本發(fā)明涉及一種充氣柜、斷路器裝置及其高度鎖緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在電力系統(tǒng)中，由于充氣柜具有體積小、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，逐漸被客戶(hù)廣泛應(yīng)用。但是對(duì)于充氣柜中的斷路器裝置，在裝配時(shí)需要人工把斷路器裝置搬進(jìn)狹小的充氣柜箱體內(nèi)，由于斷路器裝置較為沉重，通常一個(gè)人無(wú)法完成工作，當(dāng)把斷路器裝置搬進(jìn)箱體內(nèi)后，需要人工再裝上螺母等固定結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)斷路器的前后位置、高度位置和左右位置進(jìn)行限制。整個(gè)裝配過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極其低下，并且容易造成工傷。當(dāng)需要拆除斷路器時(shí)，還需要先拆除固定結(jié)構(gòu)，然后至少兩人搭檔才能把斷路器裝置抬出箱體。如此以來(lái)，將會(huì)嚴(yán)重影響公司產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，加重公司的制造成本，不利于提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種斷路器裝置用高度鎖緊機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工安裝固定結(jié)構(gòu)對(duì)斷路器裝置的高度位置進(jìn)行固定時(shí)操作復(fù)雜的問(wèn)題；目的還在于提供一種使用該高度鎖緊機(jī)構(gòu)的斷路器裝置及充氣柜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明斷路器裝置用高度鎖緊機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：一種斷路器裝置用高度鎖緊機(jī)構(gòu)，包括用于與斷路器裝置的斷路器支架固定相連的機(jī)構(gòu)支架，所述機(jī)構(gòu)支架上設(shè)有可上下擺動(dòng)的杠桿，所述杠桿的一端設(shè)有鎖緊桿，所述杠桿設(shè)有用于在斷路器裝置由后至前移動(dòng)時(shí)與機(jī)柜上的鎖板楔面滑動(dòng)配合以使所述鎖緊桿擺動(dòng)的頂推結(jié)構(gòu),鎖緊桿的下端設(shè)有用于在鎖緊桿向下擺動(dòng)過(guò)程中越過(guò)所述鎖板的鎖頭，所述鎖頭具有可與鎖板的下側(cè)面沿高度方向擋止配合的配合部。

高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括所述的鎖板，所述鎖板設(shè)有供鎖頭向下擺動(dòng)通過(guò)的大徑孔和位于大徑孔前側(cè)的小徑孔，所述小徑孔的孔徑大于鎖緊桿的外徑并小于鎖頭的外徑，所述小徑孔具有用于與鎖頭的所述配合部沿上下方向擋止配合的下孔沿。

高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)所述的杠桿，頂推結(jié)構(gòu)為同時(shí)與兩個(gè)杠桿對(duì)應(yīng)的一端端部相連的頂桿，所述頂桿和鎖緊桿在前后方向上錯(cuò)開(kāi)布置。

所述杠桿上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鎖頭反向擺動(dòng)與所述鎖板脫離的復(fù)位彈簧。

本發(fā)明斷路器裝置的技術(shù)方案是：一種斷路器裝置，包括斷路器支架，所述斷路器支架上固定有高度鎖緊機(jī)構(gòu)，所述高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括與斷路器支架固定相連的機(jī)構(gòu)支架，所述機(jī)構(gòu)支架上設(shè)有可上下擺動(dòng)的杠桿，所述杠桿的一端設(shè)有鎖緊桿，所述杠桿設(shè)有用于在斷路器裝置由后至前移動(dòng)時(shí)與機(jī)柜上的鎖板楔面滑動(dòng)配合以使所述鎖緊桿擺動(dòng)的頂推結(jié)構(gòu),鎖緊桿的下端設(shè)有用于在鎖緊桿向下擺動(dòng)過(guò)程中越過(guò)所述鎖板的鎖頭，所述鎖頭具有可與鎖板的下側(cè)面沿高度方向擋止配合的配合部。

高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括所述的鎖板，所述鎖板設(shè)有供鎖頭向下擺動(dòng)通過(guò)的大徑孔和位于大徑孔前側(cè)的小徑孔，所述小徑孔的孔徑大于鎖緊桿的外徑并小于鎖頭的外徑，所述小徑孔具有用于與鎖頭的所述配合部沿上下方向擋止配合的下孔沿。

高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)所述的杠桿，頂推結(jié)構(gòu)為同時(shí)與兩個(gè)杠桿對(duì)應(yīng)的一端端部相連的頂桿，所述頂桿和鎖緊桿在前后方向上錯(cuò)開(kāi)布置。

