專利名稱：耳機測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耳機開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種耳機測試裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著社會的進步、科技的發(fā)展以及人們消費觀念的增強，不少消費者對耳機的高音質(zhì)、高品質(zhì)的要求越來越強烈，這同時也意味著對耳機性能的測試方案需要很高的精度及穩(wěn)定性，從而保證能夠向用戶提供高性 能的耳機產(chǎn)品。目前如何提供一種穩(wěn)定的、高精度的耳機測試方案，是對耳機行業(yè)品質(zhì)及生產(chǎn)的一個極大的考驗和挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種耳機測試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少ー種穩(wěn)定的、高精度的耳機測試方案問題。為達到上述目的，本發(fā)明實施例采用了如下技術(shù)方案本發(fā)明實施例提供了ー種耳機測試裝置，所述裝置包括固定底座，與所述固定底座相連接的標準麥克風(fēng)，以及連接固定所述固定底座和所述標準麥克風(fēng)的固定支架；所述固定底座通過多個支撐件支撐固定于所述固定支架上；所述固定底座上與耳機外殼接觸的位置具有密封體，該密封體形成安放耳機的耳機收容部；所述固定底座上與標準麥克風(fēng)外殼接觸的位置具有密封體，該密封體形成連接標準麥克風(fēng)的麥克風(fēng)連接部；安放在所述耳機收容部中的耳機和連接在所述麥克風(fēng)連接部上的標準麥克風(fēng)在所述固定底座中相連通。本發(fā)明實施例的有益效果是本發(fā)明實施例提供的耳機測試裝置，通過采用密封體實現(xiàn)與耳機外殼接觸的耳機收容部以及與標準麥克風(fēng)外殼接觸的麥克風(fēng)連接部，能夠有效地防止聲音外漏，保證耳機測試裝置的密封性，從而提高了測試結(jié)果的精度；并且，本方案通過支撐柱和固定支架保證了固定底座的平穩(wěn)性，提高耳機測試結(jié)果的穩(wěn)定性。


圖I為本發(fā)明實施例提供的耳機測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的固定底座的縱向剖視圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的固定底座、標準麥克風(fēng)和固定支架在分離狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的夾持裝置和固定支架在分離狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的固定底座中的密封體的結(jié)構(gòu)；
圖6為本發(fā)明實施例提供的標準麥克風(fēng)和固定底座連接時密封體和標準麥克風(fēng)的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的耳機放置在耳機測試裝置中時的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進ー步地詳細描述。本發(fā)明實施例提供的耳機測試裝置，包括固定底座，與所述固定底座相連接的標準麥克風(fēng)，以及連接固定所述固定底座和所述標準麥克風(fēng)的固定支架；所述固定底座通過多個支撐件支撐固定于所述固定支架上； 所述固定底座上與耳機外殼接觸的位置具有密封體，該密封體形成安放耳機的耳機收容部；所述固定底座上與標準麥克風(fēng)外殼接觸的位置具有密封體，該密封體形成連接標準麥克風(fēng)的麥克風(fēng)連接部；安放在所述耳機收容部中的耳機和連接在所述麥克風(fēng)連接部上的標準麥克風(fēng)在所述固定底座中相連通。