本實(shí)用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的永磁電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，采用在圓柱形鐵芯表面加工軸向貫穿的肋條實(shí)現(xiàn)磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯的定位安裝。對(duì)于外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)，由于轉(zhuǎn)子鐵芯的杯型特殊結(jié)構(gòu)，磁鋼安裝面位于杯型轉(zhuǎn)子內(nèi)表面，磁鋼安裝定位結(jié)構(gòu)加工困難，影響外轉(zhuǎn)子電機(jī)生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提出了一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)磁鋼定位結(jié)構(gòu)，降低零件加工難度，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)磁鋼定位結(jié)構(gòu)，包括杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1、定位槽2，定位鍵3和磁鋼4，其中杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1軸向上分布有2個(gè)以上的定位槽2，定位槽2是通槽并在圓周上均勻排布，圓周上排布的定位槽2的列數(shù)與磁鋼4數(shù)量相同；定位鍵3通過定位槽2安裝于杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1內(nèi)；磁鋼4的底面與杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1內(nèi)壁貼合，磁鋼4卡在兩列相鄰定位鍵3之間。其中磁鋼4在杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1整個(gè)圓周方向上均勻安裝于定位鍵3之間；定位鍵3與杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1的外壁平齊，其在杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1的內(nèi)壁上有突起，用于定位磁鋼。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提出了一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)磁鋼定位結(jié)構(gòu)，在不影響電機(jī)磁性能的情況下，降低零件加工難度，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中1-杯型轉(zhuǎn)子鐵芯、2-定位槽、3-定位鍵、4-磁鋼。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖做詳細(xì)說明，圖1為一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)磁鋼定位結(jié)構(gòu)，包括杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1、定位槽2，定位鍵3和磁鋼4，其中杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1軸向上分布有2個(gè)以上的定位槽2，定位槽2是通槽并在圓周上均勻排布，圓周上排布的定位槽2的列數(shù)與磁鋼4數(shù)量相同；定位鍵3通過定位槽2安裝于杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1內(nèi)；磁鋼4的底面與杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1內(nèi)壁貼合，磁鋼4卡在兩列相鄰定位鍵3之間。其中磁鋼4在杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1整個(gè)圓周方向上均勻安裝于定位鍵3之間；定位鍵3與杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1的外壁平齊，其在杯型轉(zhuǎn)子鐵芯1的內(nèi)壁上有突起，用于定位磁鋼。

實(shí)施例

1.在杯型轉(zhuǎn)子鐵芯上加工定位槽，見圖1；

2.將定位鍵裝入定位槽中，二者之間采用緊配合，保證定位鍵不脫出，見圖1。

3.將磁鋼安裝于定位鍵之間，完成磁鋼定位，并固定于杯型轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)壁，見圖1。