本發(fā)明涉及一種防焊油墨烘烤裝置，尤其涉及一種用于電路板防焊油墨的烘烤裝置。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術(shù)）電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，（FPC線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點?。┖蛙浻步Y(jié)合板-FPC與PCB的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。因此，軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。

一般對電路板上的零件裝嵌時，都會先對電路板上進行防焊處理，即將線路板上不需要附著的焊錫部位預(yù)先涂布有防焊油墨，涂抹后需要將防焊油墨進行烘烤，使其表面烘干?，F(xiàn)有針對電路板防焊油墨的烘烤裝置，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格比較昂貴，成本高的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡單、烘烤效果好、能夠?qū)﹄娐钒逡淮涡院娓?、工作效率高的用于電路板防焊油墨的烘烤裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有針對電路板防焊油墨的烘烤裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格比較昂貴，成本高的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡單、烘烤效果好、能夠?qū)﹄娐钒逡淮涡院娓?、工作效率高的用于電路板防焊油墨的烘烤裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于電路板防焊油墨的烘烤裝置，包括有底板、第一機架、第二機架、安裝板、電機、第一皮帶輪、主動輥、第二皮帶輪、第一輸送帶、第二輸送帶、擋板、第一箱體、第二箱體、抽風(fēng)機、殼體、電熱絲、白熾燈、從動輥和平皮帶，底板頂部左右兩側(cè)設(shè)有第一機架和第二機架，第一機架位于第二機架的左上方，第一機架和第二機架的左部均設(shè)有主動輥，第一機架和第二機架的右部均設(shè)有從動輥，第一機架上所設(shè)的主動輥和從動輥之間連接有第一輸送帶，第一輸送帶安裝在第一機架上，第二機架上所設(shè)的主動輥和從動輥之間連接有第二輸送帶，第二輸送帶安裝在第二機架上，第一機架和第二機架的左側(cè)下部均焊接有安裝板，安裝板頂部通過螺栓連接的方式安裝有電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一皮帶輪，主動輥的前側(cè)連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第一輸送帶和第二輸送帶前后兩側(cè)的機架上均設(shè)有擋板，第一輸送帶頂部架設(shè)有第一箱體，第一箱體的左右兩側(cè)的下部均開有開口，第一箱體頂部開有進風(fēng)口，進風(fēng)口處的第一箱體內(nèi)頂部安裝有抽風(fēng)機，第一箱體內(nèi)頂部設(shè)有殼體，殼體內(nèi)通過螺釘安裝有電熱絲，第二輸送帶頂部架設(shè)有第二箱體，第二箱體的左右兩側(cè)的下部均開有開口，第二箱體內(nèi)頂部中間安裝有白熾燈。

優(yōu)選地，還包括有空氣過濾網(wǎng)，第一箱體的頂部設(shè)有空氣過濾網(wǎng)，空氣過濾網(wǎng)設(shè)置在第一箱體的頂部的進風(fēng)口處，空氣過濾網(wǎng)與抽風(fēng)機上下對應(yīng)，空氣過濾網(wǎng)焊接在第一箱體的頂部。

優(yōu)選地，還包括有散風(fēng)裝置，第一箱體內(nèi)設(shè)置有散風(fēng)裝置，散風(fēng)裝置設(shè)置在第一箱體內(nèi)的下部，散風(fēng)裝置上方正對抽風(fēng)機，散風(fēng)裝置下方正對第一輸送帶。

優(yōu)選地，還包括有前后移動裝置，第二箱體內(nèi)設(shè)置有前后移動裝置，前后移動裝置設(shè)置在第二箱體內(nèi)的頂部，白熾燈安裝在前后移動裝置的前后移動部件上。

