本實(shí)用新型涉及一種印刷電路板的散熱片，尤其涉及一種用以組接印刷電路板上以及散熱片的接腳結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

印刷電路板(PCB)中包括大功率的芯片以及高發(fā)熱量的場(chǎng)效應(yīng)管、二極管、三極管等電子元件時(shí)，該芯片與電子元件的散熱以及操作期間的大電流導(dǎo)通，常常是通過橋接銅片或散熱片來實(shí)現(xiàn)，以利用銅本身的高散熱、高導(dǎo)電性能，來實(shí)現(xiàn)散熱與電流導(dǎo)通。為了適應(yīng)于大電流，橋接銅片或散熱片需采用較厚的紅銅或黃銅，一般來說，橋接銅片或散熱片是通過焊錫焊接于印刷電路板上；具體來說，利用無鉛錫爐所提供的融熔的無鉛錫，將橋接銅片或散熱片的吃錫部位伸入貫穿印刷電路板的貫穿開口中，并利用毛細(xì)現(xiàn)象讓融熔的錫沿著吃錫部位被向上導(dǎo)引，在融熔的錫固化后，即可將橋接銅片或散熱片固定在印刷電路板上的貫穿開口中。

傳統(tǒng)的橋接銅片或散熱片接合印刷電路板的接腳結(jié)構(gòu)主要以馬口鐵下料形成一體成型結(jié)構(gòu)且其斷面為一矩形結(jié)構(gòu)，而其與橋接銅片或散熱片鉚壓后通過焊錫焊接于印刷電路板上；然，雖然還是能夠提供一定程度的導(dǎo)熱作用，但是因矩形斷面的接腳結(jié)構(gòu)所提供橋接銅片或散熱片接合于印刷電路板上的強(qiáng)度不足而形成穩(wěn)定支撐的功效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，可有效增加吃錫面積以使組接于印刷電路板上的散熱片形成更穩(wěn)固地支撐。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，適于將所述散熱片組接于一印刷電路板上，所述印刷電路板具有可容置融熔狀的無鉛錫的多個(gè)貫通口，該散熱片的接腳結(jié)構(gòu)包括：

一第一板件，具有一吃錫部件以供伸入所述貫通口，該第一板件的該吃錫部件為自該第一板片延伸的一第一卷曲體，該第一卷曲體具有一第一空穴；

一第二板件，自該第一板件彎折成型且具有一吃錫部件以供伸入所述貫通口，該第二板件的該吃錫部件為自該第二板件延伸的一第二卷曲體，該第二卷曲體具有一第二空穴。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中該第一板件具有一第一延伸部，該第一卷曲體自該第一延伸部的一側(cè)緣向外延伸成型。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中該第二板件具有一第二延伸部，該第二卷曲體自該第二延伸部的一側(cè)緣向外延伸成型。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中該第一卷曲體自該第一板件的一側(cè)緣向外延伸成型且該第一卷曲體一端突伸出該第一板件的一底緣。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中該第二卷曲體自該第二板件的一側(cè)緣向外延伸成型且該第二卷曲體一端突伸出該第二板件的一底緣。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中該第一卷曲體及該第二卷曲體分別朝該第一板件與該第二板件的對(duì)應(yīng)側(cè)方向卷曲成型。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中該第一卷曲體為一圓弧狀輪廓且其圓心角大于180度，該第二卷曲體為一圓弧狀輪廓且其圓心角大于180度。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中該第一板件與該第二板件具有相同的一板件厚度，該第一卷曲體與該第二卷曲體具有相同的一部件厚度，該板件厚度相等于該部件厚度。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中該第一板件與該第二板件之間具有一彎折角，該彎折角為90度。

上述的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)，其中所述散熱片開設(shè)有至少一組接孔，該第一板件開設(shè)有至少一貫孔并以一固定件穿設(shè)該貫孔及該組接孔以鉚接固定。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型散熱片與接腳結(jié)構(gòu)的外觀分解圖；

