本實用新型涉及卷煙生產(chǎn)過程中的冷卻系統(tǒng)控制領(lǐng)域，尤其涉及一種電控柜冷卻系統(tǒng)控制裝置。

背景技術(shù)：

在卷煙生產(chǎn)過程中，電控柜中的設(shè)備在長時間工作之后，會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，這時就需要利用冷卻系統(tǒng)對電控柜進(jìn)行降溫?，F(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)都是人工手動操作的，在電控柜開始工作時，由工作人員開啟冷卻系統(tǒng)，在電控柜停止工作之后，由工作人員將冷卻系統(tǒng)關(guān)閉，這種控制方式不僅具有滯后性，而且浪費人力物力。此外，若在電控柜停止工作之后，工作人員沒有及時關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，則會造成冷卻系統(tǒng)的風(fēng)扇持續(xù)工作，不僅浪費能源，而且會造成外部灰塵從冷卻系統(tǒng)的風(fēng)扇處進(jìn)入電控柜，影響電控柜內(nèi)設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電控柜冷卻系統(tǒng)控制裝置，能夠自動控制冷卻系統(tǒng)的工作，節(jié)約能源。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電控柜冷卻系統(tǒng)控制裝置，包括設(shè)置在電子皮帶秤上的壓力傳感器，壓力傳感器的輸出端經(jīng)放大電路連接控制器的輸入端，控制器的輸出端經(jīng)控制電路控制連接冷卻系統(tǒng)的電機，所述放大電路包括串聯(lián)的第一運算放大器和第二運算放大器，第一運算放大器的正向輸入端經(jīng)第一電阻和第一二極管組成的串聯(lián)電路連接壓力傳感器的輸出端，壓力傳感器的地端接地，壓力傳感器的輸出端還經(jīng)第一電容接地，所述第一運算放大器的正向輸入端還經(jīng)第二電阻接地，第一運算放大器的反向輸入端經(jīng)第三電阻接地，第一運算放大器的反向輸入端還經(jīng)第四電阻連接第一運算放大器的輸出端，第一運算放大器的輸出端連接第二運算放大器的正向輸入端，第二運算放大器的正向輸入端經(jīng)第五電阻連接電源正極，第二運算放大器的正向輸入端還經(jīng)第六電阻接地，第二運算放大器的反向輸入端經(jīng)第六電阻接地，第二運算放大器的輸出端連接控制器的輸入端，控制器的輸出端連接控制電路，控制電路包括第一三極管，第一三極管的基極經(jīng)第七電阻連接控制器的輸出端，第一三極管的集電極經(jīng)第八電阻連接電源正極，第一三極管的發(fā)射極經(jīng)第一繼電器的線圈接地，第一繼電器的常開觸點與冷卻系統(tǒng)的電機相連。

所述控制器內(nèi)設(shè)置有計時器，計時器的輸入端與放大電路相連，所述計時器的計時時間為3秒。

所述電源采用5V電源。

本實用新型利用控制器代替現(xiàn)有的人工操作，在壓力傳感器檢測到電子皮帶秤上有物料經(jīng)過時，經(jīng)控制器控制冷卻系統(tǒng)開啟；在壓力傳感器檢測到電子皮帶秤上沒有物料經(jīng)過時，壓力傳感器無信號輸出，冷卻系統(tǒng)自動關(guān)閉，不僅能夠節(jié)約能源，而且能夠節(jié)省人力財力；壓力傳感器和控制器感應(yīng)靈敏，動作迅速，能夠在電子皮帶秤上無物料輸出后迅速動作，使冷卻系統(tǒng)關(guān)閉，不僅節(jié)約能源，而且能夠及時防止外部灰塵進(jìn)入電控柜，延長電控柜內(nèi)設(shè)備的使用壽命，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的電路原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括設(shè)置在電子皮帶秤上的壓力傳感器LM，壓力傳感器LM的輸出端經(jīng)放大電路連接控制器的輸入端，控制器的輸出端經(jīng)控制電路控制連接冷卻系統(tǒng)的電機M，壓力傳感器LM用于檢測電子皮帶秤上是否有物料傳送，放大電路用于將壓力傳感器LM的輸出信號進(jìn)行放大，控制器用于發(fā)出控制信號，控制電路用于控制冷卻系統(tǒng)的電機M的工作。

放大電路包括串聯(lián)的第一運算放大器U1和第二運算放大器U2，第一運算放大器U1的正向輸入端經(jīng)第一電阻R1和第一二極管D1組成的串聯(lián)電路連接壓力傳感器LM的輸出端，壓力傳感器LM的地端接地，壓力傳感器LM的輸出端還經(jīng)第一電容C1接地，第一運算放大器U1的正向輸入端還經(jīng)第二電阻R2接地，第一運算放大器U1的反向輸入端經(jīng)第三電阻R3接地，第一運算放大器U1的反向輸入端還經(jīng)第四電阻R4連接第一運算放大器U1的輸出端，第一運算放大器U1的輸出端連接第二運算放大器U2的正向輸入端，第二運算放大器U2的正向輸入端經(jīng)第五電阻R5連接電源正極，在本實施例中，電源采用5V電源，第二運算放大器U2的正向輸入端還經(jīng)第六電阻R6接地，第二運算放大器U2的反向輸入端經(jīng)第六電阻R6接地，第二運算放大器U2的輸出端連接控制器的輸入端P1.0，控制器的輸出端P1.1連接控制電路，控制電路包括第一三極管V1，第一三極管V1的基極經(jīng)第七電阻R7連接控制器的輸出端P1.1，第一三極管V1的集電極經(jīng)第八電阻R8連接電源正極，第一三極管V1的發(fā)射極經(jīng)第一繼電器的線圈KM1接地，第一繼電器的常開觸點KM1-1與冷卻系統(tǒng)的電機M相連。

本實用新型在工作時，首先由壓力傳感器LM對電子皮帶秤上的壓力信息進(jìn)行采集，當(dāng)電子皮帶秤上有物料流過時，壓力傳感器LM輸出控制信號，經(jīng)放大電路放大之后，輸入控制器，控制器發(fā)出控制信號，第一三極管V1導(dǎo)通，第一繼電器的線圈KM1得電，其常開觸點KM1-1閉合，冷卻系統(tǒng)的電機M得電，冷卻系統(tǒng)開始工作，對電控柜內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行降溫。

在電控柜停止工作或設(shè)備保養(yǎng)時，電子皮帶秤上無物料，則壓力傳感器LM無信號輸出，第一繼電器的線圈KM1失電，其常開觸點KM1-1斷開，冷卻系統(tǒng)的電機M失電，冷卻系統(tǒng)不工作，能夠節(jié)約能源，同時能夠減少電控柜內(nèi)吸入更多的灰塵。

控制器內(nèi)設(shè)置有計時器，計時器的輸入端與放大電路相連，計時器的計時時間為3秒，當(dāng)控制器持續(xù)3秒鐘均檢測到有信號輸入時，控制器才輸出控制信號，控制冷卻系統(tǒng)的電機M開始工作，防止冷卻系統(tǒng)誤動作。

本實用新型能夠自動控制冷卻系統(tǒng)的工作，節(jié)約能源，安全可靠。