本發(fā)明涉及馬達(dá)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線性振動馬達(dá)。

背景技術(shù)：

隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展，便捷式電子產(chǎn)品成為人們生活中的必需品，例如，手機(jī)、平板電腦等。在這些便捷式電子產(chǎn)品中，均會安裝由微型振動馬達(dá)來對系統(tǒng)反饋信息，例如手機(jī)來電顯示的振動模式。可隨著電子產(chǎn)品的朝向輕薄方向發(fā)展時，就需要安裝在其內(nèi)的振動馬達(dá)的厚度更薄、結(jié)構(gòu)更小型化，這是是目前各廠商對線性振動馬達(dá)急需要解決的問題。

現(xiàn)有的線性振動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)，大多如中國專利文獻(xiàn)CN205595994U公開一種線性振動馬達(dá)，包括殼體，殼體內(nèi)部水平設(shè)置一個軸，以及水平套設(shè)在軸上的質(zhì)量塊，質(zhì)量塊的四個角上分別設(shè)置一個磁體，對應(yīng)于四個磁體的位置，在殼體內(nèi)壁面上設(shè)置四個線圈；以及套設(shè)在軸上的兩個彈簧，彈簧位于殼體內(nèi)壁面與質(zhì)量塊之間。質(zhì)量塊上的四個磁體，沿質(zhì)量塊的長度方向，位于左側(cè)的兩個磁體的極性相反，相鄰的左右兩側(cè)的兩個磁體的極性相反。馬達(dá)的振動原理是外界給線圈通電產(chǎn)生電磁力，給質(zhì)量塊施加水平方向的推力，使得質(zhì)量塊和磁體在軸上沿水平方向往復(fù)振動。

但是，此線性振動馬達(dá)，在殼體內(nèi)設(shè)置一個磁體，就需要對應(yīng)一個線圈，沿殼體的長度方向，線圈單獨(dú)安裝在殼體內(nèi)壁，線圈與磁體之間還必須預(yù)留質(zhì)量塊的振動間隙，則殼體的長度至少為質(zhì)量塊的長度、兩個振動間隙的長度和兩個線圈的長度之和，這樣勢必會導(dǎo)致殼體的長度大，殼體所占用的空間大，導(dǎo)致整個馬達(dá)的體積大。此結(jié)構(gòu)的振動馬達(dá)，要將體積小，只能將質(zhì)量塊、磁體和線圈的體積相應(yīng)地減少，但這會導(dǎo)致質(zhì)量塊所收到的電磁力小，振動的幅度相應(yīng)地降低，難以滿足人們的需求。因此，如何在不減少質(zhì)量塊振動幅度的前提下，將馬達(dá)的體積做的更小是目前急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的線性振動馬達(dá)難以滿足在不降低振動幅度的同時，馬達(dá)體積減小的問題。

為此，本發(fā)明提供一種線性振動馬達(dá)，包括

外殼，具有安裝腔體；

振動組件，懸空設(shè)置在所述安裝腔體內(nèi)，具有質(zhì)量塊和對稱嵌入所述質(zhì)量塊內(nèi)的至少兩塊磁體；所述質(zhì)量塊上開設(shè)位于兩塊所述磁體之間的第一通孔；

定子組件，設(shè)置在所述外殼上，具有位于所述第一通孔內(nèi)且與所述第一通孔相離的線圈和設(shè)置在所述線圈內(nèi)中的增磁部件；

沿所述質(zhì)量塊的長度方向，所述線圈的兩端分別與所述第一通孔的兩側(cè)壁面之間預(yù)留第二間隙，所述質(zhì)量塊的兩端分別與所述外殼的內(nèi)壁面之間形成第一間隙；

至少兩個彈性部件，分別設(shè)置在兩個所述第一間隙內(nèi)，與所述定子組件的配合下，以驅(qū)動所述質(zhì)量塊沿其長度方向做往復(fù)直線運(yùn)動。

優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述第二間隙的寬度不小于所述彈性部件的最大變形量；和/或