進ー步的，所述固定底座內(nèi)部設(shè)置有貫穿固定底座的貫穿部；耳機收容部位于固定底座上和貫穿部中，麥克風(fēng)連接部位于固定底座上和貫穿部中，安放在所述耳機收容部中的耳機通過貫穿部與連接在所述麥克風(fēng)連接部上的標準麥克風(fēng)在所述固定底座中相連通。上述貫穿部可以通過在固定底座內(nèi)部去料形成。上述密封體可以為弾性體結(jié)構(gòu)。上述耳機收容部包括但不局限于形成在固定底座的上方，上述麥克風(fēng)連接部包括但不局限于形成在固定底座的下方。由上所述，本發(fā)明實施例提供的耳機測試裝置，通過采用密封體實現(xiàn)與耳機外殼接觸的耳機收容部以及與標準麥克風(fēng)外殼接觸的麥克風(fēng)連接部，能夠有效地防止聲音外漏，保證耳機測試裝置的密封性，從而提高了測試結(jié)果的精度；并且，本方案通過支撐柱和固定支架保證了固定底座的平穩(wěn)性，提高耳機測試結(jié)果的穩(wěn)定性。在上述實施例的基礎(chǔ)上，進ー步的，下面結(jié)合圖I對本發(fā)明實施例提供的耳機測試裝置的結(jié)構(gòu)進行說明，圖I示出了耳機測試裝置組裝后的整體結(jié)構(gòu)。其中，耳機測試裝置包括固定底座I和固定支架2，本實施例中的固定底座I包括左耳機固定底座和右耳機固定底座，左耳機固定底座和右耳機固定底座的結(jié)構(gòu)對稱。每個固定底座I通過若干支撐柱10固定在固定支架2上，固定底座I的下側(cè)設(shè)有標準麥克風(fēng)3，其中標準麥克風(fēng)3的靈敏度和頻響已被精確校準，標準麥克風(fēng)3通過接受耳機發(fā)出的聲音進行測試。每個固定底座I內(nèi)部設(shè)置去料形成有貫穿固定底座的貫穿部(圖I中未示出)，貫穿部實現(xiàn)耳機和標準麥克風(fēng)之間聲音的連通。固定底座I上側(cè)與耳機外殼接觸的位置設(shè)有密封體，優(yōu)選的，該密封體為硅橡膠材料，該密封體與固定底座I 一體成型，該密封體設(shè)有安放耳機的耳機收容部。固定底座I下側(cè)與標準麥克風(fēng)連接的位置設(shè)有與固定底座一體形成的密封體，該密封體為連接標準麥克風(fēng)3的麥克風(fēng)連接部。
密封體部分形成在固定底座I中的貫穿部的區(qū)域、部分形成在固定底座I上(如固定底座去料挖空部分的內(nèi)壁上、固定底座的外表面上)，耳機收容部形狀與置于耳機收容部中的耳機殼體的形狀一致，將耳機放入耳機收容部中時，密封體能夠較好地貼合耳機的外殼，可以有效地起到密封的作用，防止聲音的外漏。進ー步的，該密封體還能避免在測試中對耳機外殼造成損壞，保證耳機外殼的安全和美觀。作為耳機收容部的密封體部分形成在固定底座中的貫穿部的區(qū)域、部分形成在固定底座I上(如固定底座I挖空部分的內(nèi)壁上、固定底座I的外表面上)，從而將標準麥克風(fēng)與麥克風(fēng)連接部連接時，密封體能夠較好地貼合標準麥克風(fēng)的外殼，可以有效地起到密封的作用，防止聲音的外漏。進ー步的，該密封體還能避免在測試中對標準麥克風(fēng)造成損壞，保證標準麥克風(fēng)外殼的安全。圖I中示出的耳機測試裝置中還包括有夾持裝置4，對夾持裝置4結(jié)構(gòu)的細節(jié)參見下面實施例中的相應(yīng)描述。
進ー步的，本實施例結(jié)合圖2對固定底座的結(jié)構(gòu)進行說明，耳機測試裝置中其他部分的參見其他實施例中的相關(guān)描述。圖2示出了固定底座I的縱向剖視圖，其中，固定底座I的貫穿部為固定底座I中部的頂?shù)追较?箭頭標記示出)上的挖空區(qū)域。圖2中網(wǎng)格標記的區(qū)域為密封件的縱截面，由圖2中可見，本實施例的固定底座I中設(shè)置的密封件部分形成在固定底座I中的貫穿部的區(qū)域、部分形成在固定底座I上。該密封件的上部與耳機外殼接觸的部分，形成耳機收容部16，該密封件的下部與標準麥克風(fēng)連接的部分，形成麥克風(fēng)連接部17。本實施例中耳機收容部16和麥克風(fēng)連接部17是由一體形成的密封體實現(xiàn)的。