本發(fā)明涉涉及合金材料深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種嵌入式箱體類(lèi)高性能散熱器。

背景技術(shù)：

隨著電子元器件功率與集成度的不斷提高，電子設(shè)備體積變小的同時(shí)散熱量大大增加。目前，大型電腦cpu等電子設(shè)備一般是采用風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行散熱的，但風(fēng)扇的散熱是通過(guò)帶動(dòng)氣體流動(dòng)的“強(qiáng)制熱對(duì)流”對(duì)cpu進(jìn)行散熱，其在散熱時(shí)產(chǎn)生的噪聲大，同時(shí)其散熱效果較差，無(wú)法滿(mǎn)足高端用戶(hù)對(duì)極端高效能散熱要求。因此，為保證電子元件的可靠性及使用壽命，尋求緊湊、高效且切實(shí)可行的冷卻方式是電子計(jì)算機(jī)、通訊和光電領(lǐng)域中非常重要的技術(shù)環(huán)節(jié)，并逐步成為日益嚴(yán)峻和具有決定性的關(guān)鍵問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、散熱效果好的嵌入式箱體類(lèi)高性能散熱器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種嵌入式箱體類(lèi)高性能散熱器，包括散熱器主體、進(jìn)液總管和出液總管，所述進(jìn)液總管和出液總管設(shè)置在護(hù)罩內(nèi)，所述進(jìn)液總管和出液總管分別與制冷裝置相連，所述散熱器主體內(nèi)充有制冷劑、且散熱器主體內(nèi)腔與護(hù)罩內(nèi)的進(jìn)液總管和出液總管連通，所述散熱器主體能夠嵌入電子設(shè)備殼體頂部。

優(yōu)選地，所述述散熱器主體兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)有與電子設(shè)備殼體內(nèi)導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向臺(tái)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向臺(tái)分別設(shè)置在側(cè)板上部和下部。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板外部設(shè)有散熱齒。

優(yōu)選地，所述散熱器主體包括若干個(gè)并列間隔設(shè)置的散熱片，所述散熱片內(nèi)腔均與進(jìn)液總管和出液總管并聯(lián)連通。

優(yōu)選的，所述散熱片由蛇形盤(pán)管和邊框構(gòu)成，所述蛇形盤(pán)管設(shè)置在邊框內(nèi)，相鄰散熱片的底部邊框橫向設(shè)有托梁。

優(yōu)選地，所述蛇形盤(pán)管由銅管曲折盤(pán)繞而成。

進(jìn)一步地，所述蛇形盤(pán)管外均布設(shè)有翅片。

優(yōu)選地，所述進(jìn)液總管和出液總管分別通過(guò)接頭與制冷裝置的管路相連，所述接頭包括密封圈、套接螺母和套接螺栓，制冷裝置的管路、進(jìn)液總管的進(jìn)口端及出液總管的出口端均設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述密封圈分別設(shè)置在進(jìn)液總管及出液總管的外端面，所述套接螺母分別套裝在進(jìn)液總管及出液總管的凸臺(tái)外，所述套接螺栓套裝在管路的凸臺(tái)外，所述套接螺母設(shè)有與套接螺栓外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，所述密封圈包括外環(huán)和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈與進(jìn)液總管和出液總管的內(nèi)孔配合，所述外環(huán)與進(jìn)液總管和出液總管的外端面配合；所述外環(huán)外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述管路凸臺(tái)端面設(shè)有與環(huán)形凸起相配合的環(huán)形凹槽。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)將散熱器主體嵌入電子設(shè)備的殼體頂部，借助與制冷裝置相連的進(jìn)液總管將制冷劑輸送至散熱器主體內(nèi)腔，自出液總管循環(huán)至制冷裝置內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電子設(shè)備的冷卻降溫。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)嵌入式的散熱器主體對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行快速降溫，有效保證電器的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種嵌入式箱體類(lèi)高性能散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的底部示意圖；

圖3是圖1中散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-散熱器主體，2-進(jìn)液總管，3-出液總管，4-護(hù)罩，5-側(cè)板，6-導(dǎo)向臺(tái)，7-散熱齒，8-散熱片，9-蛇形盤(pán)管，10-翅片，11-管路，12-密封圈，13-套接螺母，14-套接螺栓，15-凸臺(tái)，16-外環(huán)，17-內(nèi)圈，18-環(huán)形凸起，19-環(huán)形凹槽，20-托梁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供的一種嵌入式箱體類(lèi)高性能散熱器，包括散熱器主體1、進(jìn)液總管2和出液總管3，所述進(jìn)液總管2和出液總管3設(shè)置在護(hù)罩4內(nèi)，所述進(jìn)液總管2和出液總管3分別與制冷裝置相連，所述散熱器主體1內(nèi)充有制冷劑、且散熱器主體1內(nèi)腔與護(hù)罩4內(nèi)的進(jìn)液總管2和出液總管3連通，所述散熱器主體1能夠嵌入電子設(shè)備殼體頂部。