沿所述質(zhì)量塊的長度方向，相對的兩塊所述磁體相互面對的一端的極性相同；和/或

所述增磁部件為鐵芯。

優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述彈性部件包括抵靠在所述質(zhì)量塊上的第一部分，抵靠在所述外殼內(nèi)壁面上的第二部分，以及將所述第一部分與所述第二部分固定連接的過渡段；

在外力作用下，所述第一部分和所述過渡段能夠朝向所述第二部分壓縮并套設(shè)在所述第二部分上或者壓縮并嵌入所述第二部分內(nèi)；在外力撤銷后，所述第一部分和過渡段能夠從所述第二部分上伸出并驅(qū)動所述質(zhì)量塊朝向遠(yuǎn)離所述第二部分方向運(yùn)動。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述彈性部件為塔形彈簧；

所述塔形彈簧的塔頂部作為所述第二部分，其塔底部為所述第一部分，所述外殼的內(nèi)壁面上成型有凸起，所述塔形彈簧的所述第二部分套設(shè)在所述凸起上，第一部分抵靠在所述質(zhì)量塊的端面上；或者

所述塔形彈簧的塔頂部作為所述第一部分，其塔底部為所述第二部分，所述外殼的內(nèi)壁面上成型有兩個豎向限位凸起，所述塔形彈簧的所述第二部分位于兩個所述限位凸起之間，所述第一部分抵靠在所述質(zhì)量塊的端面上。

優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述質(zhì)量塊沿其長度方向的兩端面上開設(shè)朝向所述第一通孔方向延伸且與所述第一通孔連通的第二通孔；所述磁體適于嵌入安裝在所述第二通孔內(nèi)。

優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，還包括用于引導(dǎo)所述質(zhì)量塊沿其長度方向做直線運(yùn)動的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；

所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和/或所述彈性部件將所述質(zhì)量塊懸空在所述安裝腔體內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為沿所述質(zhì)量塊的長度方向水平穿設(shè)在所述質(zhì)量塊上的至少兩個導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的兩端分別設(shè)置在所述外殼相對的兩個側(cè)壁面上，且所述第一通孔和所述磁體均位于至少兩個所述導(dǎo)向件之間的空間內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述質(zhì)量塊沿其長度方向的兩側(cè)壁面上開設(shè)水平延伸的滑槽，所述導(dǎo)向件適于嵌入所述滑槽內(nèi)；

所述彈性部件位于至少兩個所述導(dǎo)向件、質(zhì)量塊的端面以及所述外殼的內(nèi)壁面之間圍成的空間內(nèi)。

優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，還包括設(shè)置在所述外殼上并位于所述第一通孔內(nèi)的固定機(jī)構(gòu)，所述增磁部件嵌入所述固定機(jī)構(gòu)中，所述線圈套設(shè)在所述固定機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述固定機(jī)構(gòu)包括沿豎向平行設(shè)置在所述外殼上的兩塊固定板，以及固定在兩塊所述固定板之間的支撐體，所述固定板和所述支撐體上開設(shè)沿所述質(zhì)量塊長度方向貫通的安裝孔；

所述線圈套設(shè)在所述支撐體上，所述增磁部件適于嵌入安裝在所述安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述定子組件還具有設(shè)置在所述外殼頂部外表面上的線路板，所述線路板上的第一焊點(diǎn)和第二焊點(diǎn)均為至少兩個；