本發(fā)明充氣柜的技術(shù)方案是：一種充氣柜，包括斷路器裝置，所述斷路器裝置包括斷路器支架，所述斷路器支架上固定有高度鎖緊機(jī)構(gòu)，所述高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括與斷路器支架固定相連的機(jī)構(gòu)支架，所述機(jī)構(gòu)支架上設(shè)有可上下擺動(dòng)的杠桿，所述杠桿的一端設(shè)有鎖緊桿，所述杠桿設(shè)有用于在斷路器裝置由后至前移動(dòng)時(shí)與機(jī)柜上的鎖板楔面滑動(dòng)配合以使所述鎖緊桿擺動(dòng)的頂推結(jié)構(gòu),鎖緊桿的下端設(shè)有用于在鎖緊桿向下擺動(dòng)過(guò)程中越過(guò)所述鎖板的鎖頭，所述鎖頭具有可與鎖板的下側(cè)面沿高度方向擋止配合的配合部。

高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括所述的鎖板，所述鎖板設(shè)有供鎖頭向下擺動(dòng)通過(guò)的大徑孔和位于大徑孔前側(cè)的小徑孔，所述小徑孔的孔徑大于鎖緊桿的外徑并小于鎖頭的外徑，所述小徑孔具有用于與鎖頭的所述配合部沿上下方向擋止配合的下孔沿。

高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)所述的杠桿，頂推結(jié)構(gòu)為同時(shí)與兩個(gè)杠桿對(duì)應(yīng)的一端端部相連的頂桿，所述頂桿和鎖緊桿在前后方向上錯(cuò)開(kāi)布置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的斷路器裝置用高度鎖緊機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)支架與斷路器支架固定相連并能夠隨斷路器裝置由后至前移動(dòng)至充氣柜內(nèi)，移動(dòng)的過(guò)程中，頂推結(jié)構(gòu)與鎖板楔面滑動(dòng)配合驅(qū)動(dòng)鎖緊桿擺動(dòng)，鎖緊桿下端的鎖頭擺動(dòng)至鎖板的下側(cè)，鎖頭的配合部能夠與鎖板的下側(cè)面沿高度方向擋止配合，使鎖頭、鎖緊桿連帶斷路器裝置固定在鎖板上，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)斷路器裝置高度方向的鎖緊，與現(xiàn)有技術(shù)中需要人工安裝固定結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)斷路器裝置的高度進(jìn)行固定相比，操作簡(jiǎn)單且降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中斷路器支架的示意圖；

圖2為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中固定支架的示意圖；

圖3為圖2中右固定板的示意圖；

圖4為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中高度固定件的示意圖；

圖5為圖4中杠桿、鎖緊桿和鎖頭的裝配示意圖；

圖6為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中前后鎖緊件的示意圖；

圖7為圖6中導(dǎo)桿和擋塊的裝配示意圖；

圖8為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中斷路器裝置推入到位時(shí)高度固定件和前后鎖緊件的示意圖；

圖9為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中斷路器裝置未推入到位時(shí)的側(cè)視圖；

圖10為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中斷路器裝置推入到位時(shí)的側(cè)視圖；

圖11為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中斷路器裝置推入到位時(shí)的主視圖；

圖12為本發(fā)明充氣柜實(shí)施例中斷路器裝置推入到位時(shí)的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明的充氣柜的具體實(shí)施例，如圖1至圖12所示，本發(fā)明的充氣柜包括斷路器裝置，斷路器裝置包括斷路器支架1和設(shè)于斷路器支架1上的固封極柱（圖中未畫(huà)出），斷路器支架1包括用于固定固封極柱的固封極柱固定板11、前板12、后板16，在前板12和后板16之間固定有側(cè)板13，側(cè)板13為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，在側(cè)板13和固封極柱固定板11的下方均設(shè)有滑輪15和卡板14，其中滑輪15位于卡板14的內(nèi)側(cè)。在側(cè)板13的水平邊上開(kāi)設(shè)有一個(gè)頂桿穿孔（圖中未畫(huà)出）和兩個(gè)鎖緊桿穿孔（圖中未畫(huà)出），上述三個(gè)孔沿前后方向間隔布置，其中，頂桿穿孔位于鎖緊桿穿孔的外側(cè)，即頂桿和鎖緊桿在前后方向上錯(cuò)開(kāi)布置，兩個(gè)鎖緊桿穿孔位于同一前后方向的直線上。在側(cè)板13的水平邊上固定安裝有兩個(gè)支撐柱36，兩個(gè)支撐柱36分別位于頂桿穿孔和鎖緊桿穿孔的前后和左右方向之間。