圖2為本實(shí)用新型接腳結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例立體圖；

圖3為本實(shí)用新型接腳結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例立體圖；

圖4為本實(shí)用新型散熱片接合印刷電路板的外觀分解圖；

圖5為本實(shí)用新型散熱片接合印刷電路板的外觀組合圖；

圖6為本實(shí)用新型散熱片接合印刷電路板的側(cè)剖視圖；

圖7為本實(shí)用新型接腳結(jié)構(gòu)吃錫狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)圖。

其中，附圖標(biāo)記

10…散熱片

11…金屬片體

110…串接孔

120…組接孔

20…金屬接腳

21,21’…第一板件

210,210’…貫孔

211,211’…側(cè)緣

212…第一延伸部

213,213’…底緣

22,22’…第二板件

221,221’…側(cè)緣

222…第二延伸部

223,223’…底緣

23,23’…吃錫部件

231,231’…第一卷曲體

2310,2310’…第一空穴

2311,2311’…末端緣

232,232’…第二卷曲體

2320,2320’…第二空穴

2321,2321’…末端緣

50…印刷電路板

51…板體

510…貫通口

90…固定件

S…無鉛錫

T,T’…板片厚度

t,t’…部件厚度

θ,θ’…彎折角

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明和技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而所附的附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1至圖2及圖4至7所示，本實(shí)用新型提供一種散熱片的接腳結(jié)構(gòu)一實(shí)施例，適于將一散熱片10組接于一印刷電路板50上，所述印刷電路板50的一板體51布設(shè)有多個(gè)電子元件(圖未示)以及開設(shè)有多個(gè)貫通口510以容置融熔狀的一無鉛錫S，散熱片10為一金屬片體11且可開設(shè)有多個(gè)組接孔120，而本實(shí)用新型所述的接腳結(jié)構(gòu)為一金屬接腳20，其可選自馬口鐵、冷軋鋼板(SPCC)下料沖壓一體成型制成的薄板鋼材并開設(shè)有至少一貫孔210，而散熱片10可通過一固定件90，例如鉚釘，以穿過組接孔120及貫孔210彼此鉚接固定。

承上所述，金屬接腳20包含一第一板件21及自第一板件21彎折成型的一第二板件22，前述兩者之間的相對(duì)應(yīng)側(cè)形成一彎折角θ，該彎折角θ取決于金屬接腳20對(duì)應(yīng)所述印刷電路板50的該些貫通口510位置配置，本實(shí)施例以90度為例作說明，但不用以作為限制，而第一板件21與第二板件22分別具有一吃錫部件23以伸入具有無鉛錫S的所述貫通口510中，從而使金屬接腳20以吃錫部件23與無鉛錫S焊合以將散熱片10接合固定于所述印刷電路板50上。

承上所述，第一板件21的吃錫部件23為自第一板片21延伸的一第一卷曲體231且第一卷曲體231具有一第一空穴2310，詳述之，第一板件21具有一側(cè)緣211及一底緣213，而于側(cè)緣211及底緣213交界處且自底緣213凸伸有一第一延伸部212，而第一卷曲體231為自第一延伸部212的側(cè)緣向外延伸且朝第一板件21與第二板件22的對(duì)應(yīng)側(cè)方向卷曲成型，其中第一卷曲體231可為一圓弧狀輪廓且其圓心角大于180度，而第一空穴2310相符于第一卷曲體231，本實(shí)施例中，較佳地，第一卷曲體231的圓心角介于270度～359度之間，進(jìn)一步說明，第一卷曲體231具有一末端緣2311且該末端緣2311不與第一板件21的表面接觸。