所述線圈的正極引線和負(fù)極引線穿過所述外殼的頂部分別連接于所述線路板的一個第一焊點(diǎn)和一個第二焊點(diǎn)。

優(yōu)選地，上述的線性振動馬達(dá)，所述外殼包括底座和安裝在所述底座上的上殼體。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的線性振動馬達(dá)，包括外殼、振動組件、定子組件和至少兩個彈性部件，外殼具有安裝腔體；振動組件懸空設(shè)置在所述安裝腔體內(nèi)，具有質(zhì)量塊和對稱嵌入所述質(zhì)量塊內(nèi)的至少兩塊磁體；所述質(zhì)量塊上開設(shè)位于兩塊所述磁體之間的第一通孔；定子組件設(shè)置在所述外殼上，具有位于所述第一通孔內(nèi)且與所述第一通孔相離的線圈和設(shè)置在所述線圈內(nèi)中的增磁部件；沿所述質(zhì)量塊的長度方向，所述線圈的兩端分別與所述第一通孔的兩側(cè)壁面之間預(yù)留第二間隙；質(zhì)量塊的兩端分別與所述外殼的內(nèi)壁面之間形成第一間隙；至少兩個彈性部件分別設(shè)置在兩個所述第一間隙內(nèi)，與所述定子組件的配合下，以驅(qū)動所述質(zhì)量塊沿其長度方向做往復(fù)直線運(yùn)動。

此結(jié)構(gòu)的線性振動馬達(dá)，在振動組件的質(zhì)量塊內(nèi)開設(shè)第一通孔，將線圈設(shè)置在該第一通孔內(nèi)，并在線圈內(nèi)設(shè)置增磁部件，來代替現(xiàn)有馬達(dá)中設(shè)置多個線圈和磁體，并能夠提供更大的電磁力，增大質(zhì)量塊的振動幅度，相對地降低能耗；沿質(zhì)量塊的長度方向，線圈與第一通孔之間的第二間隙作為質(zhì)量塊做直線運(yùn)動時的振動空間，從而將現(xiàn)有線性振動馬達(dá)中的振動間隙和線圈的安裝位置均設(shè)置在質(zhì)量塊內(nèi)，外殼與質(zhì)量塊之間僅預(yù)設(shè)放置彈性部件的第一間隙，則第一間隙小于現(xiàn)有振動馬達(dá)中放置彈性部件的間隙，從而使得外殼的長度只需為質(zhì)量塊的長度與兩個第一間隙的長度之和，同時，質(zhì)量塊的寬度不會增大，外殼的寬度也不會增加，使得馬達(dá)的整個體積減小，同時提高了馬達(dá)的振動幅度、靈敏性，以及延長馬達(dá)的使用壽命。

2.本發(fā)明提供的線性振動馬達(dá)，所述第二間隙的寬度不小于所述彈性部件的最大變形量，使得質(zhì)量塊在第二間隙的寬度方向上能夠以最大幅度振動，且不會與線圈接觸，進(jìn)一步保證馬達(dá)的正常工作。

3.本發(fā)明提供的線性振動馬達(dá)，沿所述質(zhì)量塊的長度方向，相對的兩塊所述磁體相互面對的一端的極性相同。由于線圈位于相對的兩個磁體之間，兩個磁體相互面對的一側(cè)極性相同，呈現(xiàn)出異性相斥，在線圈通電后給兩個磁體作用力時，能夠使得兩個磁體受力方向相同，在振動過程中所產(chǎn)生的阻力小，相應(yīng)地復(fù)位和驅(qū)動質(zhì)量塊振動所需要的功耗更小。

4.本發(fā)明提供的線性振動馬達(dá)，所述彈性部件包括抵靠在所述質(zhì)量塊上的第一部分，抵靠在所述外殼內(nèi)壁面上的第二部分，以及將所述第一部分與所述第二部分固定連接的過渡段；在外力作用下，所述第一部分和所述過渡段能夠朝向所述第二部分壓縮并套設(shè)在所述第二部分上或者壓縮并嵌入所述第二部分內(nèi)；在外力撤銷后，所述第一部分和過渡段能夠從所述第二部分上伸出并驅(qū)動所述質(zhì)量塊朝向遠(yuǎn)離所述第二部分方向運(yùn)動。

此結(jié)構(gòu)的彈性部件在被質(zhì)量塊擠壓后，第一部分和過渡段壓縮并套設(shè)在第二部分上或者壓縮并嵌入所述第二部分內(nèi)，在不增大第一間隙的寬時，彈性部件有更大的變形空間，存儲更多的能量；在質(zhì)量塊遠(yuǎn)離第二部分運(yùn)動時，能夠釋放儲存能量來驅(qū)動質(zhì)量塊朝向遠(yuǎn)離第二部分方向運(yùn)動，進(jìn)一步地減小馬達(dá)的長度。