斷路器裝置還包括高度固定件3，高度固定件3包括前杠桿32和后杠桿33，前杠桿32和后杠桿33沿左右方向傾斜設(shè)置，兩者對(duì)應(yīng)的端部鉸接在一起，同時(shí)鉸接有頂桿31。前杠桿32和后杠桿33通過(guò)銷(xiāo)釘37和擋卡38鉸接于支撐柱36上，在前杠桿32和后杠桿33的遠(yuǎn)離頂桿31的端部固設(shè)有前鎖緊桿34和后鎖緊桿35，鎖緊桿的下端固定有鎖頭310，鎖頭310的外徑大于鎖緊桿的外徑而形成了臺(tái)階面，本實(shí)施例中，臺(tái)階面為傾斜面，在斷路器裝置安裝到位時(shí)，正好能夠與右導(dǎo)軌22的下側(cè)面擋止配合。本實(shí)施例中，鎖頭310、鎖緊桿和杠桿一體設(shè)置。在其他實(shí)施例中，可以采用可拆的連接方式，如螺紋連接等。在頂桿31和支撐柱36之間設(shè)置有鎖緊桿復(fù)位彈簧39，鎖緊桿復(fù)位彈簧39的另一端固定在側(cè)板13上。使用時(shí)，頂桿31向上移動(dòng)能夠帶動(dòng)鎖緊桿繞銷(xiāo)釘37擺動(dòng)，使鎖頭310擺動(dòng)至右導(dǎo)軌22的下方。安裝時(shí)，將頂桿31的下端穿過(guò)頂桿穿孔，前鎖緊桿34和后鎖緊桿35穿過(guò)鎖緊桿穿孔，頂桿穿孔能夠?qū)敆U31進(jìn)行導(dǎo)向。

充氣柜還包括固定設(shè)置在充氣柜柜體5上的固定支架2，固定支架2包括左導(dǎo)軌21和右導(dǎo)軌22，左導(dǎo)軌21和右導(dǎo)軌22均為L(zhǎng)形板狀結(jié)構(gòu)，在L形板狀的導(dǎo)軌上分別設(shè)置有左固定板23和右固定板24。其中左固定板23和右固定板24同一端的端部具有向外的弧形段29，同時(shí)在該端的上方具有豁口210。左固定板23和左導(dǎo)軌21的豎直邊構(gòu)成了左卡槽，右固定板24和右導(dǎo)軌22的豎直邊構(gòu)成了右卡槽。左卡槽和右卡槽能夠使卡板14卡入，對(duì)斷路器支架1在固定支架2上移動(dòng)時(shí)的左右方向的位置進(jìn)行限制，防止斷路器支架1沿左右方向移動(dòng)?；⌒味?9能夠方便斷路器支架進(jìn)入左導(dǎo)軌21和右導(dǎo)軌22之間，豁口210能夠方便卡板14沿前后方向卡入卡槽中。

在右導(dǎo)軌22上沿左右方向間隔布置有頂塊25和擋塊穿孔28，在右導(dǎo)軌22上還開(kāi)設(shè)有鎖緊桿孔26和鎖頭孔27，鎖緊桿孔26和鎖頭孔27相通并且鎖緊桿孔26位于鎖頭孔27的前側(cè)。鎖頭孔27的外徑大于鎖頭210的外徑，鎖緊桿孔26的外徑大于鎖緊桿的外徑并小于鎖頭210的外徑。頂塊25位于沿前后方向的中間位置。鎖頭孔27能夠使鎖頭310擺動(dòng)至右導(dǎo)軌22的下方，鎖緊桿孔26的下孔沿能夠與鎖緊桿和鎖頭形成的臺(tái)階面在高度方向上擋止配合，進(jìn)而使斷路器裝置在高度方向的位置固定，使斷路器裝置在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生向上的位移。頂塊25的上表面為沿?cái)嗦菲餮b置推入的方向延伸并向上傾斜的斜面，使用時(shí)，該斜面與頂桿的下端楔面滑動(dòng)配合，使頂桿31逐漸升高。由于頂塊、鎖緊桿孔和擋塊穿孔28沿左右方向間隔布置，使用時(shí)不會(huì)影響斷路器裝置的推入。

在左導(dǎo)軌21和右導(dǎo)軌22的靠近充氣柜柜門(mén)的一端（即后端）的下側(cè)固定有前后鎖緊件4，前后鎖緊件包括左固定座43和右固定座44，固定座為U形結(jié)構(gòu)，固定座安裝在左導(dǎo)軌21和右導(dǎo)軌22上。在固定座上固定有擋板45，在擋板45、固定座內(nèi)穿裝有導(dǎo)桿46，導(dǎo)桿46的上端上安裝有擋塊412，擋塊412具有沿?cái)嗦菲餮b置推入方向（即由后至前）延伸并向上傾斜的斜面。導(dǎo)桿46的下端伸出固定座，在導(dǎo)桿46上徑向穿裝有鉚釘47，鉚釘47和固定座的底面之間壓裝有導(dǎo)桿復(fù)位彈簧48。鉚釘47位于擋板45的下方。在左、右自鎖桿之間連接有拉桿49，拉桿49與左、右導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)桿銷(xiāo)釘410和導(dǎo)桿擋卡411相連。

