本實(shí)用新型涉及電路板貼片的焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印制電路板貼片焊接的輔助裝置。

背景技術(shù)：

印制電路板又稱印刷電路板、印刷線路板，其是電子元器件的支撐體，也是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為印刷電路板。印制電路板需要通過(guò)電子電路表面組裝技術(shù)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)，來(lái)滿足對(duì)不同功能電路板的需求。電子電路表面組裝技術(shù)(SMT)，又稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)，它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(SMC/SMD)安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)，該技術(shù)使得印制電路板具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，并且可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有印制電路板的貼片大都采用自動(dòng)化程度高的設(shè)備進(jìn)行批量生產(chǎn)，而在實(shí)驗(yàn)室或者科研院所，往往需要進(jìn)行多次的初制品驗(yàn)證科研成果，以方便技術(shù)方案的改進(jìn)和完善，由于自動(dòng)化設(shè)備價(jià)格昂貴，因此不適宜實(shí)驗(yàn)室或科研院所的投入使用，手工焊接雖然花費(fèi)較低，但其存在焊接效率低，而且對(duì)貼片等較小元件引腳的焊接操作困難，甚至容易出現(xiàn)元件滑動(dòng)等造成的焊接失敗，既浪費(fèi)了原材料，還影響著科研進(jìn)程及技術(shù)效果的體現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠輔助不同規(guī)格電路板貼片元件的良好焊接，且操作方便，保證焊接質(zhì)量和效率的印制電路板貼片焊接的輔助裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種印制電路板貼片焊接的輔助裝置，其中所述印制電路板貼片焊接的輔助裝置包括底板、夾持部分和壓緊部分，所述底板上設(shè)置所述夾持部分和所述壓緊部分，所述夾持部分設(shè)置為包括兩夾緊機(jī)構(gòu)，且所述兩夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，所述壓緊部分設(shè)置于所述兩夾緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述壓緊部分設(shè)置為由支柱、伸縮桿和按壓桿組成，所述支柱豎直設(shè)置于所述底板上，且所述支柱上設(shè)置一彈簧，所述伸縮桿鉸接設(shè)置于所述支柱上，且所述伸縮桿遠(yuǎn)離鉸接位置的端部設(shè)置所述按壓桿，將所述伸縮桿旋轉(zhuǎn)到合適位置，伸長(zhǎng)或縮短所述伸縮桿使其恰好位于電路板貼片元件的上方，下壓所述伸縮桿靠近鉸接位置的一端，使得所述伸縮桿的另一端翹起，然后解除下壓力，在所述彈簧的彈力下所述按壓桿壓緊貼片元件，從而保證電路板上貼片元件的焊接效果。

進(jìn)一步地，所述底板上橫向設(shè)置一滑軌。

進(jìn)一步地，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為均由滑塊、支撐桿、夾緊凹槽和鎖緊螺母組成，所述滑塊相匹配滑動(dòng)設(shè)置于所述滑軌中，所述支撐桿豎直設(shè)置于所述滑塊上，所述夾緊凹槽垂直設(shè)置于所述支撐桿的側(cè)壁上，通過(guò)調(diào)節(jié)所述滑塊之間的距離，以滿足不同規(guī)格電路板的夾持要求，所述鎖緊螺母旋配設(shè)置于所述支撐桿上，當(dāng)所述滑塊調(diào)整到適應(yīng)電路板規(guī)格的位置后，旋緊所述鎖緊螺母，使得所述滑塊固定，從而完成電路板的夾緊過(guò)程。

進(jìn)一步地，所述支撐桿的側(cè)壁的下端設(shè)置外螺紋，所述外螺紋的結(jié)構(gòu)設(shè)置為與所述鎖緊螺母的內(nèi)螺紋相匹配。