5.本發(fā)明提供的線性振動馬達(dá)，還包括用于引導(dǎo)所述質(zhì)量塊沿其長度方向做直線運(yùn)動的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和/或所述彈性部件將所述質(zhì)量塊懸空在所述安裝腔體內(nèi)。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得質(zhì)量塊能夠在安裝腔體內(nèi)平穩(wěn)地僅做直線運(yùn)動。同時，當(dāng)馬達(dá)水平放置時，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還承擔(dān)將質(zhì)量塊懸空在安裝腔體內(nèi)的功能，此時彈性部件無需承擔(dān)質(zhì)量塊的重力，只需承擔(dān)復(fù)位作用即可；當(dāng)馬達(dá)沿豎直方向放置時，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)僅承擔(dān)導(dǎo)向作用，彈性部件則不僅承擔(dān)質(zhì)量塊的復(fù)位還需承擔(dān)質(zhì)量塊懸空在安裝腔體內(nèi)的功能。

6.本發(fā)明提供的線性振動馬達(dá)，所述定子組件還具有設(shè)置在所述外殼頂部外表面上的線路板，所述線路板上的第一焊點(diǎn)和第二焊點(diǎn)均為至少兩個；所述線圈的正極引線和負(fù)極引線穿過所述外殼的頂部分別連接于所述線路板的一個第一焊點(diǎn)和一個第二焊點(diǎn)。在線路板上設(shè)置多個第一焊點(diǎn)和第二焊點(diǎn)，防止一個焊點(diǎn)出現(xiàn)故障，還有其他焊點(diǎn)來代替，提高產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例1中所提供的線性振動馬達(dá)的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1中所提供的線性振動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉線路板和上殼體)；

圖3為本發(fā)明實施例1中所提供的線性振動馬達(dá)結(jié)構(gòu)示意圖(去掉線路板)；

圖4為本發(fā)明實施例1中所提供的線性振動馬達(dá)中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例1中所提供的線性振動馬達(dá)中質(zhì)量塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例1中所提供的線性振動馬達(dá)中彈性部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例1中所提供的線性振動馬達(dá)中固定機(jī)構(gòu)與線圈、鐵芯裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例1中所提供的線性振動馬達(dá)中固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例2中所提供的線性振動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例2中所提供的線性振動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉上殼體和線路板)；

圖11為本發(fā)明實施例2中所提供的線性振動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉線路板)；

圖12為本發(fā)明實施例2中所提供的線性振動馬達(dá)的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實施例2中所提供的線性振動馬達(dá)中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明實施例2中所提供的線性振動馬達(dá)中線路板的結(jié)構(gòu)示意圖(仰視方向)；

附圖標(biāo)記說明：1-振動組件；11-質(zhì)量塊；111-第一通孔；112-第二通孔；113-滑槽；12-磁體；2-外殼；21-底座；211-第四通孔；212-限位凸起；22-上殼體；221-第三通孔；3-定子組件；31-線圈；32-鐵芯；33-線路板；331-第一焊點(diǎn)；332-第二焊點(diǎn)；4-彈性部件；41-第一部分；42-第二部分；43-過渡段；5-第一間隙；6-第二間隙；7-導(dǎo)向件；8-固定機(jī)構(gòu)；81-固定板；82-支撐部；83-安裝孔；84-引線槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

本實施例提供一種線性振動馬達(dá)，如圖1和圖2所示，包括外殼2、振動組件1、定子組件3、兩個彈性部件4、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu)8。兩個彈性部件4與定子組件3的配合下，能夠驅(qū)動質(zhì)量塊11沿其長度方向做往復(fù)直線運(yùn)動。

