本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件及電機(jī)。
背景技術(shù):
永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子、磁鋼和擋板。轉(zhuǎn)子采用硅鋼片疊壓成型,硅鋼片具有一定的彈性,鉚接過(guò)程中會(huì)發(fā)生形變,使轉(zhuǎn)子鐵芯的疊高變矮。若磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯一樣高,會(huì)造成鉚接過(guò)程中頂?shù)酱配?,使磁鋼發(fā)生斷裂或是損壞。若磁鋼較轉(zhuǎn)子鐵芯短,每片磁鋼在轉(zhuǎn)子內(nèi)部的磁中心都不同,在磁鋼軸向兩端邊緣處磁鋼產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度不同,如此會(huì)造成對(duì)定子的拉力發(fā)生嚴(yán)重的不均衡,從而造成定子受力發(fā)生嚴(yán)重的偏擺,使電機(jī)振動(dòng)加大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提出一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件及電機(jī),用以優(yōu)化電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的性能,降低電機(jī)振動(dòng)噪聲。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子、磁鋼、擋板和可變形部,在所述轉(zhuǎn)子的至少一個(gè)端面上設(shè)有用于容納所述磁鋼的槽,所述擋板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的所述端面上,所述可變形部的兩端分別抵靠所述擋板和所述磁鋼。
在可選的實(shí)施例中,所述可變形部被部分地挖切。
在可選的實(shí)施例中,所述可變形部具有中空部。
在可選的實(shí)施例中,所述中空部的輪廓線為矩形、內(nèi)凹的弧形或者封閉的波浪形。
在可選的實(shí)施例中,所述可變形部包括彈性件,所述彈性件的一端抵靠所述擋板。
在可選的實(shí)施例中,所述彈性件為彈簧。
在可選的實(shí)施例中,電機(jī)轉(zhuǎn)子組件還包括擋板,所述擋板與所述彈性件的另一端相連,用于抵靠所述磁鋼。
在可選的實(shí)施例中,所述可變形部是不導(dǎo)磁的。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電機(jī),包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。
在可選的實(shí)施例中,所述電機(jī)為永磁電機(jī)。
基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
上述技術(shù)方案,可變形部的兩端分別抵靠擋板和磁鋼,可變形部抵靠在磁鋼表面,可以防止磁鋼未充磁情況下的軸向運(yùn)動(dòng),充磁后保證軸向方向的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的各磁鋼處于同一水平面,電機(jī)運(yùn)行過(guò)程也可以起到該作用,保證磁場(chǎng)的穩(wěn)定性和均勻性,以提升電機(jī)的性能,防止磁場(chǎng)出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,降低噪聲振動(dòng)。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件側(cè)視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件擋板和可變形部立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件擋板和可變形部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件擋板主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7至圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件可變形部的三種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件擋板和可變形部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1、轉(zhuǎn)子;2、磁鋼;3、擋板;11、槽;4、可變形部;42、彈性件;43、固定片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1~圖10對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例一提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子1、磁鋼2、擋板3和可變形部4。在轉(zhuǎn)子1的至少一個(gè)端面上設(shè)有用于容納磁鋼2的槽11,擋板3設(shè)置在轉(zhuǎn)子1的端面上,可變形部4的兩端分別抵靠擋板3和磁鋼2。
可變形部4可以與擋板3固定相連,或者擋板3設(shè)置翻邊,將翻邊作為可變形部。
可變形部4有多種實(shí)現(xiàn)方式,比如采用嵌套式可伸縮結(jié)構(gòu)、采用具有彈性的材料實(shí)現(xiàn)可變形,后文將給出多種實(shí)現(xiàn)方式。
可變形部4對(duì)磁鋼2起到定位作用,使得電機(jī)轉(zhuǎn)子組件各個(gè)磁鋼2的位置基本固定,且在電機(jī)轉(zhuǎn)子組件組裝過(guò)程中擋板3不會(huì)頂壞磁鋼2。
槽11可以貫通轉(zhuǎn)子1的長(zhǎng)度方向,相適應(yīng)地,在轉(zhuǎn)子1長(zhǎng)度方向的每個(gè)端面都設(shè)置一組擋板3和可變形部4。
上述技術(shù)方案,使可變形部4抵靠在磁鋼2表面,如此可以防止磁鋼2未充磁情況下的軸向運(yùn)動(dòng),充磁后保證軸向方向的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的各磁鋼2處于同一水平面,電機(jī)運(yùn)行過(guò)程也可以起到該作用。
本實(shí)施例中,參見(jiàn)圖4和圖5,可變形部4可采用以下結(jié)構(gòu):可變形部4被部分地挖切,使可變形部4具有一定彈性形變的能力。
可變形部4采用適于放入槽11內(nèi)的結(jié)構(gòu),其具體形狀可以為立方體、半球形等。
參見(jiàn)圖4和圖5,進(jìn)一步地,可變形部4具有中空部,以便于加工制造。
參見(jiàn)圖7至圖9,中空部的輪廓線為矩形、內(nèi)凹的弧形或者封閉的波浪形。圖7示意的中空部輪廓線為矩形,圖8示意的中空部輪廓線為內(nèi)凹的弧形,圖9示意的中空部輪廓線為封閉的波浪形。
進(jìn)一步地,可變形部4可采用具有弱微磁性的材料,但較佳地可變形部4是不導(dǎo)磁的,以防止對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的性能造成影響。
下面介紹一個(gè)具體實(shí)施例。
如圖1所示,本實(shí)施例提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件以具有6個(gè)磁鋼為例,槽11相應(yīng)有6個(gè)。如圖4、圖5所示,在擋板3邊緣處增加翻邊結(jié)構(gòu)作為可變形部4,轉(zhuǎn)子1的槽11為n,可變形部4數(shù)量也為n。電機(jī)轉(zhuǎn)子組件制作中,將可變形部4插入槽11內(nèi)部且頂住磁鋼2,參見(jiàn)圖3和圖7,要求槽11長(zhǎng)度尺寸a≥可變形部4長(zhǎng)度尺寸c,槽11寬度尺寸b≥變形部4寬度尺寸d,使各個(gè)磁鋼2在軸向方向處于同一平面??勺冃尾?具有中空部分,使可變形部4具有一定彈性,可以發(fā)生彈性形變,保證在鉚接的過(guò)程中不會(huì)頂壞磁鋼2。
實(shí)施例二
本實(shí)用新型實(shí)施例二與實(shí)施例一的技術(shù)方案具有以下不同,本實(shí)施例中,可變形部4可采用以下結(jié)構(gòu):參見(jiàn)圖10,可變形部4包括彈性件42,彈性件42的一端抵靠擋板3。彈性件42可發(fā)生彈性變形,以防止組裝過(guò)程中頂壞磁鋼2。
此處,彈性件42具體為彈簧。
參見(jiàn)圖10,電機(jī)轉(zhuǎn)子組件還包括擋板43,擋板43與彈性件42的另一端相連,用于抵靠磁鋼2。擋板43與磁鋼2接觸面積大,可穩(wěn)固防止磁鋼2出現(xiàn)晃動(dòng)等現(xiàn)象。
其他部分參見(jiàn)上述實(shí)施例,此處不再贅述。
本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供一種電機(jī),包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件。
本實(shí)施例中,電機(jī)為永磁電機(jī)。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作,因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。