本實施例結(jié)合圖3對耳機測試裝置的結(jié)構(gòu)進行說明，耳機測試裝置中其他部分的參見其他實施例中的相關(guān)描述。參見圖3，為固定底座、標準麥克風(fēng)和固定支架在分離狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。固定底座I中部挖空的區(qū)域為貫穿部，固定底座I的頂部具有延伸出固定底座之外的平板狀凸緣11，所述平板狀凸緣11上設(shè)置有多個安裝孔12，固定支架2上與安裝孔12對應(yīng)的位置設(shè)置有安裝孔21。本實施例中多個等長的支撐柱10的一端固定至平板狀凸緣11的安裝孔12，多個等長的支撐柱10的另一端固定至固定支架2的安裝孔21。示例性的，支撐柱10的數(shù)量可以為4個。支撐柱10為中空的管狀結(jié)構(gòu)，在固定安裝各部件時，螺釘穿過中空的支撐柱10以及安裝孔12和安裝孔21后，用螺栓固定，從而使固定底座I與固定支架2固定結(jié)合。本實施例采用多根等長中空的支撐柱10的方式，將固定底座I平穩(wěn)且水平的結(jié)合在固定支架2上，可以避免由于高度的差異造成的腔體變化，從而保證了測試結(jié)果的精準性和穩(wěn)定性。本實施例中固定支架2上安裝固定底座I的位置設(shè)置有通孔22，標準麥克風(fēng)3從該通孔22穿過固定支架2，與固定底座I上的麥克風(fēng)連接部13相連接。本實施例采用將標準麥克風(fēng)透過支架的方式，校準的時候只需要將標準麥克風(fēng)旋出進行校準即可，不需要拆開整個的測試裝置，提高了測試裝置結(jié)構(gòu)的靈活性，方便了測試操作。本實施例結(jié)合圖4和圖5對耳機測試裝置的結(jié)構(gòu)進行說明，耳機測試裝置中其他部分的參見其他實施例中的相關(guān)描述。本實施例的測試裝置中還設(shè)置了夾持裝置4(參見圖I)，該夾持裝置4在耳機放置在耳機收容部16中后，在耳機上側(cè)對耳機進行固定，從而使左右耳機分別在左耳機固定底座和右耳機固定底座中保持在合適的、一致的位置上，保證對左右耳機測試結(jié)果的一致性。且夾持裝置使耳機在測試時不會隨意移動，進ー步保證了測試的精度和穩(wěn)定性。參見圖4，顯示了夾持裝置4和固定支架2分離時的結(jié)構(gòu)圖。夾持裝置4設(shè)置在固定支架2上，且夾持裝置4的夾頭40對應(yīng)于耳機收容部的位置，當夾持裝置4夾緊時，夾持裝置4的夾頭40壓緊耳機收容部中的耳機。夾持裝置4包括夾體支座41和位于夾體支座41上方的夾體42，夾體42的一端部設(shè)置有用于安裝夾頭40的孔，本實施例中夾頭40采用軟質(zhì)的材料制成，如橡膠或者硅膠，可以使耳機放入腔體后與腔體結(jié)合的非常緊密，防止聲音的外漏，提高測試的精度。夾體支座41設(shè)置有安裝孔410、夾體42設(shè)置有安裝孔420、固定支架2上安裝夾持裝置的位置上分別設(shè)置有安裝孔23 ；

多個支撐柱10穿過所述夾體的安裝孔410、夾體支座的安裝孔420和固定支架上的安裝孔23，將夾持裝置和固定支架固定在一起。本發(fā)明實施例中的固定底座可以由不銹鋼等硬度較大的材質(zhì)制成，在固定底座形成后，通過在固定底座內(nèi)部去料(挖空)形成貫穿部，然后利用模具和熔化的膠體材料，一體化形成包含耳機收容部和麥克風(fēng)連接部的密封體。為便于密封體的制造，ー種方式下可以在固定底座上可以設(shè)置若干通道，用于熔化的膠體材料的流動通道和成形。參見圖5，示出了固定底座中的作為耳機收容部16和麥克風(fēng)連接部17的一體化密封體的結(jié)構(gòu)，在此，為了使密封體的結(jié)構(gòu)更加清楚，將密封體的結(jié)構(gòu)獨立示出，然而，對于實際的測試裝置來說，密封體和固定底座是一體化的，不可拆分的。圖4中示出了左耳機固定底座中的密封體(帶有L標記)和右耳機固定底座中的密封體(帶有R標記)，這兩個密封體的結(jié)構(gòu)對稱，其內(nèi)部中空的部分(用于連通耳機和標準麥克風(fēng))構(gòu)成測試耳機的腔體(該腔體形成于貫穿部中)。