優(yōu)選地，散風(fēng)裝置包括有電動凸輪、第一彈簧、推板、連桿、橫桿和擺動葉片，電動凸輪通過螺栓連接的方式安裝在第一箱體內(nèi)左側(cè)面的下部，電動凸輪的上下兩方的第一箱體內(nèi)左側(cè)面連接有第一彈簧，第一彈簧的右端豎直連接有推板，推板位于電動凸輪的右方，推板與電動凸輪配合，電動凸輪和第一彈簧均位于抽風(fēng)機下方，推板的右側(cè)面中部水平焊接有連桿，連桿下方的第一箱體內(nèi)水平設(shè)有橫桿，橫桿的左端面與第一箱體內(nèi)左側(cè)面通過焊接的方式連接，橫桿的右端面與第一箱體內(nèi)右側(cè)面通過焊接的方式連接，連桿與橫桿之間設(shè)有擺動葉片。

優(yōu)選地，前后移動裝置包括有滑軌、氣缸和滑塊，滑軌和氣缸均為水平設(shè)置，滑軌和氣缸均通過螺栓連接的方式安裝在第二箱體內(nèi)頂部，滑軌位于氣缸的前方，滑軌上滑動式地設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合，氣缸的伸縮桿與滑塊后側(cè)面通過焊接的方式連接，白熾燈安裝在滑塊底部，白熾燈位于第二輸送帶的正上方。

優(yōu)選地，擺動葉片的頂部與連桿通過鉸接部件鉸接連接，擺動葉片的中部與橫桿通過鉸接部件鉸接連接，擺動葉片位于第一輸送帶的正上方，擺動葉片的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一彈簧為對稱式設(shè)置，第一彈簧的一端通過掛鉤的方式與第一箱體內(nèi)左側(cè)面連接，第一彈簧的另一端通過掛鉤的方式與推板左側(cè)面連接，第一彈簧為拉緊彈簧。

優(yōu)選地，第一箱體的頂部開有多個進風(fēng)口，進風(fēng)口均勻間隔的分布在第一箱體的頂部，第一箱體內(nèi)頂部安裝有多個抽風(fēng)機，抽風(fēng)機與進風(fēng)口的數(shù)量相等，第一箱體內(nèi)頂部設(shè)有多個殼體，殼體分布在抽風(fēng)機的左右兩方。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員在第一機架的左方，然后將電路板一個接著一個放置在第一輸送帶上，與此同時，啟動電機順時針轉(zhuǎn)動，電機帶動第一皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪通過平皮帶帶動第二皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪帶動主動輥順時針轉(zhuǎn)動，第一輸送帶和第二輸送帶隨之順時針轉(zhuǎn)動，第一輸送帶順時針轉(zhuǎn)動對放置在第一輸送帶上的電路板從左至右進行輸送，啟動抽風(fēng)機工作和電熱絲加熱，抽風(fēng)機將外界的空氣通過進風(fēng)口抽入到第一箱體內(nèi)，電熱絲加熱對抽入的第一箱體內(nèi)的空氣進行加熱，第一輸送帶對電路板從左至右進行輸送，當(dāng)電路板通過第一箱體左側(cè)下部開有的開口進入到第一箱體內(nèi)下部的第一輸送帶上時，熱風(fēng)對電路板上的防焊油墨進行烘烤。第一輸送帶繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，電路板將通過第一箱體右側(cè)下部開有的開口再掉落到第二輸送帶上，第二輸送帶順時針轉(zhuǎn)動對掉落到第二輸送帶上的電路板從左至右進行輸送，打開白熾燈，當(dāng)電路板通過第二箱體左側(cè)下部開有的開口進入到第二箱體內(nèi)下部的第二輸送帶上時，白熾燈發(fā)出的熱量的對電路板上的防焊油墨烤干，第二輸送帶繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)烤干后的電路板將通過第二箱體右側(cè)下部開有的開口出去，此時，操作人員在第二機架的右方對烘烤完成的電路板進行收集。不需要使用本發(fā)明時，關(guān)閉上述操作中所啟動的設(shè)備即可。