使用時(shí)，將斷路器裝置由充氣柜外部由后至前推入時(shí)，滾輪15接觸擋塊412的斜面，使導(dǎo)桿46產(chǎn)生向下的位移，為斷路器裝置的推入讓開(kāi)通道。當(dāng)滾輪15推入后，擋塊412在導(dǎo)桿復(fù)位彈簧48的作用下重新頂出，當(dāng)斷路器裝置安裝到位后，依靠擋塊412和充氣柜柜體的作用限制斷路器裝置前后方向的位移。需要將斷路器裝置由充氣柜中拉出時(shí)，拉動(dòng)拉桿49，使擋塊412向下移動(dòng)為斷路器裝置的拉出讓開(kāi)通道。推出時(shí)，鎖緊桿復(fù)位彈簧39帶動(dòng)鎖緊桿及鎖頭反向擺動(dòng)由右導(dǎo)軌的下側(cè)擺出，解除對(duì)斷路器裝置的高度固定。

圖8為斷路器裝置安裝到位時(shí)高度固定件和前后鎖緊件的示意圖，此時(shí)，鎖頭310與右導(dǎo)軌的下側(cè)面擋止配合對(duì)斷路器裝置的高度位置進(jìn)行固定，擋塊412頂出，對(duì)斷路器裝置的前后位置進(jìn)行固定，防止斷路器裝置前至后脫出。圖9為斷路器裝置未推入到位時(shí)的示意圖，由圖可以看出，后鎖緊桿35和鎖頭310仍然位于右導(dǎo)軌的上方。圖10為斷路器裝置推入到位時(shí)的示意圖，此時(shí)，頂桿31位于最高的位置，鎖頭310位于右導(dǎo)軌的下方并與鎖緊桿孔的下孔沿?fù)踔古浜?，擋塊412保持在向上頂出的位置。

本實(shí)施例中，側(cè)板13和支撐柱36共同構(gòu)成了機(jī)構(gòu)支架，本實(shí)施例中，機(jī)構(gòu)支架一體設(shè)置于側(cè)板13上，在其他實(shí)施例中，可以在側(cè)板13上重新固定相連一個(gè)機(jī)構(gòu)支架。

本實(shí)施例中，頂桿即為頂推結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，楔面滑動(dòng)配合是由頂桿和頂塊的斜面完成的，在其他實(shí)施例中，可以在頂桿的下端設(shè)置斜面而使頂塊為普通的方形結(jié)構(gòu)，也可以完成楔面滑動(dòng)配合。

本實(shí)施例中，右導(dǎo)軌即為鎖板。鎖頭的臺(tái)階面即為配合部。本實(shí)施例中，鎖緊桿孔即為小徑孔，鎖頭孔即為大徑孔。本實(shí)施例中，在鎖板上開(kāi)設(shè)大徑孔和小徑孔供鎖頭擺動(dòng)越過(guò)并與小徑孔孔沿?fù)踔古浜稀Ｔ谄渌麑?shí)施例中，可以取消大徑孔和小徑孔，圖2中大徑孔和小徑孔所在的鎖板的位置完全敞開(kāi)，使鎖頭的臺(tái)階面直接由鎖板的外部擺動(dòng)至鎖板的下側(cè)。

本實(shí)施例中，連桿、鎖緊桿、鎖頭的數(shù)量為兩個(gè)且沿前后方向間隔布置，在其他實(shí)施例中，可以只保留其中一組鎖緊部件，當(dāng)保留后側(cè)的一組鎖緊部件時(shí)，可以將頂桿、鎖緊桿、鎖頭設(shè)置在沿前后方向的同一直線上。

本實(shí)施例中，高度鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖板、高度固定件3和機(jī)構(gòu)支架，在其他實(shí)施例中，可以不包括鎖板，而使用充氣柜柜體自身的支撐板作為鎖板來(lái)使用。

本實(shí)施例中，斷路器裝置包括斷路器支架、斷路器支架上的固封極柱及高度鎖緊機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明斷路器裝置用高度鎖緊機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施例，斷路器裝置用高度鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。

本發(fā)明斷路器裝置的具體實(shí)施例，斷路器裝置包括固封極柱、斷路器支架和高度鎖緊機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。