòu)有利于提高整體的結(jié)構(gòu)可靠性。

其中，所述安裝彈片4包括彈片主體以及設(shè)置于彈片主體兩端的彈片，改良彈片形成八字形結(jié)構(gòu)，所述彈片主體設(shè)置于所述隔板2與頂蓋后板33之間，使其兩個彈片分別內(nèi)置于相鄰的腔體之中。所述安裝彈片4的背面設(shè)置有若干固定扣件22，該固定扣件22插固于所述頂蓋后板33。在頂蓋側(cè)板32上設(shè)置有與所述彈片對應的單彈片，該單彈片與安裝彈片4的彈片形成倒八字形的結(jié)構(gòu)，以用于對插入腔體的器件進行彈性支撐。

其中，所述隔板2的上邊緣和下邊緣設(shè)置有插片21和扣件22，所述隔板2的兩側(cè)面設(shè)置有彈扣23。

其中，在所述每一腔體的底座1上設(shè)置有內(nèi)彈片5。內(nèi)彈片5可以加強插入的電子器件在腔體內(nèi)的安裝穩(wěn)定性。

其中，所述頂蓋3、隔板2和底座1都設(shè)置有若干通孔7。通孔7可以作為通風散熱氣孔，提高散熱性能。

其中，在所述底座1與頂蓋3形成所述插口的外周設(shè)置有外彈片6。外彈片6可以加強安裝本實用新型時的安裝穩(wěn)定性。

以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。