因為還包括有空氣過濾網(wǎng)，第一箱體的頂部設(shè)有空氣過濾網(wǎng)，空氣過濾網(wǎng)設(shè)置在第一箱體的頂部的進風(fēng)口處，空氣過濾網(wǎng)與抽風(fēng)機上下對應(yīng)，空氣過濾網(wǎng)焊接在第一箱體的頂部，抽風(fēng)機將外界的空氣先通過空氣過濾網(wǎng)再從進風(fēng)口抽入到第一箱體內(nèi)，空氣過濾網(wǎng)能夠?qū)Τ槿氲谝幌潴w內(nèi)的空氣中的雜質(zhì)進行過濾，即對電路板烘烤時，不會影響電路板的質(zhì)量。

因為還包括有散風(fēng)裝置，第一箱體內(nèi)設(shè)置有散風(fēng)裝置，散風(fēng)裝置設(shè)置在第一箱體內(nèi)的下部，散風(fēng)裝置上方正對抽風(fēng)機，散風(fēng)裝置下方正對第一輸送帶，本發(fā)明在工作時，啟動散風(fēng)裝置，散風(fēng)裝置將抽風(fēng)機抽入的空氣均勻的散到第一箱體內(nèi)的第一輸送帶上，使電路板受熱均勻，從而提高了對電路板烘烤的效果和本發(fā)明的工作效率。

因為還包括有前后移動裝置，第二箱體內(nèi)設(shè)置有前后移動裝置，前后移動裝置設(shè)置在第二箱體內(nèi)的頂部，白熾燈安裝在前后移動裝置的前后移動部件上，本實用性新型在工作時，啟動前后移動裝置前后移動，前后移動裝置上的前后移動部件隨之左右移動，進而帶動白熾燈前后移動，使得白熾燈能夠?qū)Ω鞣N大小不同的電路板都能全面均勻的進行烘烤，進一步的提高了本發(fā)明的工作效率。

因為散風(fēng)裝置包括有電動凸輪、第一彈簧、推板、連桿、橫桿和擺動葉片，電動凸輪通過螺栓連接的方式安裝在第一箱體內(nèi)左側(cè)面的下部，電動凸輪的上下兩方的第一箱體內(nèi)左側(cè)面連接有第一彈簧，第一彈簧的右端豎直連接有推板，推板位于電動凸輪的右方，推板與電動凸輪配合，電動凸輪和第一彈簧均位于抽風(fēng)機下方，推板的右側(cè)面中部水平焊接有連桿，連桿下方的第一箱體內(nèi)水平設(shè)有橫桿，橫桿的左端面與第一箱體內(nèi)左側(cè)面通過焊接的方式連接，橫桿的右端面與第一箱體內(nèi)右側(cè)面通過焊接的方式連接，連桿與橫桿之間設(shè)有擺動葉片。啟動電動凸輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)電動凸輪與推板配合時，推板向右移動，第一彈簧被拉伸，推板向右移動帶動連桿向右移動；當(dāng)電動凸輪不與推板配合時，在第一彈簧的作用下，推板向左移動，推板向左移動帶動連桿向左移動。電動凸輪不停的轉(zhuǎn)動，使得連桿不斷地左右移動，進而使得擺動葉片左右擺動，擺動葉片將抽風(fēng)機抽入的空氣均勻的散到第一箱體內(nèi)的第一輸送帶上。

因為前后移動裝置包括有滑軌、氣缸和滑塊，滑軌和氣缸均為水平設(shè)置，滑軌和氣缸均通過螺栓連接的方式安裝在第二箱體內(nèi)頂部，滑軌位于氣缸的前方，滑軌上滑動式地設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合，氣缸的伸縮桿與滑塊后側(cè)面通過焊接的方式連接，白熾燈安裝在滑塊底部，白熾燈位于第二輸送帶的正上方。啟動氣缸做伸縮運動，氣缸帶動滑塊在滑軌上前后滑動，進而帶動白熾燈前后移動。

