1.一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，它包括機架(1)和配電控制箱(2)，其特征在于，所述的機架(1)上設(shè)置有與PCB板產(chǎn)品(8)配合的輸送槽(3)，所述的輸送槽(3)的下方依次設(shè)置有與其上的產(chǎn)品(8)配合的洗板刷錫裝置(4)和烘烤裝置(5)，所述的輸送槽(3)的上方設(shè)置有與其上的產(chǎn)品配合的給進(jìn)裝置(6)，所述的輸送槽(3)的末端通過與其配合的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送裝置(7)與產(chǎn)品的晾干裝置對接，所述的洗板刷錫裝置(4)包括設(shè)置在機架(1)上且相互配合的毛刷電機(10)和毛刷轉(zhuǎn)筒，所述毛刷轉(zhuǎn)筒上套接有與輸送槽(3)上的產(chǎn)品(8)配合的毛刷(12)，所述的給進(jìn)裝置(6)、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送裝置(7)、烘烤裝置(5)和毛刷電機(10)連接到配電控制箱(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的機架(1)上設(shè)置有與洗板刷錫裝置(4)配合用來防止靜電產(chǎn)生的離子風(fēng)機(13)，所述的離子風(fēng)機(13)連接到配電控制箱(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的機架(1)位于毛刷(12)下方的部位設(shè)置有與毛刷(12)配合的廢錫收集箱(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的給進(jìn)裝置(6)包括左右活動裝置，所述的左右活動裝置配合有給進(jìn)活動座(25)，所述的給進(jìn)活動座(25)上設(shè)置有給進(jìn)軸承座(26)，所述的給進(jìn)軸承座(26)上安裝有給進(jìn)轉(zhuǎn)軸(27)，所述的給進(jìn)轉(zhuǎn)軸(27)上均勻的固連有與輸送槽(3)上的產(chǎn)品(8)配合的給進(jìn)撥料塊(28)，且給進(jìn)轉(zhuǎn)軸(27)通過給進(jìn)轉(zhuǎn)動搖臂(24)與給進(jìn)活動座(25)上設(shè)置的給進(jìn)轉(zhuǎn)動氣缸(23)配合，所述的左右活動裝置和給進(jìn)轉(zhuǎn)動氣缸(23)連接到配電控制箱(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的左右活動裝置包括與機架(1)上左右走向的給進(jìn)滑桿(19)配合的給進(jìn)滑塊(20)，所述的給進(jìn)活動座(25)設(shè)置在給進(jìn)滑塊(20)上，所述的給進(jìn)活動座(25)上設(shè)置有給進(jìn)電機(21)，所述的給進(jìn)電機(21)連接有與機架(1)上左右設(shè)置的給進(jìn)齒帶(22)嚙合配合的給進(jìn)齒輪，所述的給進(jìn)電機(21)連接到配電控制箱(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送裝置(7)包括設(shè)置在機架(1)上的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)動裝置，所述的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)動裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)座(33)，所述的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)座(33)上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(38)和翻轉(zhuǎn)座(39)，且翻轉(zhuǎn)電機(38)通過其上設(shè)置的翻轉(zhuǎn)豎向渦輪(40)與轉(zhuǎn)送座(39)上設(shè)置的翻轉(zhuǎn)橫向渦輪(41)配合，所述的翻轉(zhuǎn)橫向渦輪(41)的軸兩端設(shè)置有與輸送槽(3)對接且與產(chǎn)品(8)配合的夾料塊(43)，所述的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)動裝置和翻轉(zhuǎn)電機(38)連接到配電控制箱(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的翻轉(zhuǎn)橫向渦輪(41)的軸兩端固連有翻轉(zhuǎn)臂(42)，其中一塊夾料塊(43)固連在一根翻轉(zhuǎn)臂(42)上，兩塊夾料塊(43)通過夾料調(diào)節(jié)桿(44)配合，且夾料調(diào)節(jié)桿(44)穿過另一根翻轉(zhuǎn)臂(42)，所述的夾料調(diào)節(jié)桿(44)的一端穿出固連在翻轉(zhuǎn)臂(42)上的夾料塊(43)，且通過夾料調(diào)節(jié)螺母(45)進(jìn)行鎖緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)動裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)座(32)下方的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)筒(32)，所述的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)筒(32)的下方通過轉(zhuǎn)送連桿(31)與機架(1)上設(shè)置的轉(zhuǎn)送氣缸(30)配合，所述的轉(zhuǎn)送氣缸(30)連接到配電控制箱(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)座(33)上鉸接有轉(zhuǎn)動升降座(34)，所述的轉(zhuǎn)動升降座(34)上設(shè)置有轉(zhuǎn)送升降輪(35)，所述的轉(zhuǎn)送升降輪(35)與機架(1)上設(shè)置的上表面成弧形上升的配合升降塊(36)配合，且配合升降塊(36)的下表面為90度的圓弧，所述的轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)座(33)與轉(zhuǎn)動升降座(34)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(37)，所述的翻轉(zhuǎn)電機(38)和翻轉(zhuǎn)座(39)設(shè)置在轉(zhuǎn)動升降座(34)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項所述的一種可自動取料轉(zhuǎn)送的PCB洗板機構(gòu)，其特征在于，所述的夾料塊(43)和輸送槽(3)對接的部位均設(shè)置有限位器(9)，所述的限位器(9)連接到配電控制箱(2)。