本實用新型涉及一種帶操作桿的剝線裝置，屬于剝線器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來，很多城市供電線路中線路導線逐漸由裸線改為絕緣電纜線，在這種導線上連接分支需要剝離導線絕緣層。目前，剝離該電纜絕緣層可采用常規(guī)電工刀具在停電作業(yè)或等電位作業(yè)時來完成。其中第一種方法是在線路斷電，中止線路電力供應的狀態(tài)下進行的，雖作業(yè)安全，但停電損失很大，也給用戶帶來不便；第二種是人直接用工具近距離接觸其優(yōu)點是不停電，不足之處是由于作業(yè)人員直接接觸帶電導線，增加了不安全因素，作業(yè)的步驟多，效率低?，F(xiàn)有的用來剝線裝置，一般都不適于帶電作業(yè)和對導線中間段的剝線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶操作桿的剝線裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中剝線安全性不強且效率低等缺陷。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種帶操作桿的剝線裝置，包括錐齒輪傳動機構(gòu)、中心轉(zhuǎn)軸、齒輪盤、固定側(cè)板、閉合側(cè)板、剝線刀具、閉合鎖鉤及解鎖鉤，所述錐齒輪傳動機構(gòu)上端具有錐齒輪；所述中心轉(zhuǎn)軸由半圓弧形的固定板和半圓弧形的活動板通過上端交接連接形成的空心轉(zhuǎn)軸；所述固定板和活動板兩側(cè)對應位置的外表面沿著其徑向方向均向外延伸兩個凸緣；

所述齒輪盤包括半圓弧形的第一齒輪盤和半圓弧形的第二齒輪盤，所述第一齒輪盤固定安裝在所述固定板一側(cè)的凸緣的內(nèi)側(cè)面上，第二齒輪盤固定安裝在所述活動板一側(cè)的凸緣的內(nèi)側(cè)面上；

所述固定側(cè)板為兩塊，其均包括半圓弧形的第一固定側(cè)板和半圓弧形的第二固定側(cè)板，所述閉合側(cè)板為兩塊，其均包括第一閉合側(cè)板和第二閉合側(cè)板；所述第一固定側(cè)板上端與所述第一閉合側(cè)板上端交接；所述第二固定側(cè)板上端與所述第二閉合側(cè)板上端交接，兩塊固定板對應和兩塊閉合側(cè)板的交接點在同一直線上；

所述第一固定側(cè)板滑動連接在所述固定板一端且固定所述第二齒輪盤的凸緣的外側(cè)，所述第一閉合側(cè)板滑動連接在所述活動板一端且固定所述第一齒輪盤的凸緣的外側(cè)；所述第二固定側(cè)板滑動連接在所述固定板另一端的凸緣的外側(cè)，所述第二閉合側(cè)板滑動連接在所述活動板另一端的凸緣的外側(cè)；

所述固定板和所述活動板的交接點距離所述中心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的距離小于所述第一固定側(cè)板與所述第一閉合側(cè)板上端交接點距離所述中心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的距離；所述錐齒輪與所述齒輪盤嚙合；所述剝線刀具固定在所述固定板上且遠離所述齒輪盤的一端凸緣的外側(cè)；

所述閉合鎖鉤固定在固定所述第一齒輪盤的凸緣的外側(cè)面上或者所述固定在固定板上靠近第一齒輪盤的一端且靠近所述固定板和活動板下端的開口端；所述解鎖鉤固定在第一閉合側(cè)板上其靠近所述第一固定側(cè)板和第一閉合側(cè)板下端的開口處，所述傳動機構(gòu)連接所述錐齒輪并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以通過通過可開合的中心轉(zhuǎn)軸、固定側(cè)板和閉合側(cè)板的開合可以實現(xiàn)將線固定在中心轉(zhuǎn)軸、固定側(cè)板和閉合側(cè)板內(nèi)；由于所述固定板和所述活動板的交接點距離所述中心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的距離小于所述第一固定側(cè)板與所述第一閉合側(cè)板上端交接點距離所述中心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的距離，錐齒輪通過順時針轉(zhuǎn)動帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動進而帶動中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，閉合鎖鉤隨著中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至與解鎖鉤接觸，隨著繼續(xù)轉(zhuǎn)動，通過解鎖鉤的對第一閉合側(cè)板的膨脹力將固定側(cè)板和閉合側(cè)板打開，將線放上去，逆時針轉(zhuǎn)動錐齒輪，齒輪盤上的刀口開始隨著齒輪盤對導線進行環(huán)切，這樣導線的皮就被剝下來了。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