進(jìn)一步地，所述按壓桿的底端設(shè)置一橡膠層，以避免對(duì)貼片元件的損傷。

進(jìn)一步地，所述壓緊部分還設(shè)置于垂直所述滑軌軸線的中軸線上，保證所述按壓桿的按壓效果，同時(shí)使得所述伸縮桿能夠最大范圍的覆蓋電路板上各貼片元件的位置。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型提供的印制電路板貼片焊接的輔助裝置，通過(guò)底板、夾持部分和壓緊部分的配合，能夠適應(yīng)電路板貼片元件的良好焊接，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；通過(guò)夾持部分在底板滑軌上的滑動(dòng)和鎖緊螺母的緊固，滿足了不同規(guī)格電路板的夾緊；通過(guò)壓緊部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)利用彈簧的復(fù)位作用以及伸縮桿的伸縮，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了電路板上不同位置貼片元件的焊接；通過(guò)按壓桿底端的橡膠層，能夠有效避免對(duì)貼片元件造成的不必要的損傷，從而使得該裝置的輔助焊接效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-底板，101-滑軌，20-夾持部分，201-夾緊機(jī)構(gòu)，202-滑塊，203-支撐桿，204-夾緊凹槽，205-鎖緊螺母，30-壓緊部分，301-支柱，302-伸縮桿，303-按壓桿，304-彈簧，305-橡膠層。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種印制電路板貼片焊接的輔助裝置，包括底板10、夾持部分20和壓緊部分30，底板10上設(shè)置夾持部分20和壓緊部分30，夾持部分20設(shè)置為包括兩夾緊機(jī)構(gòu)201，且兩夾緊機(jī)構(gòu)201對(duì)稱設(shè)置，壓緊部分30設(shè)置于兩夾緊機(jī)構(gòu)201的一側(cè)，壓緊部分30設(shè)置為由支柱301、伸縮桿302和按壓桿303組成，支柱301豎直設(shè)置于底板10上，且支柱301上設(shè)置一彈簧304，伸縮桿302鉸接設(shè)置于支柱301上，且伸縮桿302遠(yuǎn)離鉸接位置的端部設(shè)置按壓桿303，將伸縮桿302旋轉(zhuǎn)到合適位置，伸長(zhǎng)或縮短伸縮桿302使其恰好位于電路板貼片元件的上方，下壓伸縮桿302靠近鉸接位置的一端，使得伸縮桿302的另一端翹起，然后解除下壓力，在彈簧304的彈力下按壓桿303壓緊貼片元件，從而保證電路板上貼片元件的焊接效果。

底板10上橫向設(shè)置一滑軌101。

夾緊機(jī)構(gòu)201設(shè)置為均由滑塊202、支撐桿203、夾緊凹槽204和鎖緊螺母205組成，滑塊202相匹配滑動(dòng)設(shè)置于滑軌101中，支撐桿203豎直設(shè)置于滑塊202上，夾緊凹槽204垂直設(shè)置于支撐桿203的側(cè)壁上，通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊202之間的距離，以滿足不同規(guī)格電路板的夾持要求，鎖緊螺母205旋配設(shè)置于支撐桿203上，當(dāng)滑塊202調(diào)整到適應(yīng)電路板規(guī)格的位置后，旋緊鎖緊螺母205，使得滑塊202固定，從而完成電路板的夾緊過(guò)程。

支撐桿203的側(cè)壁的下端設(shè)置外螺紋，外螺紋的結(jié)構(gòu)設(shè)置為與鎖緊螺母205的內(nèi)螺紋相匹配。

按壓桿303的底端設(shè)置一橡膠層305，以避免對(duì)貼片元件的損傷。

壓緊部分30還設(shè)置于垂直滑軌101軸線的中軸線上，保證按壓桿303的按壓效果，同時(shí)使得伸縮桿302能夠最大范圍的覆蓋電路板上各貼片元件的位置。

使用本實(shí)用新型提供的印制電路板貼片焊接的輔助裝置，能夠輔助不同規(guī)格電路板貼片元件的良好焊接，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，保證了焊接質(zhì)量和效率。當(dāng)使用該裝置時(shí)，根據(jù)電路板的規(guī)格，調(diào)節(jié)兩滑塊202在滑軌101之間的距離直至滿足要求，旋緊鎖緊螺母205，從而使其夾緊于兩夾緊凹槽204中，然后依據(jù)需要焊接的貼片元件的位置，對(duì)壓緊部分30進(jìn)行配合調(diào)整，先將伸縮桿302旋轉(zhuǎn)到合適位置，再伸長(zhǎng)或縮短伸縮桿302使其恰好位于電路板貼片元件的上方，下壓伸縮桿302靠近鉸接位置的一端，使得伸縮桿302的另一端翹起，然后解除下壓力，在彈簧304的彈力下按壓桿303將壓緊貼片元件，焊接貼片元件，完成后再次下壓伸縮桿302靠近鉸接位置的一端，同時(shí)偏轉(zhuǎn)伸縮桿302，使其遠(yuǎn)離已焊貼片元件位置，然后根據(jù)需要將其置于下一焊接位置再完成焊接，重復(fù)上述步驟，即可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格電路板上不同位置貼片元件的焊接。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。