因為擺動葉片的頂部與連桿通過鉸接部件鉸接連接，擺動葉片的中部與橫桿通過鉸接部件鉸接連接，擺動葉片位于第一輸送帶的正上方，擺動葉片的材質(zhì)為不銹鋼，電動凸輪與推板配合時，推板向右移動，第一彈簧被拉伸，推板向右移動帶動連桿向右移動，此時擺動葉片的頂部向右移動，擺動葉片的下部隨之向左擺動；當(dāng)電動凸輪不與推板配合時，在第一彈簧的作用下，推板向左移動，推板向左移動帶動連桿向左移動，此時擺動葉片的頂部向左移動，擺動葉片的下部隨之向右擺動，電動凸輪不停的轉(zhuǎn)動，使得連桿不斷地左右移動，進而使得擺動葉片左右擺動。不銹鋼耐酸耐腐蝕，在長期使用的情況不易生銹，經(jīng)久耐用。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于電路板防焊油墨的烘烤裝置，達到了結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡單、烘烤效果好、能夠?qū)﹄娐钒逡淮涡院娓?、工作效率高的效果?/p>

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第一箱體主視圖的第一種剖視示意圖。

圖4為本發(fā)明第二箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第一箱體主視圖的第二種剖視示意圖。

圖6為本發(fā)明第一箱體主視圖的第三種剖視示意圖。

圖7為本發(fā)明第二箱體右視圖的第一種剖視示意圖。

圖8為本發(fā)明散風(fēng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一機架，3-第二機架，4-安裝板，5-電機，6-第一皮帶輪，7-主動輥，8-第二皮帶輪，9-第一輸送帶，10-第二輸送帶，11-擋板，12-第一箱體，13-第二箱體，14-進風(fēng)口，15-抽風(fēng)機，16-殼體，17-電熱絲，18-白熾燈，19-從動輥，20-平皮帶，21-空氣過濾網(wǎng)，22-散風(fēng)裝置，23-前后移動裝置，221-電動凸輪，222-第一彈簧，223-推板，224-連桿，225-橫桿，226-擺動葉片，231-滑軌，232-氣缸，233-滑塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種用于電路板防焊油墨的烘烤裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一機架2、第二機架3、安裝板4、電機5、第一皮帶輪6、主動輥7、第二皮帶輪8、第一輸送帶9、第二輸送帶10、擋板11、第一箱體12、第二箱體13、抽風(fēng)機15、殼體16、電熱絲17、白熾燈18、從動輥19和平皮帶20，底板1頂部左右兩側(cè)設(shè)有第一機架2和第二機架3，第一機架2位于第二機架3的左上方，第一機架2和第二機架3的左部均設(shè)有主動輥7，第一機架2和第二機架3的右部均設(shè)有從動輥19，第一機架2上所設(shè)的主動輥7和從動輥19之間連接有第一輸送帶9，第一輸送帶9安裝在第一機架2上，第二機架3上所設(shè)的主動輥7和從動輥19之間連接有第二輸送帶10，第二輸送帶10安裝在第二機架3上，第一機架2和第二機架3的左側(cè)下部均焊接有安裝板4，安裝板4頂部通過螺栓連接的方式安裝有電機5，電機5的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一皮帶輪6，主動輥7的前側(cè)連接有第二皮帶輪8，第二皮帶輪8和第一皮帶輪6之間繞有平皮帶20，第一輸送帶9和第二輸送帶10前后兩側(cè)的機架上均設(shè)有擋板11，第一輸送帶9頂部架設(shè)有第一箱體12，第一箱體12的左右兩側(cè)的下部均開有開口，第一箱體12頂部開有進風(fēng)口14，進風(fēng)口14處的第一箱體12內(nèi)頂部安裝有抽風(fēng)機15，第一箱體12內(nèi)頂部設(shè)有殼體16，殼體16內(nèi)通過螺釘安裝有電熱絲17，第二輸送帶10頂部架設(shè)有第二箱體13，第二箱體13的左右兩側(cè)的下部均開有開口，第二箱體13內(nèi)頂部中間安裝有白熾燈18。