圖4示例中的耳機收容部的頂端包覆在固定底座頂部的相應(yīng)位置上。在耳機收容部上設(shè)置有用于放置耳機柄的溝槽14，該溝槽14有助于固定耳機的位置并使耳機與耳機收容部更加貼合。進ー步的，本實施例中固定底座上還設(shè)置了漏聲槽15,漏聲槽15的位置與耳機收容部中耳機上的泄露孔的位置相對應(yīng)。即對后腔具有泄露孔的耳機，將該耳機放入耳機收容部中后，耳機的泄漏孔對應(yīng)于漏聲槽15。漏聲槽15既可以時耳機與固定底座更加貼合，也可以避免發(fā)生腔體共振現(xiàn)象，影響測試結(jié)果。設(shè)置漏聲槽15的ー種方式為使漏聲槽15所在的方向與腔體中聲音傳播的方向相垂直。圖4中的泄露孔15為ー個不例,泄露孔15設(shè)置在耳機收容部(固定底座)的頂部上。參見圖6，示出了密封體和標準麥克風(fēng)的縱截面示意圖，其示出了標準麥克風(fēng)和密封體時的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖，其未將固定底座的外圍的不銹鋼部分示出，截面圖上部網(wǎng)格標記的部分為固定底座中的密封體的縱截面部分(包括耳機收容部和麥克風(fēng)連接部)。在圖5所示的例子中，該密封體在圖中虛線以上的部分可以視為耳機收容部16，該密封體在圖中虛線以下的部分可以視為麥克風(fēng)連接部17。參見圖7，示出了將耳機放置在耳機測試裝置中時的整體結(jié)構(gòu)圖。從圖7中可見，耳機5放置在耳機收容部中，夾持裝置4的夾頭40夾持在耳機5上，從而使耳機在耳機收容部中穩(wěn)定在合適的位置，并且使耳機緊密貼合至耳機收容部。耳機5的耳機柄50置于固定底座I的耳機收容部上設(shè)置有用于放置耳機柄的溝槽14中。標準麥克風(fēng)3穿過固定支架2上的孔，與固定底座I中的麥克風(fēng)連接部相連接。在將各部件如上組裝后，可以開始對耳機的聲學(xué)。實驗證明，利 用本方案提供的耳機測試裝置(包含左耳機固定底座和右耳機固定底座)對左右耳機進行測試時，可以使左右耳機測試結(jié)果的一致性在O. 2DB以內(nèi)，GRR (Gauge Repeatability and Reproducibility,量具的重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性)在 10% 以下。由上所述，本發(fā)明實施例提供的耳機測試裝置，通過采用密封體實現(xiàn)與耳機外殼接觸的耳機收容部以及與標準麥克風(fēng)外殼接觸的麥克風(fēng)連接部，能夠有效地防止聲音外漏，保證耳機測試裝置的密封性，從而提高了測試結(jié)果的精度；并且，本方案通過支撐柱和固定支架保證了固定底座的平穩(wěn)性，提高耳機測試結(jié)果的穩(wěn)定性。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種耳機測試裝置，其特征在于，所述耳機測試裝置包括固定底座，與所述固定底座相連接的標準麥克風(fēng)，以及連接固定所述固定底座和所述標準麥克風(fēng)的固定支架；所述固定底座通過多個支撐件支撐固定于所述固定支架上； 所述固定底座上與耳機外殼接觸的位置具有密封體，該密封體形成安放耳機的耳機收各部; 所述固定底座上與標準麥克風(fēng)外殼接觸的位置具有密封體，該密封體形成連接標準麥克風(fēng)的麥克風(fēng)連接部； 安放在所述耳機收容部中的耳機和連接在所述麥克風(fēng)連接部上的標準麥克風(fēng)在所述固定底座中相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耳機測試裝置，其特征在于， 所述固定底座內(nèi)部設(shè)置有貫穿固定底座的貫穿部； 所述耳機收容部位于固定底座上和貫穿部中，所述麥克風(fēng)連接部位于固定底座上和貫穿部中， 