本實用新型涉及光伏組件測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種晶體硅組件壓力試驗的測試裝置。

背景技術(shù)：

隨著光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷成熟，光伏電池的光電效率快速提升，從而使得制造成本快速下降，晶體硅太陽能電池已逐步占據(jù)著光伏產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)地位。而在晶體硅太陽能電池中，制約其應(yīng)用推廣的因素有兩個：發(fā)電效率和使用壽命。而對太陽能電池的使用壽命的測試中有一項是測試太陽能電池組件壓力測試，一般使用UL1703-2012測試標(biāo)準(zhǔn)。

在UL1703-2012標(biāo)準(zhǔn)測試要求中，光伏組件需用手動按壓壓力計對背板面施加17.8及89N的力持續(xù)1min，手壓操作方法壓力無法提供穩(wěn)定壓力輸出。UL1703-2012中測試組件的壓力測試部分，只是提供了測試要求，并沒有具體指定的測試方法。由于傳統(tǒng)的壓力測試方法中，基本都是靠手壓進(jìn)行實現(xiàn)，手壓要保持恒定的17.8及89N的力基本不可能，手壓時組件受力都是不斷變化的，此方法對測試的準(zhǔn)確性及測試結(jié)果有很大的影響。

另一種測試方法是在壓力計頂端加壓一個固定的17.8及89N力的重物，通過手扶壓力計的方式進(jìn)行試驗，此種試驗也不夠準(zhǔn)確，因為手在扶壓力計得同時也給壓力計帶了一個向下的手的重力，且手扶壓力計無法保證壓力計與測試表面呈90°夾角，因此，此種測試方法的準(zhǔn)確性也無法保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種晶體硅組件壓力試驗的測試裝置，在壓力測試時，不會受到外力因素的影響能提供準(zhǔn)確、恒定壓力輸出，測試快捷、專業(yè)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種晶體硅組件壓力試驗的測試裝置，包括壓力測試部件、支架和設(shè)置在所述壓力測試部件的頂端的預(yù)定重量的重物，所述壓力測試部件穿過所述支架的通孔，所述通孔用于對所述壓力測試部件進(jìn)行限位，使得所述壓力測試部件在豎直方向運動。

其中，所述預(yù)定重量的重物為17.8N～89N的重物。

其中，還包括設(shè)置在所述壓力測試部件的頂端托盤，所述重物放置在所述托盤內(nèi)。

其中，所述壓力測試部件的側(cè)面設(shè)置有坎肩，用于對所述壓力測試部件的向下移動量進(jìn)行限定。

其中，還包括設(shè)置在所述壓力測試部件側(cè)面的電子顯示單元，用于顯示所述壓力測試部件的頂部接觸端受到的與被測試組件之間的壓力。

其中，還包括設(shè)置在所述支架上的壓力調(diào)節(jié)部件，所述壓力調(diào)節(jié)部件的末端與所述托盤的底面接觸，用于使得所述壓力測試部件與所述被測試組件之間產(chǎn)生預(yù)定數(shù)值的壓力。

其中，所述支架為工程塑料支架。

其中，所述支架具有兩條支腿，所述支腿的底部為圓形支撐面或矩形支撐面。

本實用新型實施例所提供的晶體硅組件壓力試驗的測試裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

本實用新型實施例提供的晶體硅組件壓力試驗的測試裝置，包括壓力測試部件、支架和設(shè)置在所述壓力測試部件的頂端的預(yù)定重量的重物，所述壓力測試部件穿過所述支架的通孔，所述通孔用于對所述壓力測試部件進(jìn)行限位，使得所述壓力測試部件在豎直方向運動。

所述晶體硅組件壓力試驗的測試裝置，通過使壓力測試部件穿過所述支架的通孔在豎直方向運動，不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中受壓時左右搖晃出現(xiàn)測試點移動的現(xiàn)象，提高了測試的穩(wěn)定性，使得測試過程更加專業(yè)。同時使用預(yù)定重量中重物對壓力測試部件施壓，使得壓力測試部件能夠提供持續(xù)穩(wěn)定的壓力輸出而不受外力影響，提高了測試的準(zhǔn)確性，降低了測試難。該晶體硅組件壓力試驗的測試裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的晶體硅組件壓力試驗的測試裝置的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的晶體硅組件壓力試驗的測試裝置的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，所述晶體硅組件壓力試驗的測試裝置，包括壓力測試部件20、支架10和設(shè)置在所述壓力測試部件20的頂端的預(yù)定重量為17.8N或89N的重物30，所述壓力測試部件20穿過所述支架10的通孔，所述通孔用于對所述壓力測試部件20進(jìn)行限位，使得所述壓力測試部件20在豎直方向運動，這樣在測試過程中，重物30對組件只有豎直方向的壓力，不會出現(xiàn)測試點發(fā)生移位的現(xiàn)象，提高了測試的準(zhǔn)確度。