實施例2

一種用于電路板防焊油墨的烘烤裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一機架2、第二機架3、安裝板4、電機5、第一皮帶輪6、主動輥7、第二皮帶輪8、第一輸送帶9、第二輸送帶10、擋板11、第一箱體12、第二箱體13、抽風(fēng)機15、殼體16、電熱絲17、白熾燈18、從動輥19和平皮帶20，底板1頂部左右兩側(cè)設(shè)有第一機架2和第二機架3，第一機架2位于第二機架3的左上方，第一機架2和第二機架3的左部均設(shè)有主動輥7，第一機架2和第二機架3的右部均設(shè)有從動輥19，第一機架2上所設(shè)的主動輥7和從動輥19之間連接有第一輸送帶9，第一輸送帶9安裝在第一機架2上，第二機架3上所設(shè)的主動輥7和從動輥19之間連接有第二輸送帶10，第二輸送帶10安裝在第二機架3上，第一機架2和第二機架3的左側(cè)下部均焊接有安裝板4，安裝板4頂部通過螺栓連接的方式安裝有電機5，電機5的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一皮帶輪6，主動輥7的前側(cè)連接有第二皮帶輪8，第二皮帶輪8和第一皮帶輪6之間繞有平皮帶20，第一輸送帶9和第二輸送帶10前后兩側(cè)的機架上均設(shè)有擋板11，第一輸送帶9頂部架設(shè)有第一箱體12，第一箱體12的左右兩側(cè)的下部均開有開口，第一箱體12頂部開有進風(fēng)口14，進風(fēng)口14處的第一箱體12內(nèi)頂部安裝有抽風(fēng)機15，第一箱體12內(nèi)頂部設(shè)有殼體16，殼體16內(nèi)通過螺釘安裝有電熱絲17，第二輸送帶10頂部架設(shè)有第二箱體13，第二箱體13的左右兩側(cè)的下部均開有開口，第二箱體13內(nèi)頂部中間安裝有白熾燈18。

還包括有空氣過濾網(wǎng)21，第一箱體12的頂部設(shè)有空氣過濾網(wǎng)21，空氣過濾網(wǎng)21設(shè)置在第一箱體12的頂部的進風(fēng)口14處，空氣過濾網(wǎng)21與抽風(fēng)機15上下對應(yīng)，空氣過濾網(wǎng)21焊接在第一箱體12的頂部。

實施例3

一種用于電路板防焊油墨的烘烤裝置，如圖1-8所示，包括有底板1、第一機架2、第二機架3、安裝板4、電機5、第一皮帶輪6、主動輥7、第二皮帶輪8、第一輸送帶9、第二輸送帶10、擋板11、第一箱體12、第二箱體13、抽風(fēng)機15、殼體16、電熱絲17、白熾燈18、從動輥19和平皮帶20，底板1頂部左右兩側(cè)設(shè)有第一機架2和第二機架3，第一機架2位于第二機架3的左上方，第一機架2和第二機架3的左部均設(shè)有主動輥7，第一機架2和第二機架3的右部均設(shè)有從動輥19，第一機架2上所設(shè)的主動輥7和從動輥19之間連接有第一輸送帶9，第一輸送帶9安裝在第一機架2上，第二機架3上所設(shè)的主動輥7和從動輥19之間連接有第二輸送帶10，第二輸送帶10安裝在第二機架3上，第一機架2和第二機架3的左側(cè)下部均焊接有安裝板4，安裝板4頂部通過螺栓連接的方式安裝有電機5，電機5的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一皮帶輪6，主動輥7的前側(cè)連接有第二皮帶輪8，第二皮帶輪8和第一皮帶輪6之間繞有平皮帶20，第一輸送帶9和第二輸送帶10前后兩側(cè)的機架上均設(shè)有擋板11，第一輸送帶9頂部架設(shè)有第一箱體12，第一箱體12的左右兩側(cè)的下部均開有開口，第一箱體12頂部開有進風(fēng)口14，進風(fēng)口14處的第一箱體12內(nèi)頂部安裝有抽風(fēng)機15，第一箱體12內(nèi)頂部設(shè)有殼體16，殼體16內(nèi)通過螺釘安裝有電熱絲17，第二輸送帶10頂部架設(shè)有第二箱體13，第二箱體13的左右兩側(cè)的下部均開有開口，第二箱體13內(nèi)頂部中間安裝有白熾燈18。

