本實用新型屬于電機加工領域，尤其涉及一種轉子壓緊測試裝置。

背景技術：

電機中的轉子，通常由多片硅鋼片堆疊而成，硅鋼片之間相互絕緣。實際生產過程中，硅鋼片通過沖壓制成，不同批次沖壓而成的硅鋼片其厚度通常難以一致，硅鋼片在堆疊多片后，其誤差會被進一步放大，造成轉子在整體尺寸上可能會難以達到設計要求，產生的次品會影響到后續(xù)的裝配工藝，而且同一批次內的轉子，通常誤差情況接近，因而導致同一批次的轉子需要大量返工，大大降低了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型是為了克服現有技術中的上述不足，提供了一種對轉子壓緊的同時可對轉子高度進行檢測的轉子壓緊測試裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種轉子壓緊測試裝置，包括臺面以及設置在臺面上的轉子定位座，所述臺面在轉子定位座的一側設有定位架，所述轉子定位座的上方設有可向轉子定位座移動的壓塊，所述壓塊上部設有與壓塊固定的壓桿，所述定位架上設有檢測壓桿行程的位移傳感器，所述的轉子定位座中設有定位孔，所述的定位孔中設有可向上移動的頂桿。轉子定位座用于將待檢測的轉子進行定位，壓桿推動壓塊向轉子定位座移動，壓塊將轉子定位座上的轉子進行壓緊，同時設置在定位架上的位移傳感器可對壓桿行程進行檢測，從而獲得轉子的高度。轉子的高度檢測是在壓塊將轉子壓緊之后獲得，可以轉子中硅鋼片之間的間隙對高度測量產生的影響，從而使得測量的精確度更高。

作為優(yōu)選，所述定位架的頂部設有氣缸架，所述氣缸架的頂部設有推動壓桿豎直移動的壓緊氣缸，氣缸架的內部設有固定位移傳感器的定位槽，氣缸架的底部設有與定位架固定的凸緣盤。

作為優(yōu)選，所述臺面的下方設有與臺面固定的機架，所述機架上設有豎直絲桿以及帶動豎直絲桿轉動的電機，所述豎直絲桿上設有與豎直絲桿配合的升降臺，所述升降臺上設有與頂桿固定的立柱，所述立柱內設有容納豎直絲桿頂部的內孔。

作為優(yōu)選，所述的臺面在轉子定位座的一側設有平移導軌以及與平移導軌滑動配合的滑臺，所述臺面上設有推動滑臺沿平移導軌移動的滑臺平移氣缸，所述的滑臺上設有在水平面上與平移導軌垂直的滑移導軌以及與滑移導軌滑動配合的夾爪，所述滑臺上設有推動夾爪沿滑移導軌移動的夾爪平移氣缸。

作為優(yōu)選，所述頂桿的頂部設有上凸緣，所述轉子定位座的底部設有與上凸緣配合的蓋板，頂桿的底部設有下凸緣，所述立柱頂部設有固定的定位板，所述定位板中設有與下凸緣配合的階梯孔。

本實用新型的有益效果是：（1）將轉子壓緊和高度測量同時進行，簡化了工序，提高了測量準確率和生產效率；（2）便于快速了解當前轉子高度信息，及時進行調整，減少返工轉子的數量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：壓緊氣缸1，氣缸架2，定位架3，轉子定位座4，定位孔4a，臺面5，頂桿6，上凸緣6a，下凸緣6b，機架7，電機8，升降臺9，豎直絲桿10，立柱11，定位板12，滑臺平移氣缸13，平移導軌14，滑臺15，滑移導軌16，夾爪平移氣缸17，夾爪18，壓塊19，壓桿20，位移傳感器21。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1所示的實施例中，一種轉子壓緊測試裝置，包括臺面5以及設置在臺面上的轉子定位座4，臺面在轉子定位座的一側設有定位架3，定位架的頂部設有氣缸架2，氣缸架的頂部設有豎直布置的壓緊氣缸1，壓緊氣缸的活塞桿通過聯軸器連接壓桿20，壓桿的底部設有壓塊19，壓塊和壓桿兩者固定連接。壓塊位于轉子定位座的上方，通過壓緊氣缸作用可使壓塊向轉子定位座移動。定位架上設有檢測壓桿行程的位移傳感器21，壓桿穿過位移傳感器從而便于位移傳感器檢測壓桿的行程。氣缸架的內部設有固定位移傳感器的定位槽，氣缸架的底部設有與定位架固定的凸緣盤，氣缸架與定位架固定的同時也將位移傳感器進行定位。

臺面的下方設有與臺面固定的機架7，機架上設有豎直絲桿10以及帶動豎直絲桿轉動的電機8，豎直絲桿上設有與豎直絲桿配合的升降臺9，升降臺上設有立柱11，立柱內設有容納豎直絲桿頂部的內孔。轉子定位座中設有定位孔4a，定位孔中設有頂桿6，頂桿與立柱的頂部固定。頂桿的頂部設有上凸緣6a，轉子定位座的底部設有與上凸緣配合的蓋板，頂桿的底部設有下凸緣6b，立柱頂部設有固定的定位板12，定位板中設有與下凸緣配合的階梯孔。

臺面在轉子定位座的一側設有平移導軌14以及與平移導軌滑動配合的滑臺15，臺面上設有推動滑臺沿平移導軌移動的滑臺平移氣缸13，滑臺上設有在水平面上與平移導軌垂直的滑移導軌16以及與滑移導軌滑動配合的夾爪18，滑臺上設有推動夾爪沿滑移導軌移動的夾爪平移氣缸17。

在實際運行過程中，滑臺平移氣缸和夾爪平移氣缸運行，從而帶動夾爪將待檢測轉子從而之前的工位轉移到轉子定位座上。轉子定位座上的定位孔將待檢測的轉子進行定位，之后壓緊氣缸的活塞桿向下推出，壓桿連同壓塊向下移動，壓塊作用于轉子定位座上的轉子，將轉子進行壓緊。在壓緊過程中，位移傳感器檢測壓桿的位移量。檢測完成之后，壓塊上移，電機驅動豎直絲桿轉動，升降臺上移，頂桿作用于轉子的底部，將轉子與轉子定位座分離，從而方便夾爪取下轉子。