如圖3和圖4所示，外殼2具有安裝腔體，包括底座21和安裝在底座21上的上殼體22，其中，底座21包括底板和設(shè)置在底板兩側(cè)壁上且向上延伸的第一豎向板(例如如圖1中的左右側(cè)壁)；上殼體22包括頂板和固定在頂板兩側(cè)壁上且向下延伸的第二豎向板(例如圖1中的前后側(cè)壁)，兩個第二豎向板沿豎向分別插入兩個第一豎向板相對的一端之間的空間內(nèi)并連接在底板上，來形成安裝腔體。例如，采用卡扣方式連接。同時，頂板上開設(shè)一個第三通孔221，如圖4所示，底板上相對第三通孔221的位置處開設(shè)兩個第四通孔211。

如圖2所示，振動組件1懸空設(shè)置在安裝腔體內(nèi)，具有質(zhì)量塊11和對稱嵌入質(zhì)量塊11內(nèi)的兩塊磁體12；如圖5所示，質(zhì)量塊11上開設(shè)位于兩塊磁體12之間的第一通孔111；質(zhì)量塊11沿其長度方向的兩端面上開設(shè)朝向第一通孔111方向延伸且與第一通孔111連通的第二通孔112；兩塊磁體12分別嵌入并安裝在一個第二通孔112內(nèi)，兩塊磁體12相互面對的一端的極性相同。例如，兩個磁體12相互面對的一端的極性均為S極或均為N極。沿質(zhì)量塊11的長度方向，質(zhì)量塊11與兩個第一豎向板之間預(yù)留第一間隙5，用于放置上述的彈性部件4；同時，磁體12的兩端面與質(zhì)量塊11的豎向表面平齊，且分別與第一通孔111和第一間隙5連通。另外，質(zhì)量塊11沿其長度方向的兩側(cè)壁面上開設(shè)水平延伸的滑槽113。

如圖2和圖6所示，彈性部件4為塔形彈簧，兩個第一豎向板的內(nèi)壁面上都成型有凸起，塔形彈簧的塔頂部作為第二部分42，其塔底部為第一部分41，外殼2的內(nèi)壁面上成型有凸起，塔形彈簧的第二部分42套設(shè)在凸起上，第一部分41抵靠在質(zhì)量塊11的端面上；更佳地，第一部分41抵靠在磁體12的端面上。

如圖2所示，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為分別嵌入兩個滑槽113內(nèi)的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的兩端分別插接在兩個第一豎向板上開設(shè)的安裝孔內(nèi)。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得質(zhì)量塊能夠在安裝腔體內(nèi)平穩(wěn)地僅做直線運(yùn)動。同時，當(dāng)馬達(dá)水平放置時，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還承擔(dān)將質(zhì)量塊11懸空在安裝腔體內(nèi)的功能，此時彈性部件4無需承擔(dān)質(zhì)量塊11的重力，只需承擔(dān)復(fù)位作用即可；當(dāng)馬達(dá)沿豎直方向放置時，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)僅承擔(dān)導(dǎo)向作用，彈性部件4則不僅承擔(dān)質(zhì)量塊11的復(fù)位還需承擔(dān)質(zhì)量塊懸空在安裝腔體內(nèi)的功能。

如圖1、圖2和圖7所示，定子組件3具有通過固定機(jī)構(gòu)8設(shè)置在外殼2上的線圈31，線圈31位于質(zhì)量塊11的第一通孔111內(nèi)且與第一通孔111相離，設(shè)置在線圈31內(nèi)中的鐵芯32，以及固定在頂板頂部外表面上的線路板33。其中，磁體12和線圈31均分布在質(zhì)量塊11的長度方向上，沿質(zhì)量塊11的長度方向，線圈31的兩端分別與第一通孔111的兩側(cè)壁面之間預(yù)留第二間隙6，第二間隙6的寬度剛好等于塔形彈簧的最大變形量，作為質(zhì)量塊11沿其長度方向振動的空間。如圖1所示，線路板33上的第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332均為四個。