本實用新型如上所述一種帶操作桿的剝線裝置，進一步，所述傳動機構(gòu)包括座體、萬向節(jié)傳動軸及軸承，所述座體內(nèi)具有貫穿上下端的通孔，所述軸承的外圈與所述通孔的內(nèi)壁固定連接，所述萬向節(jié)傳動軸穿過所述通孔內(nèi)的軸承且與所述軸承的內(nèi)圈固定連接，所述萬向節(jié)傳動軸穿出通孔的一端設有錐齒輪，另一端連接驅(qū)動機構(gòu)。

本實用新型如上所述一種帶操作桿的剝線裝置，進一步，還包括閉合鎖鉤彈簧和解鎖彈簧，所述閉合鎖鉤彈簧一端固定在固定所述第一齒輪盤的凸緣的外側(cè)面上，或者固定在固定板上靠近第一齒輪盤的一端上；所述閉合鎖鉤彈簧另一端固定在閉合鎖鉤的端部；所述解鎖彈簧一端固定在所述第一閉合側(cè)板上，其另一端固定在所述解鎖鉤的端部。

本實用新型如上所述一種帶操作桿的剝線裝置，進一步，所述固定板和活動板兩側(cè)的凸緣外側(cè)的端面均設置弧形的凹槽，所述固定側(cè)板和閉合側(cè)板的內(nèi)側(cè)均設有凸塊，所述凸塊對應滑動連接在所述凹槽。

本實用新型如上所述一種帶操作桿的剝線裝置，進一步，還包括線性模具，所述還包括線性模具從所述第一固定側(cè)板上端與所述第一閉合側(cè)板上端形成的通孔內(nèi)穿入所述空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)。

本實用新型如上所述一種帶操作桿的剝線裝置，進一步，還包括線性模具，還包括前殼體和后殼體，所述前殼體固定在所述第一固定側(cè)板和第二固定側(cè)板的外側(cè)邊緣；所述后殼體固定在所述第一閉合側(cè)板和第二閉合側(cè)板的外側(cè)邊緣。

附圖說明

圖1為本實用新型一種剝線裝置爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種剝線裝置主視圖

圖3為圖2A-A方向的剖視圖；

圖4為圖2B-B方向的剖視圖。

圖5為本實用新型一種剝線裝置前視圖。

圖6為本實用新型一種剝線裝置后視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、后殼體，2、線性模具，3、前殼體，4、解鎖鉤，5、閉合鎖鉤，6、錐齒輪，7、座體，8、軸承，9、萬向節(jié)轉(zhuǎn)軸，10、第一齒輪盤，11、剝線刀具，12、活動板，13、固定板，14、15、第二閉合側(cè)板，16、第二固定側(cè)板17、第一閉合側(cè)板，18、第一固定側(cè)板，20、閉合鎖鉤彈簧，21、解鎖彈簧，22、凸緣，23、凹槽，

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種剝線裝置，包括錐齒輪傳動機構(gòu)、中心轉(zhuǎn)軸、齒輪盤、固定側(cè)板、閉合側(cè)板、剝線刀具、閉合鎖鉤及解鎖鉤，所述錐齒輪傳動機構(gòu)上端具有錐齒輪6；所述中心轉(zhuǎn)軸由半圓弧形的固定板13和半圓弧形的活動板12通過上端交接連接形成的空心轉(zhuǎn)軸；所述固定板13和活動板12兩側(cè)對應位置的外表面沿著其徑向方向均向外延伸兩個凸緣22；

所述齒輪盤包括半圓弧形的第一齒輪盤10和半圓弧形的第二齒輪盤14，所述第一齒輪盤10固定安裝在所述固定板13一側(cè)的凸緣22的內(nèi)側(cè)面上，第二齒輪盤14固定安裝在所述活動板12一側(cè)的凸緣22的內(nèi)側(cè)面上；第一齒輪盤10和第二齒輪盤14固定位置對。

所述固定側(cè)板為兩塊，其均包括半圓弧形的第一固定側(cè)板18和半圓弧形的第二固定側(cè)板16，所述閉合側(cè)板為兩塊，其均包括第一閉合側(cè)板17和第二閉合側(cè)板15；所述第一固定側(cè)板18上端與所述第一閉合側(cè)板17上端交接；所述第二固定側(cè)板16上端與所述第二閉合側(cè)板15上端交接，兩塊固定側(cè)板對應和兩塊閉合側(cè)板的交接點在同一直線上；