還包括有空氣過濾網(wǎng)21，第一箱體12的頂部設(shè)有空氣過濾網(wǎng)21，空氣過濾網(wǎng)21設(shè)置在第一箱體12的頂部的進風(fēng)口14處，空氣過濾網(wǎng)21與抽風(fēng)機15上下對應(yīng)，空氣過濾網(wǎng)21焊接在第一箱體12的頂部。

還包括有散風(fēng)裝置22，第一箱體12內(nèi)設(shè)置有散風(fēng)裝置22，散風(fēng)裝置22設(shè)置在第一箱體12內(nèi)的下部，散風(fēng)裝置22上方正對抽風(fēng)機15，散風(fēng)裝置22下方正對第一輸送帶9。

還包括有前后移動裝置23，第二箱體13內(nèi)設(shè)置有前后移動裝置23，前后移動裝置23設(shè)置在第二箱體13內(nèi)的頂部，白熾燈18安裝在前后移動裝置23的前后移動部件上。

散風(fēng)裝置22包括有電動凸輪221、第一彈簧222、推板223、連桿224、橫桿225和擺動葉片226，電動凸輪221通過螺栓連接的方式安裝在第一箱體12內(nèi)左側(cè)面的下部，電動凸輪221的上下兩方的第一箱體12內(nèi)左側(cè)面連接有第一彈簧222，第一彈簧222的右端豎直連接有推板223，推板223位于電動凸輪221的右方，推板223與電動凸輪221配合，電動凸輪221和第一彈簧222均位于抽風(fēng)機15下方，推板223的右側(cè)面中部水平焊接有連桿224，連桿224下方的第一箱體12內(nèi)水平設(shè)有橫桿225，橫桿225的左端面與第一箱體12內(nèi)左側(cè)面通過焊接的方式連接，橫桿225的右端面與第一箱體12內(nèi)右側(cè)面通過焊接的方式連接，連桿224與橫桿225之間設(shè)有擺動葉片226。

前后移動裝置23包括有滑軌231、氣缸232和滑塊233，滑軌231和氣缸232均為水平設(shè)置，滑軌231和氣缸232均通過螺栓連接的方式安裝在第二箱體13內(nèi)頂部，滑軌231位于氣缸232的前方，滑軌231上滑動式地設(shè)有滑塊233，滑塊233與滑軌231滑動配合，氣缸232的伸縮桿與滑塊233后側(cè)面通過焊接的方式連接，白熾燈18安裝在滑塊233底部，白熾燈18位于第二輸送帶10的正上方。

擺動葉片226的頂部與連桿224通過鉸接部件鉸接連接，擺動葉片226的中部與橫桿225通過鉸接部件鉸接連接，擺動葉片226位于第一輸送帶9的正上方，擺動葉片226的材質(zhì)為不銹鋼。

第一彈簧222為對稱式設(shè)置，第一彈簧222的一端通過掛鉤的方式與第一箱體12內(nèi)左側(cè)面連接，第一彈簧222的另一端通過掛鉤的方式與推板223左側(cè)面連接，第一彈簧222為拉緊彈簧。