第二板件22的吃錫部件23為自第二板片22延伸的一第二卷曲體232且第二卷曲體232具有一第二空穴2320，詳述之，第二板件22具有一斜向的側(cè)緣221及一底緣223，而于斜向的側(cè)緣221及底緣223交界處且自底緣223直向凸伸有一第二延伸部222，而第二卷曲體232為自第二延伸部222的側(cè)緣向外延伸且朝第一板件21與第二板件22的對(duì)應(yīng)側(cè)方向卷曲成型，其中第二卷曲體232可為一圓弧狀輪廓且其圓心角大于180度，而第二空穴2310相符于第二卷曲體232，本實(shí)施例中，較佳地，第二卷曲體232的圓心角介于270度～359度之間，進(jìn)一步說明，第二卷曲體232具有一末端緣2321且該末端緣2321不與第二板件22的表面接觸；補(bǔ)充說明，第一板件21與第二板件22具有相同的一板件厚度T，第一卷曲體231與第二卷曲體232具有相同的一部件厚度t，而板件厚度T相等于部件厚度t。

請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D3所示，本實(shí)用新型再提供一種散熱片的接腳結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例，本實(shí)施例中，該接腳結(jié)構(gòu)為一金屬接腳20’，其包含一第一板件21’及自第一板件21’彎折成型的一第二板件22’，前述兩者之間的相對(duì)應(yīng)側(cè)形成一彎折角θ’，該彎折角θ同前一實(shí)施例所述取決于金屬接腳20’對(duì)應(yīng)所述印刷電路板50的該些貫通口510位置配置，而第一板件21’與第二板件22’分別具有一吃錫部件23’以伸入具有無鉛錫S的所述貫通口510中，從而使金屬接腳20’以吃錫部件23’與無鉛錫S焊合以將散熱片10接合固定于所述印刷電路板50上，而第一板件21’可開設(shè)有至少一貫孔210’以通過上述固定件90組接散熱片10。

承上所述，第一板件21’的吃錫部件23’為自第一板片21’延伸的一第一卷曲體231’且第一卷曲體231’具有一第一空穴2310’，詳述之，第一板件21’具有一側(cè)緣211’及一底緣213’，而第一卷曲體231’為自側(cè)緣211’向外延伸且朝第一板件21’與第二板件22’的對(duì)應(yīng)側(cè)方向卷曲成型，且第一卷曲體231’一端突伸出底緣213’，其中第一卷曲體231’可為一圓弧狀輪廓且其圓心角大于180度，而第一空穴2310’相符于第一卷曲體231’，本實(shí)施例中，較佳地，第一卷曲體231的圓心角介于270度～359度之間，進(jìn)一步說明，第一卷曲體231’具有一末端緣2311’且該末端緣2311’不與第一板件21’的表面接觸。

第二板件22’的吃錫部件23’為自第二板片22’延伸的一第二卷曲體232’且第二卷曲體232’具有一第二空穴2320’，詳述之，第二板件22’具有一斜向的側(cè)緣221’及一底緣223’，而第二卷曲體232’為自側(cè)緣221’向外延伸且朝第一板件21’與第二板件22’的對(duì)應(yīng)側(cè)方向卷曲成型，且第二卷曲體232’一端突伸出底緣223’，其中第二卷曲體232’可為一圓弧狀輪廓且其圓心角大于180度，而第二空穴2320’相符于第二卷曲體232’，本實(shí)施例中，較佳地，第二卷曲體232’的圓心角介于270度～359度之間，進(jìn)一步說明，第二卷曲體231’具有一末端緣2321’且該末端緣2321’不與第二板件21’的表面接觸；補(bǔ)充說明，第一板件21’與第二板件22’具有相同的一板件厚度T’，第一卷曲體231’與第二卷曲體232’具有相同的一部件厚度t’，而板件厚度T’相等于部件厚度t’。

進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型所述的各實(shí)施例中，該些吃錫部件(23,23’)是伸入所述引刷電路板50的貫通口510以形成穩(wěn)固支撐。

綜所上述，本實(shí)用新型的散熱片的接腳結(jié)構(gòu)以沖壓工藝形成具有空穴的卷曲狀的吃錫結(jié)構(gòu)，使其與無鉛錫S填滿空穴以及覆蓋于卷曲體的外周緣，大大增加整體吃錫面積，克服現(xiàn)有吃錫不良或者不足的問題，以于錫料固化后達(dá)到形成穩(wěn)固支撐的功效。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。