如圖8所示，固定機(jī)構(gòu)8包括沿豎向平行設(shè)置兩塊固定板81，以及固定在兩塊固定板81之間的支撐體82；固定板81和支撐體82上開設(shè)沿質(zhì)量塊11長度方向貫通的安裝孔83。其中，固定板81的頂部伸入頂板的第三通孔221內(nèi)并與頂板的頂部表面平齊，底部插接在底板上開設(shè)的兩個第四通孔211內(nèi)；線圈31套設(shè)在支撐體82上，鐵芯32適于嵌入安裝在安裝孔83內(nèi)。固定板81的位于線圈31一側(cè)壁面上開設(shè)兩個朝向頂板延伸的引線槽84，線圈31的正極引線和負(fù)極引線分別設(shè)在一個引線槽84內(nèi)并穿過頂板的第三通孔221連接于線路板33的第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332。由于給線圈通交流電，第一焊點(diǎn)331可以為正極或者負(fù)極，對應(yīng)地，第二焊點(diǎn)332為負(fù)極或正極。此外，上述的塔形彈簧、磁體12以及線圈31均位于兩個導(dǎo)向軸之間的空間內(nèi)。

上述實施方式的線性振動馬達(dá)，在工作時，通過線路板33給線圈31通正向電，線圈31產(chǎn)生驅(qū)動磁體12帶動質(zhì)量塊11朝向一個第一豎向板(例如外殼2左側(cè))方向運(yùn)動的電磁力，質(zhì)量塊11在兩個導(dǎo)向軸上平穩(wěn)地做直線運(yùn)動，并擠壓抵靠在該第一豎向板上的塔形彈簧，在不斷擠壓過程中，塔形彈簧的靠近質(zhì)量塊11的一端壓縮并套設(shè)在塔形彈簧的另一端上并存儲能量，此時質(zhì)量塊11直線運(yùn)動到最大距離；再給線圈31通反向電，線圈31驅(qū)動磁體12和質(zhì)量塊11朝向另一個第一豎向板(例如外殼2右側(cè))方向運(yùn)動，質(zhì)量塊11撤銷對塔形彈簧的擠壓力，則被壓縮的塔形彈簧釋放能量，塔形彈簧的靠近質(zhì)量塊11的一端伸出另一端并驅(qū)動質(zhì)量塊11朝向另一個第一豎向板運(yùn)動，質(zhì)量塊11的另一端再擠壓另一個塔形彈簧，當(dāng)該另一個塔形彈簧被壓縮到做大變形量時，之前的塔形彈簧剛好處于自由狀態(tài)；如此重復(fù)下去，就能夠?qū)崿F(xiàn)線性振動馬達(dá)的往復(fù)直線振動。

此結(jié)構(gòu)的線性振動馬達(dá)，將線圈31設(shè)置在質(zhì)量塊11的第一通孔111內(nèi)，在線圈31內(nèi)設(shè)置鐵芯32，來代替現(xiàn)有馬達(dá)中設(shè)置多個線圈31和磁體12，并能夠提供更大的電磁力，增大質(zhì)量塊11沿其長度方向做線性振動的振幅，相對地降低所需功耗。同時，線圈31與第一通孔111之間的第二間隙6剛好為塔形彈簧的最大變形量，也是質(zhì)量塊11沿其長度方向直線運(yùn)動的最大距離，使得質(zhì)量塊11在第二間隙6的寬度方向上能夠以最大幅度振動，且不會與線圈31接觸。也即，將現(xiàn)有的線性馬達(dá)中的振動間隙和線圈31的安裝位置均設(shè)置在質(zhì)量塊11內(nèi)，外殼2與質(zhì)量塊11之間僅預(yù)設(shè)放置塔形彈簧的第一間隙5，從而使得外殼2的長度只需為質(zhì)量塊11的長度與兩個第一間隙5的長度之和；同時，質(zhì)量塊11的寬度不會增大，則外殼2的寬度也不會增加。