第一箱體12的頂部開有多個進風(fēng)口14，進風(fēng)口14均勻間隔的分布在第一箱體12的頂部，第一箱體12內(nèi)頂部安裝有多個抽風(fēng)機15，抽風(fēng)機15與進風(fēng)口14的數(shù)量相等，第一箱體12內(nèi)頂部設(shè)有多個殼體16，殼體16分布在抽風(fēng)機15的左右兩方。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員在第一機架2的左方，然后將電路板一個接著一個放置在第一輸送帶9上，與此同時，啟動電機5順時針轉(zhuǎn)動，電機5帶動第一皮帶輪6順時針轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪6通過平皮帶20帶動第二皮帶輪8順時針轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪8帶動主動輥7順時針轉(zhuǎn)動，第一輸送帶9和第二輸送帶10隨之順時針轉(zhuǎn)動，第一輸送帶9順時針轉(zhuǎn)動對放置在第一輸送帶9上的電路板從左至右進行輸送，啟動抽風(fēng)機15工作和電熱絲17加熱，抽風(fēng)機15將外界的空氣通過進風(fēng)口14抽入到第一箱體12內(nèi)，電熱絲17加熱對抽入的第一箱體12內(nèi)的空氣進行加熱，第一輸送帶9對電路板從左至右進行輸送，當(dāng)電路板通過第一箱體12左側(cè)下部開有的開口進入到第一箱體12內(nèi)下部的第一輸送帶9上時，熱風(fēng)對電路板上的防焊油墨進行烘烤。第一輸送帶9繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，電路板將通過第一箱體12右側(cè)下部開有的開口再掉落到第二輸送帶10上，第二輸送帶10順時針轉(zhuǎn)動對掉落到第二輸送帶10上的電路板從左至右進行輸送，打開白熾燈18，當(dāng)電路板通過第二箱體13左側(cè)下部開有的開口進入到第二箱體13內(nèi)下部的第二輸送帶10上時，白熾燈18發(fā)出的熱量的對電路板上的防焊油墨烤干，第二輸送帶10繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，經(jīng)烤干后的電路板將通過第二箱體13右側(cè)下部開有的開口出去，此時，操作人員在第二機架3的右方對烘烤完成的電路板進行收集。不需要使用本發(fā)明時，關(guān)閉上述操作中所啟動的設(shè)備即可。

因為還包括有空氣過濾網(wǎng)21，第一箱體12的頂部設(shè)有空氣過濾網(wǎng)21，空氣過濾網(wǎng)21設(shè)置在第一箱體12的頂部的進風(fēng)口14處，空氣過濾網(wǎng)21與抽風(fēng)機15上下對應(yīng)，空氣過濾網(wǎng)21焊接在第一箱體12的頂部，抽風(fēng)機15將外界的空氣先通過空氣過濾網(wǎng)21再從進風(fēng)口14抽入到第一箱體12內(nèi)，空氣過濾網(wǎng)21能夠?qū)Τ槿氲谝幌潴w12內(nèi)的空氣中的雜質(zhì)進行過濾，即對電路板烘烤時，不會影響電路板的質(zhì)量。

因為還包括有散風(fēng)裝置22，第一箱體12內(nèi)設(shè)置有散風(fēng)裝置22，散風(fēng)裝置22設(shè)置在第一箱體12內(nèi)的下部，散風(fēng)裝置22上方正對抽風(fēng)機15，散風(fēng)裝置22下方正對第一輸送帶9，本發(fā)明在工作時，啟動散風(fēng)裝置22，散風(fēng)裝置22將抽風(fēng)機15抽入的空氣均勻的散到第一箱體12內(nèi)的第一輸送帶9上，使電路板受熱均勻，從而提高了對電路板烘烤的效果和本發(fā)明的工作效率。