為了方便裝卸散熱器主體，在所述述散熱器主體1兩側(cè)設(shè)有側(cè)板5，所述側(cè)板5設(shè)有與電子設(shè)備殼體內(nèi)導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向臺(tái)6，所述導(dǎo)向臺(tái)6分別設(shè)置在側(cè)板5上部和下部。借助導(dǎo)向臺(tái)與導(dǎo)向槽的配合能夠輕松將散熱器主體安裝在電子設(shè)備的殼體內(nèi)，對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行快速降溫。

進(jìn)一步地優(yōu)化上述方案，所述側(cè)板5外部設(shè)有散熱齒7，進(jìn)一步提高散熱速度。

為了進(jìn)一步提高散熱效果，所述散熱器主體1包括若干個(gè)并列間隔設(shè)置的散熱片8，所述散熱片8內(nèi)腔均與進(jìn)液總管2和出液總管3并聯(lián)連通。

作為一種優(yōu)選方案，參見(jiàn)圖2、3，所述散熱片8由蛇形盤(pán)管9和邊框構(gòu)成，所述蛇形盤(pán)管9設(shè)置在邊框內(nèi)，相鄰散熱片8的底部邊框橫向設(shè)有托梁20。其中，所述蛇形盤(pán)管9由銅管曲折盤(pán)繞而成。進(jìn)一步的，所述蛇形盤(pán)管9外均布設(shè)有翅片10，借助翅片能夠進(jìn)一步加快熱交換速度。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，參見(jiàn)圖4、5，所述進(jìn)液總管2和出液總管3分別通過(guò)接頭與制冷裝置的管路11相連，所述接頭包括密封圈12、套接螺母13和套接螺栓14，制冷裝置的管路11、進(jìn)液總管2的進(jìn)口端及出液總管3的出口端均設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)15，所述密封圈12分別設(shè)置在進(jìn)液總管2及出液總管3的外端面，所述套接螺母13分別套裝在進(jìn)液總管2及出液總管3的凸臺(tái)15外，所述套接螺栓14套裝在管路11的凸臺(tái)15外，所述套接螺母13設(shè)有與套接螺栓14外螺紋配合的內(nèi)螺紋。其中，所述密封圈12包括外環(huán)16和內(nèi)圈17，所述內(nèi)圈17與進(jìn)液總管2和出液總管3的內(nèi)孔配合，所述外環(huán)16與進(jìn)液總管2和出液總管3的外端面配合；所述外環(huán)16外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起18，所述管路11凸臺(tái)15端面設(shè)有與環(huán)形凸起18相配合的環(huán)形凹槽19。

通過(guò)上述接頭中套接螺母與套接螺絲的配合，可帶動(dòng)進(jìn)液總管及出液總管向管路靠攏，進(jìn)而利用密封圈起到密封作用，避免制冷劑在輸送泵加壓作用下出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，將散熱器主體嵌入電子設(shè)備的殼體頂部，借助與制冷裝置相連的進(jìn)液總管將制冷劑輸送至散熱器主體的各散熱片的蛇形盤(pán)管內(nèi)，借助蛇形盤(pán)管進(jìn)行熱交換后，制冷劑自出液總管循環(huán)至制冷裝置內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電子設(shè)備的冷卻降溫。通過(guò)嵌入式的散熱器主體對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行快速降溫，有效保證電器的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)利用接頭實(shí)現(xiàn)進(jìn)液總管及出液總管與制冷裝置管路的可靠連接，杜絕了制冷劑的泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

在上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本發(fā)明不受上面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種嵌入式箱體類(lèi)高性能散熱器，涉及合金材料深加工技術(shù)領(lǐng)域，包括散熱器主體、進(jìn)液總管和出液總管，所述進(jìn)液總管和出液總管設(shè)置在護(hù)罩內(nèi)，所述進(jìn)液總管和出液總管分別與制冷裝置相連，所述散熱器主體內(nèi)充有制冷劑、且散熱器主體內(nèi)腔與護(hù)罩內(nèi)的進(jìn)液總管和出液總管連通，所述散熱器主體能夠嵌入電子設(shè)備殼體頂部。本發(fā)明通過(guò)將散熱器主體嵌入電子設(shè)備的殼體頂部，借助與制冷裝置相連的進(jìn)液總管將制冷劑輸送至散熱器主體內(nèi)腔，自出液總管循環(huán)至制冷裝置內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電子設(shè)備的冷卻降溫。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)嵌入式的散熱器主體對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行快速降溫，有效保證電器的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李衛(wèi)民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市萬(wàn)亨達(dá)熱傳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.08.29