需要指出的是，在本實用新型中，如果測試側(cè)標(biāo)準(zhǔn)不同，可以根據(jù)需要更換重物30，所述重物30的重量一般為17.8N～89N。

由于在測試時，為了保證測試的精度性，重物30的重量本身的準(zhǔn)確度要高，一般使用砝碼，而砝碼在移動或與其它物件接觸過程中，容易受到污染，降低測試的精確度，而且砝碼的表面較為光滑，容易產(chǎn)生滑動，使得壓力測試部件20與組件的接觸點的壓力發(fā)生滑移，降低了測試的準(zhǔn)確型，甚至砝碼會從壓力測試部件20表面滑落，既無法保證正常的測試的過程，也會對砝碼造成損壞。因此所述晶體硅組件壓力試驗的測試裝置還包括設(shè)置在所述壓力測試部件20的頂端托盤40，所述重物30放置在所述托盤40內(nèi)。通過使用托盤40對重物30進(jìn)行限位，使得測試過程更加安全可靠，壓力輸出穩(wěn)定、持續(xù)。

需要指出的是，本實用新型對所述托盤40的材質(zhì)、尺寸、形狀不做具體限定，可以是直接放置在壓力測試部件20頂面，也可以是通過設(shè)置固定架，對托盤40進(jìn)行限位，本實用新型對此不作具體限定。

由于壓力測試部件20是通過所述支架10的通孔進(jìn)行上下移動的，為避免壓力測試部件20在測試過程中，全部從支架10通過，對組件或壓力測試部件20造成損壞，所述壓力測試部件20的側(cè)面設(shè)置有坎肩，用于對所述壓力測試部件20的向下移動量進(jìn)行限定。這樣壓力測試部件20只會在豎直方向有限量的位移，在不進(jìn)行測試時，壓力測試部件20也不會直接接觸地面。

需要指出的是，本實用新型中對所述坎肩不做具體限定，只要在預(yù)定的高度處，坎肩不能夠通過支架10的通孔即可。

在本使用新型中，壓力測試部件20使用一般的壓力計即可，或者將壓力即固定在某個連接塊上即可。

本使用新型對所述壓力測試部件20不做具體限定。

在測試過程中，一般的壓力測試部件20沒有顯示壓力值，或者是使用指針指示壓力值，操作員還需要讀數(shù)，有些麻煩，為了直接將壓力值顯示，所述晶體硅組件壓力試驗的測試裝置還包括設(shè)置在所述壓力測試部件20側(cè)面的電子顯示單元，用于顯示所述壓力測試部件20的頂部接觸端受到的與被測試組件之間的壓力。

需要指出的是，本實用新型對所述電子顯示單元及其尺寸安裝方式不做具體限定。

由于在測試過程中，壓力測試部件20頂部的重物30的重量是一定的，這時對組件的擠壓力是一定的，這樣只能測試一種標(biāo)準(zhǔn)的組件，而且與組件之間的擠壓力還不一定是需要的數(shù)值，這時就需要對于組件之間的擠壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述壓力測試部件20還包括設(shè)置在所述支架10上的壓力調(diào)節(jié)部件，所述壓力調(diào)節(jié)部件的末端與所述托盤40的底面接觸，用于使得所述壓力測試部件20與所述被測試組件之間產(chǎn)生預(yù)定數(shù)值的壓力。通過壓力調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)壓力測試部件20在豎直方向的位置，獲得需要的壓力數(shù)值，提高測試的準(zhǔn)確度。

本實用新型對所述壓力調(diào)節(jié)部件不做具體限定，可以是設(shè)置在通孔胖的螺栓，通過螺栓的升降，將壓力測試部件20的坎肩升起或降低，調(diào)節(jié)壓力測試部件20與支架10在豎直方向的相對位置，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)部件與組件之間的擠壓力。

優(yōu)選的，所述支架10為工程塑料支架10，這樣既能夠有足夠的機械強度，又能降低支架10的重量，方便運輸和攜帶。

在本實用新型中，支架10的作用是對壓力測試部件20進(jìn)行側(cè)面支撐，使其運動方向限定在豎直方向，提高測試的準(zhǔn)確度。

在一種具體方式中，所述支架10具有兩條支腿，所述支腿的底部為圓形支撐面或矩形支撐面，這樣支架10在測試過程中，就不會發(fā)生搖晃，而且也不會像三角支架10那樣，很難保證通孔的軸線方向是豎直方向。

本使用新型對所述支架10的材質(zhì)、形狀、尺寸不做具體限定。

綜上所述，本實用新型實施例提供的晶體硅組件壓力試驗的測試裝置，通過使壓力測試部件穿過所述支架的通孔在豎直方向運動，不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中受壓時左右搖晃出現(xiàn)測試點移動的現(xiàn)象，提高了測試的穩(wěn)定性，使得測試過程更加專業(yè)。同時使用預(yù)定重量中重物對壓力測試部件施壓，使得壓力測試部件能夠提供持續(xù)穩(wěn)定的壓力輸出而不受外力影響，提高了測試的準(zhǔn)確性，降低了測試難。該晶體硅組件壓力試驗的測試裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。

以上對本實用新型所提供的晶體硅組件壓力試驗的測試裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。