因為還包括有前后移動裝置23，第二箱體13內(nèi)設(shè)置有前后移動裝置23，前后移動裝置23設(shè)置在第二箱體13內(nèi)的頂部，白熾燈18安裝在前后移動裝置23的前后移動部件上，本實用性新型在工作時，啟動前后移動裝置23前后移動，前后移動裝置23上的前后移動部件隨之左右移動，進而帶動白熾燈18前后移動，使得白熾燈18能夠?qū)Ω鞣N大小不同的電路板都能全面均勻的進行烘烤，進一步的提高了本發(fā)明的工作效率。

因為散風(fēng)裝置22包括有電動凸輪221、第一彈簧222、推板223、連桿224、橫桿225和擺動葉片226，電動凸輪221通過螺栓連接的方式安裝在第一箱體12內(nèi)左側(cè)面的下部，電動凸輪221的上下兩方的第一箱體12內(nèi)左側(cè)面連接有第一彈簧222，第一彈簧222的右端豎直連接有推板223，推板223位于電動凸輪221的右方，推板223與電動凸輪221配合，電動凸輪221和第一彈簧222均位于抽風(fēng)機15下方，推板223的右側(cè)面中部水平焊接有連桿224，連桿224下方的第一箱體12內(nèi)水平設(shè)有橫桿225，橫桿225的左端面與第一箱體12內(nèi)左側(cè)面通過焊接的方式連接，橫桿225的右端面與第一箱體12內(nèi)右側(cè)面通過焊接的方式連接，連桿224與橫桿225之間設(shè)有擺動葉片226。啟動電動凸輪221轉(zhuǎn)動，當(dāng)電動凸輪221與推板223配合時，推板223向右移動，第一彈簧222被拉伸，推板223向右移動帶動連桿224向右移動；當(dāng)電動凸輪221不與推板223配合時，在第一彈簧222的作用下，推板223向左移動，推板223向左移動帶動連桿224向左移動。電動凸輪221不停的轉(zhuǎn)動，使得連桿224不斷地左右移動，進而使得擺動葉片226左右擺動，擺動葉片226將抽風(fēng)機15抽入的空氣均勻的散到第一箱體12內(nèi)的第一輸送帶9上。

因為前后移動裝置23包括有滑軌231、氣缸232和滑塊233，滑軌231和氣缸232均為水平設(shè)置，滑軌231和氣缸232均通過螺栓連接的方式安裝在第二箱體13內(nèi)頂部，滑軌231位于氣缸232的前方，滑軌231上滑動式地設(shè)有滑塊233，滑塊233與滑軌231滑動配合，氣缸232的伸縮桿與滑塊233后側(cè)面通過焊接的方式連接，白熾燈18安裝在滑塊233底部，白熾燈18位于第二輸送帶10的正上方。啟動氣缸232做伸縮運動，氣缸232帶動滑塊233在滑軌231上前后滑動，進而帶動白熾燈18前后移動。

因為擺動葉片226的頂部與連桿224通過鉸接部件鉸接連接，擺動葉片226的中部與橫桿225通過鉸接部件鉸接連接，擺動葉片226位于第一輸送帶9的正上方，擺動葉片226的材質(zhì)為不銹鋼，電動凸輪221與推板223配合時，推板223向右移動，第一彈簧222被拉伸，推板223向右移動帶動連桿224向右移動，此時擺動葉片226的頂部向右移動，擺動葉片226的下部隨之向左擺動；當(dāng)電動凸輪221不與推板223配合時，在第一彈簧222的作用下，推板223向左移動，推板223向左移動帶動連桿224向左移動，此時擺動葉片226的頂部向左移動，擺動葉片226的下部隨之向右擺動，電動凸輪221不停的轉(zhuǎn)動，使得連桿224不斷地左右移動，進而使得擺動葉片226左右擺動。不銹鋼耐酸耐腐蝕，在長期使用的情況不易生銹，經(jīng)久耐用。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。