安放在所述耳機收容部中的耳機通過貫穿部與連接在所述麥克風(fēng)連接部上的標準麥克風(fēng)在所述固定底座中相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耳機測試裝置，其特征在于，所述裝置還包括夾持裝置， 所述夾持裝置設(shè)置在固定支架上，且所述夾持裝置的夾頭對應(yīng)于所述耳機收容部的位置，當所述夾持裝置夾緊時，所述夾持裝置的夾頭壓緊耳機收容部中的耳機； 所述夾頭由橡膠或者硅膠制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耳機測試裝置，其特征在于，所述夾持裝置包括夾體支座和位于夾體支座上方的夾體，所述夾體支座、夾體和固定支架上安裝夾持裝置的位置上分別設(shè)置有對應(yīng)的安裝孔； 多個支撐柱穿過所述夾體、夾體支座和固定支架上的安裝孔，將夾持裝置和固定支架固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耳機測試裝置，其特征在于，所述固定底座通過支撐柱固定在固定支架上具體包括 所述固定底座的頂部具有延伸出固定底座之外的平板狀凸緣，所述平板狀凸緣及固定支架上的對應(yīng)位置分別設(shè)置有多個安裝孔； 多個等長的支撐柱的一端固定至平板狀凸緣的安裝孔，多個等長的支撐柱的另一端固定至固定支架的安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耳機測試裝置，其特征在于， 所述固定支架上安裝固定底座的位置設(shè)置有通孔，麥克風(fēng)從該通孔穿過固定支架，與所述固定底座上的麥克風(fēng)連接部相連接或者分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耳機測試裝置，其特征在于， 所述固定底座上設(shè)置有漏聲槽，所述漏聲槽的位置與耳機收容部中耳機上的泄露孔的位置相對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耳機測試裝置，其特征在于， 所述耳機收容部上設(shè)置有用于放置耳機柄的溝槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8任一項所述的耳機測試裝置，其特征在于，所述固定底座由不銹鋼制成，所述密封體由硅橡膠制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耳機測試裝置，其特征在于，所述固定底座包括左耳機固定底座和右耳機固定底座，且左耳機固定底座和右耳機固定底座的結(jié)構(gòu)對稱，均通過多個支撐件支撐固定于所述固定支架上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耳機測試裝置。本發(fā)明實施例提供的一種耳機測試裝置，包括固定底座，與所述固定底座相連接的標準麥克風(fēng)，以及連接固定所述固定底座和所述標準麥克風(fēng)的固定支架；所述固定底座通過多個支撐件支撐固定于所述固定支架上；固定底座上與耳機外殼接觸的位置具有密封體，該密封體形成安放耳機的耳機收容部；固定底座上與標準麥克風(fēng)外殼接觸的位置具有密封體，該密封體形成連接標準麥克風(fēng)的麥克風(fēng)連接部；安放在所述耳機收容部中的耳機和連接在所述麥克風(fēng)連接部上的標準麥克風(fēng)在所述固定底座中相連通。本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定的、高精度的耳機測試方案，能夠保證耳機測試的精度和穩(wěn)定性。
文檔編號H04R29/00GK102857853SQ201210381149
公開日2013年1月2日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者胡宗保, 鄭文團, 宋寶輝 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司