本實用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高壓變頻器散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前高壓變頻器大功率柜使用多臺離心風機進行散熱，在前柜門安裝有帶濾網(wǎng)進風口，離心風機安裝在柜頂。當變頻器滿負荷工作時，其總損耗若全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃考s為系統(tǒng)額定功率的4％，比如1000kW變頻器滿負荷工作時，損耗約為40kW。如此大的熱量如果全部排放到安裝變頻器的室內(nèi)，將會使室內(nèi)溫度迅速升高，嚴重影響變頻器的正常運行。另外進風口只安裝在前柜門，后柜門沒有進風口，造成設(shè)備散熱不均勻。

有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高壓變頻器散熱結(jié)構(gòu)，能夠解決變頻器散熱不均勻的問題，且可快速的對高壓變頻器柜體進行散熱，降低室內(nèi)的溫度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種高壓變頻器散熱結(jié)構(gòu)，包括柜體、排風機及高壓變頻器，所述柜體包括分別具有獨立風道的變壓器柜和功率柜，所述變壓器柜和功率柜頂部都設(shè)有排風口，排風口分別連通通向機房外的通風管道，通風管道內(nèi)設(shè)有排風機，所述柜體最少兩柜壁上設(shè)有進風口。

優(yōu)選的，所述變壓器柜和功率柜分別至少設(shè)有一個排風口，且兩者的排風口分別對應一設(shè)有排風機的通風管道。

在上述方案中，通過設(shè)置通向機房外的通風管道，將高壓變頻器產(chǎn)生的熱量傳送到外界，降低了室內(nèi)的溫度。

優(yōu)選的，所述通風管道橫截面為方形或圓形的長條管道。

優(yōu)選的，所述柜體包括前柜門和后柜門，所述前柜門上設(shè)有進風口，所述后柜門上設(shè)有附加進風口。

在上述方案中，通過在后柜門設(shè)置附加進風口，有利于柜體內(nèi)部均勻散熱。

優(yōu)選的，所述進風口和附加進風口為便于散熱的百葉窗。

優(yōu)選的，所述進風口和附加進風口上設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔面積不大于16mm²。

優(yōu)選的，所述柜體內(nèi)部設(shè)有放置腔，放置腔縱向設(shè)置若干分腔室，分腔室內(nèi)水平設(shè)置至少兩排的支撐架，支撐架分割形成若干方格空間，以容置各工作單元。

優(yōu)選的，所述變壓器柜和功率柜都最少由一個分腔室構(gòu)成，所述變壓器柜和功率柜之間設(shè)置一隔板。

優(yōu)選的，所述支撐架與柜體后柜門之間留有空間以形成風道。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)包括連通柜體頂部排風口的通風管道，所述通風管道通向機房外，可將高壓變頻器產(chǎn)生的熱量直接排送到室外，從而降低了機房內(nèi)的溫度。

2、本實用新型的柜體與現(xiàn)有技術(shù)不同，在后柜門設(shè)有附加進風口，從而解決了柜體內(nèi)部散熱不勻的問題。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

附圖作為本申請的一部分，用來提供對本實用新型的進一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型的高壓變頻器散熱結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實用新型的高壓變頻器散熱結(jié)構(gòu)的風道示意圖。

圖中：1、變壓器柜；2、功率柜；3、排風口；4、通風管道；5、進風口；6、變壓器風道；7、功率柜風道；8、機房。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實用新型所述的高壓變頻器散熱結(jié)構(gòu)，包括柜體、排風機及高壓變頻器，所述柜體包括分別具有獨立風道的變壓器柜1和功率柜2，所述變壓器柜1和功率柜2頂部都設(shè)有排風口3，排風口3分別連通通向機房8外的通風管道4，通風管道內(nèi)設(shè)有排風機，所述柜體最少兩柜壁上設(shè)有進風口。

如圖1和圖2所示，所述變壓器柜1設(shè)有變壓器柜風道6，功率柜2設(shè)有功率柜風道7。所述變壓器柜1和功率柜2分別至少設(shè)有一個排風口，且變壓器柜1上的排風口和功率柜2上的排風口分別對應一設(shè)有排風機的通風管道。

作為進一步的優(yōu)化，功率柜2包括多個分柜體，各分柜體頂部單獨設(shè)置排風口。

通過在柜體頂部的排風口3上設(shè)置通向機房8外的通風管道4，將高壓變頻器產(chǎn)生的熱量傳送到外界，降低了室內(nèi)的溫度。所述通風管道橫截面為方形或圓形的長條管道。

所述柜體包括前柜門和后柜門，所述前柜門上設(shè)有進風口5，所述后柜門上設(shè)有附加進風口。通過在后柜門設(shè)置附加進風口，有利于柜體內(nèi)部均勻散熱。

作為進一步的優(yōu)化，所述進風口5和附加進風口為便于散熱的百葉窗。將進風口和出風口設(shè)置為百葉窗有利于高壓變頻器的散熱，所述進風口和附加進風口上設(shè)有過濾網(wǎng)。優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔面積不大于16mm²。所述網(wǎng)孔的形狀可為圓形、方形或其它形狀。

所述柜體內(nèi)部設(shè)有放置腔，放置腔縱向設(shè)置若干分腔室，分腔室內(nèi)水平設(shè)置至少兩排的支撐架，支撐架分割形成若干方格空間，以容置各工作單元。所述變壓器柜和功率柜都最少由一個分腔室構(gòu)成，所述變壓器柜1和功率柜2之間設(shè)置一隔板，所述隔板可隔絕變壓器柜和功率柜之間的空氣流動。所述支撐架與柜體后柜門之間留有空間以形成風道。

所述高壓變頻器包括變壓器、控制箱及各功率單元。所述變壓器設(shè)置在變壓器柜內(nèi)，所述各功率單元設(shè)置分設(shè)在功率柜內(nèi)的方格空間內(nèi)。

所述柜體頂板上還設(shè)有散熱孔，整個柜體為金屬材料制成。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內(nèi)。