本實用新型涉及剛撓結(jié)合板領(lǐng)域，特別涉及一種撓性區(qū)帶補強的剛撓結(jié)合板。

背景技術(shù)：

剛撓結(jié)合板不是一種普通電路板，顧名思義，是軟板和硬板的相結(jié)合，是將薄層狀的撓性底層和剛性底層結(jié)合，再層壓入一個單一組件中，形成的電路板。剛撓結(jié)合板體積小、重量輕、可實現(xiàn)立體三維安裝、并且有高連接可靠性，廣泛應(yīng)用于消費類電子產(chǎn)品、通訊行業(yè)、汽車行業(yè)、軍用飛機、雷達、導(dǎo)彈等領(lǐng)域，在印制電路板領(lǐng)域扮演越來越重要的角色。普通剛撓結(jié)合板的設(shè)計主要由“剛性區(qū)+撓性區(qū)+ 剛性區(qū)”組成，需后續(xù)組裝焊接的孔和焊盤只設(shè)計在剛性區(qū)，撓性區(qū)只設(shè)計連接的線路，只起電氣連接的作用。隨著電子設(shè)備的發(fā)展，為滿足不同模塊的組裝要求，要求剛撓結(jié)合板的撓性區(qū)不僅起電氣連接的作用，也需要設(shè)計相應(yīng)的孔和焊盤，以滿足后續(xù)的焊接要求，同時如果僅僅只設(shè)計撓性層，因撓性層較薄，強度不足以滿足焊接時的受力要求，所以需在撓性層上的焊接區(qū)增加補強材料，增加厚度和抗壓力能力，滿足焊接要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種撓性區(qū)帶補強的剛撓結(jié)合板，解決了普通的剛撓結(jié)合板中，其需后續(xù)組裝焊接的孔和焊盤只設(shè)計在剛性區(qū)，撓性區(qū)只設(shè)計連接的線路，只起電氣連接的作用，不能滿足不同模塊的組裝要求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種撓性區(qū)帶補強的剛撓結(jié)合板，所述剛撓結(jié)合板包括剛性芯板、撓性芯板、粘結(jié)PP片、覆蓋膜和補強材料；所述撓性芯板的表面至少部分粘貼有所述覆蓋膜，所述撓性芯板的上下表面分別通過所述粘結(jié)PP片與所述剛性芯板連接，使得所述撓性芯板與所述剛性芯板之間形成有空腔，所述撓性芯板至少包括有焊接盤，所述焊接盤的一面粘接有所述補強材料。

優(yōu)選地，所述補強材料為PI補強材料、FR4補強材料或鋼片補強材料。

優(yōu)選地，所述焊接盤中未粘接有所述補強材料的一面上固定有輔助墊片。

優(yōu)選地，所述輔助墊片為導(dǎo)熱材料。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱材料為聚四氟乙烯或硅膠材料。

本實用新型提供了一種撓性區(qū)帶補強的剛撓結(jié)合板及其制備方法，所述剛撓結(jié)合板包括剛性芯板、撓性芯板、粘結(jié)PP片、覆蓋膜和補強材料；所述撓性芯板的表面至少部分粘貼有所述覆蓋膜，所述撓性芯板的上下表面分別通過所述粘結(jié)PP片與所述剛性芯板連接，使得所述撓性芯板與所述剛性芯板之間形成有空腔，所述撓性芯板至少包括有焊接盤，所述焊接盤的一面粘接有所述補強材料。本實用新型提供的剛撓結(jié)合板不僅可以滿足剛撓結(jié)合板多種模塊的組裝要求，而且可以保證撓性區(qū)貼的補強不會脫落，滿足后續(xù)的焊接組裝要求。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的撓性區(qū)帶補強的剛撓結(jié)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1剛性芯板、2撓性芯板、3粘結(jié)PP片、4覆蓋膜、5補強材料。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

本實用新型提供了一種撓性區(qū)帶補強的剛撓結(jié)合板，所述剛撓結(jié)合板包括剛性芯板1、撓性芯板2、粘結(jié)PP片3、覆蓋膜4和補強材料5；所述撓性芯板2的表面至少部分粘貼有所述覆蓋膜4，所述撓性芯板2的上下表面分別通過所述粘結(jié)PP片3與所述剛性芯板1連接，使得所述撓性芯板2與所述剛性芯板1之間形成有空腔，所述撓性芯板2至少包括有焊接盤，所述焊接盤的一面粘接有所述補強材料 5。

其中，所述補強材料5為PI補強材料、FR4補強材料或鋼片補強材料，所述焊接盤中未粘接有所述補強材料5的一面上固定有輔助墊片，所述輔助墊片為導(dǎo)熱材料，所述導(dǎo)熱材料為聚四氟乙烯或硅膠材料。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。