所述第一固定側(cè)板18滑動連接在所述固定板13一端且固定所述第一齒輪盤10的凸緣22的外側(cè)，所述第一閉合側(cè)板17滑動連接在所述活動板12一端且固定所述第二齒輪盤12的凸緣22的外側(cè)；所述第二固定側(cè)板16滑動連接在所述固定板13另一端的凸緣22的外側(cè)，所述第二閉合側(cè)板15滑動連接在所述活動板12另一端的凸緣22的外側(cè)；

所述固定板13和所述活動板12的交接點距離所述中心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的距離小于所述第一固定側(cè)板18與所述第一閉合側(cè)板17上端交接點距離所述中心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的距離；所述錐齒輪6與所述齒輪盤嚙合；所述剝線刀具11固定在所述固定板13上且遠離所述齒輪盤的一端凸緣22的外側(cè)；

所述閉合鎖鉤5固定在固定所述第一齒輪盤10的凸緣22的外側(cè)面上或者所述固定在固定板13上靠近第一齒輪盤10的一端且靠近所述固定板13和活動板12下端的開口端；所述解鎖鉤4固定在第一閉合側(cè)板17上其靠近所述第一固定側(cè)板18和第一閉合側(cè)板17下端的開口處；所述傳動機構(gòu)連接所述錐齒輪并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。

在一些具體示例中，所述錐齒輪傳動機構(gòu)包括座體7、萬向節(jié)傳動軸及軸承8，所述座體7內(nèi)具有貫穿上下端的通孔，所述軸承8的外圈與所述通孔的內(nèi)壁固定連接，所述萬向節(jié)傳動軸9穿過所述通孔內(nèi)的軸承且與所述軸承的內(nèi)圈固定連接，所述萬向節(jié)傳動軸9穿出通孔的一端設有錐齒輪6，另一端連接驅(qū)動機構(gòu)。

本實用新型可以通過可開合的中心轉(zhuǎn)軸、固定側(cè)板和閉合側(cè)板的開合可以實現(xiàn)將線固定在中心轉(zhuǎn)軸、固定側(cè)板和閉合側(cè)板內(nèi)；由于所述固定板和所述活動板的交接點距離所述中心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的距離小于所述第一固定側(cè)板與所述第一閉合側(cè)板上端交接點距離所述中心轉(zhuǎn)軸的中心軸線的距離，錐齒輪通過通過順時針轉(zhuǎn)動帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動進而帶動中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，閉合鎖鉤隨著中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至與解鎖鉤接觸，隨著繼續(xù)轉(zhuǎn)動，通過解鎖鉤的對第一閉合側(cè)板的膨脹力將固定側(cè)板和閉合側(cè)板打開，將線放上去，逆時針轉(zhuǎn)動錐齒輪，齒輪盤上的刀口開始隨著齒輪盤對導線進行環(huán)切，這樣導線的皮就被剝下來了。

在一些具體實施例中，還包括閉合鎖鉤彈簧20和解鎖彈簧21，所述閉合鎖鉤彈簧20一端固定在固定所述第一齒輪盤10的凸緣22的外側(cè)面上，或者固定在固定板13上靠近第一齒輪盤10的一端上；所述閉合鎖鉤彈簧21另一端固定在閉合鎖鉤5的端部；所述解鎖彈簧21一端固定在所述第一閉合側(cè)板17上，其另一端固定在所述解鎖鉤4的端部。

在另一些具體實施例中，所述固定板13和活動板12兩側(cè)的凸緣22外側(cè)的端面均設置弧形的凹槽23，所述固定側(cè)板和閉合側(cè)板的內(nèi)側(cè)均設有凸塊，所述凸塊對應滑動連接在所述凹槽。

在一個具體示例中，還包括線性模具2，所述線性模具2從所述第一固定側(cè)板18上端與所述第一閉合側(cè)板17上端形成的通孔內(nèi)穿入所述空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)。所述線性模具2為筒形，其內(nèi)徑與不同線的外徑相適配。

在另一個具體示例，還包括前殼體3和后殼體1，所述前殼體3固定在所述第一固定側(cè)板18和第二固定側(cè)板16的外側(cè)邊緣；所述后殼體1固定在所述第一閉合側(cè)板15和第二閉合側(cè)板17的外側(cè)邊緣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。