本實用新型涉及散熱領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱裝置。

背景技術(shù)：

目前電路板上連接的電氣元件較多，在這些電氣元件工作的時候會釋放出大量的熱量，如果不講這些熱量及時的散發(fā)出去會造成電路板上電氣元件的損壞，目前對電路板上的電氣元件產(chǎn)生的熱量通常會通過散熱片釋放出去，但是現(xiàn)有的散熱片與電路板固定連接，當(dāng)電氣元件發(fā)生損壞時，不便于維修。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，現(xiàn)提供了一種散熱裝置。

具體的技術(shù)方案如下：

一種散熱裝置，應(yīng)用于對一電路板上連接有的電氣元件散熱，所述散熱裝置包括：

第一散熱片，可拆卸的與所述電氣元件連接；所述第一散熱片上開設(shè)有第一凹槽；

L型散熱片，包括水平散熱片和垂直并連接與所述水平散熱片的垂直散熱片，所述垂直散熱片可拆卸的與所述第一散熱片連接，并且于所述垂直散熱片固定于所述第一散熱片上時，所述水平散熱片和所述垂直散熱片的連接線置于所述第一凹槽中。

優(yōu)選的，所述電氣元件為MOS管。

優(yōu)選的，所述第一散熱片上開設(shè)有多個第一通孔；以及沉頭螺絲穿過所述第一通孔將所述第一散熱片和所述電氣元件固定。

優(yōu)選的，所述第一通孔的個數(shù)與所述電氣元件的個數(shù)一致；

并且所述第一通孔的位置與所述電氣元件的位置適配。

優(yōu)選的，所述水平散熱片上開設(shè)有多個條形通孔。

優(yōu)選的，多個所述條形通孔分排設(shè)置。

優(yōu)選的，所述垂直散熱片上開設(shè)有多個第二通孔，并且所述第一散熱片上開設(shè)有多個與所述第二通孔位置對應(yīng)的第三通孔；以及螺絲穿過所述第二通孔、所述第三通孔以將所述垂直散熱片固定于所述第一散熱片上。

優(yōu)選的，所述第二通孔為多排設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括第二散熱片，與所述電路板連接；以及所述水平散熱片相對于連接垂直散熱片的相對另一端部與所述第二散熱片可拆卸的連接。

優(yōu)選的，所述第一散熱片和L型散熱片的材質(zhì)為鋁。

上述技術(shù)方案的有益效果是：

上述技術(shù)方案中，第一散熱片和L型散熱片相對于電路板采用的是分體式的設(shè)計，在電氣元件或者其他零件損壞時，便于拆卸散熱片進(jìn)行維修，使用起來更加的便捷。

附圖說明

圖1為一種散熱裝置中的第一散熱片的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種散熱裝置的實施例的爆炸圖；

圖3為本實用新型一種散熱裝置的實施例的裝配圖。

1-第一散熱片；2-L型散熱片；3-MOS管；11-第一通孔；12-沉頭螺絲；13-第一凹槽；21-水平散熱片；22-垂直散熱片；221-第二通孔；14-第三通孔；15-螺絲；23-連接線；211-條形通孔；212-第三通孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，下述技術(shù)方案，技術(shù)特征之間可以相互組合。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步的說明：

本實施例提供了一種散熱裝置，如圖1所示，本實施例的散熱裝置包括第一散熱片1和L型散熱片2，其中，L型散熱片與一電路板上連接的電氣元件可拆卸的連接，本實施例中的電氣元件以MOS管3進(jìn)行舉例說明。

如圖1所示，第一散熱片1上開設(shè)有多個第一通孔11，沉頭螺絲12穿過第一通孔11與MOS管3上的通孔，使得第一散熱片1能夠與MOS管3固定，本實施例中的第一通孔11的數(shù)量與MOS管3的位置和數(shù)量時對應(yīng)的，例如圖1中MOS管3的個數(shù)為6個，第一通孔11的個數(shù)也為6個。

第一散熱片1上開設(shè)有第一凹槽13，如圖2、圖3所示，L型散熱片包括水平散熱片21和與水平散熱片21連接的垂直散熱片22，水平散熱片21與垂直散熱片22之間的夾角為90度，其中，垂直散熱片22上開設(shè)有多個第二通孔221，并且第一散熱片1上開設(shè)有多個個數(shù)與位置均與第二通孔221適配的第三通孔14，螺絲15穿過第二通孔221、第三通孔14，使得L型散熱片2可拆卸的固定于第一散熱片1上，本實施例中的第二通孔221可以分為多排設(shè)置。

本實施例中，當(dāng)L型散熱片2固定于第一散熱片1上的時候，水平散熱片21和垂直散熱片22之間的連接線23置于第一凹槽中13，第一凹槽方便放置L型散熱片2，以及L型散熱片2與第一散熱片1之間的安裝定位，節(jié)省了人工成本。

當(dāng)MOS管3或者電路板上的其他零件發(fā)生損壞的時候，用戶可以拆卸掉L型散熱片2和第一散熱片1，以對損壞的器件進(jìn)行更換，使得維修變得極為方便。

本實施例中，固定MOS管3采用的是沉頭螺絲12，當(dāng)沉頭螺絲12沉到低的時候，可以使得L型散熱片2與第一散熱片1充分的解除，減小接觸熱阻，增加熱流傳遞的導(dǎo)熱連續(xù)性，MOS管3產(chǎn)生的熱量更夠較好的通過第一散熱片1傳遞到L型散熱片，保證了MOS管3的使用性能。

進(jìn)一步的，如圖2、圖3所示，本實施例中的水平散熱片21上還開設(shè)有多個條形通孔211，條形通孔211可以分多排設(shè)置，該條形通孔211可以為了灌膠時，膠體能夠充分的填充內(nèi)部空間而設(shè)計。

進(jìn)一步的，如圖2、圖3所示，本實施例中的水平散熱片上還開設(shè)有多個第三通孔212，本實施例的散熱裝置還包括第二散熱片（圖中未示出），第二散熱片可以固定或者可拆卸的連接在電路板上，或者連接在電路板上的器件上，螺絲可以穿過第三通孔212和第二散熱片上的通孔，以將L型散熱片2和第三散熱片可拆卸的固定，采用這樣的技術(shù)方案能夠增強L型散熱片2的固定效果，防止L型散熱片2移動。

進(jìn)一步的，本實施例中的第一散熱片1、L型散熱片2和第二散熱片均可以為鋁片，由于鋁具有較好的導(dǎo)熱效果，所以散熱片的材質(zhì)采用鋁材質(zhì)可以增強電路板上電氣元件的散熱效果。

綜上，上述技術(shù)方案中，第一散熱片和L型散熱片相對于電路板采用的是分體式的設(shè)計，在電氣元件或者其他零件損壞時，便于拆卸散熱片進(jìn)行維修，使用起來更加的便捷。

通過說明和附圖，給出了具體實施方式的特定結(jié)構(gòu)的典型實施例，基于本發(fā)明精神，還可作其他的轉(zhuǎn)換。盡管上述發(fā)明提出了現(xiàn)有的較佳實施例，然而，這些內(nèi)容并不作為局限。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本發(fā)明的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本發(fā)明的意圖和范圍內(nèi)。