其次，塔形彈簧的兩端分別抵靠在質(zhì)量塊11的一端和外殼的內(nèi)壁面上，在塔形彈簧被質(zhì)量塊11擠壓過程中，塔形彈簧的一端可壓縮并套設(shè)在另一端上，在不增大第一間隙5的寬度時，相對于現(xiàn)有的彈性部件，塔形彈簧具有更大的變形空間，存儲更多的能量，能夠進(jìn)一步地減少馬達(dá)的長度，提高了馬達(dá)的振動幅度和靈敏性，和延長馬達(dá)的使用壽命。

此外，由于線圈31位于相對的兩個磁體12之間，兩塊磁體12相互面對的一端的極性相同，在線圈31通電后給兩磁體12作用力時，能夠使得兩個磁體12受力方向相同，在振動過程中所產(chǎn)生的阻力小，相應(yīng)地復(fù)位和驅(qū)動質(zhì)量塊11振動所需要的功耗更小。

在線路板33上設(shè)置多個第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332，防止一個焊點(diǎn)出現(xiàn)故障，還有其他焊點(diǎn)來代替，提高產(chǎn)品的合格率；同時，將外殼2設(shè)置成基座和上殼體22，便于對馬達(dá)的組裝，使得整個馬達(dá)的結(jié)構(gòu)簡單和緊湊，能夠?qū)ⅠR達(dá)的體積做的更微小，例如，馬達(dá)的長度為8mm，寬度為5mm和高度為3mm。

作為可替換的實施方式，上述的底座21還可以為一個具有頂部開口的殼體，上殼體22為一個蓋板；或者其他結(jié)構(gòu)，只需外殼2包括一個底座21和安裝在底座21上的上殼體22，并圍成一個安裝腔體。作為進(jìn)一步變形，外殼2還可以為其他結(jié)構(gòu)，只需具有安裝腔體即可。

作為可替換的實施方式，定子組件3中的線路板33上的第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332還可以為兩個、三個、五個個等等，只要至少設(shè)置兩個第一焊點(diǎn)331和兩個第二焊點(diǎn)332即可。

作為固定機(jī)構(gòu)8的可替換實施方式，固定機(jī)構(gòu)8還可以為設(shè)置在第一通孔111內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)，例如，沿豎向固定在外殼2底部表面上的T型凸臺，線圈31套設(shè)在T型凸臺的水平部上，該水平部開設(shè)沿水平延伸的內(nèi)孔，鐵芯32安裝在此內(nèi)孔中；最佳地，在凸臺的水平部兩端上分別套設(shè)一個線圈31，兩個線圈31共用一個鐵芯32，來增大產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度?；蛘?，其他固定結(jié)構(gòu)，只需將線圈31套設(shè)在固定機(jī)構(gòu)8上，鐵芯32嵌入安裝在固定機(jī)構(gòu)8內(nèi)，線圈31的正極引線和負(fù)極引線穿過外殼2的頂部分別連接于線路板33上的第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332即可。作為進(jìn)一步變形，還可以不設(shè)置上述的固定機(jī)構(gòu)8，直接將線圈31固定在外殼2上，使得線圈31位于第一通孔111內(nèi)且與第一通孔111相離，鐵芯32設(shè)置在線圈31內(nèi)中。

作為進(jìn)一步可替換實施方式，線圈31的兩端與第一通孔111的兩側(cè)壁之間的第二間隙6的寬度還可以大于塔形彈簧的最大變形量，例如，第二間隙6的寬度為塔形彈簧的最大變形量的1.2倍、1.1倍等等，可以根據(jù)實際需求來設(shè)計第二間隙6的寬度。

作為變形，上述的導(dǎo)向軸可被替換為其他的導(dǎo)向件7，例如，滑桿或者滑軌；上述的滑槽113可被替換為開設(shè)在質(zhì)量塊11上通道；只需沿質(zhì)量塊11的長度方向，導(dǎo)向件7水平穿設(shè)在質(zhì)量塊11上，導(dǎo)向件7的兩端分別設(shè)置在外殼2相對的兩個側(cè)壁面上即可。作為變形，導(dǎo)向件7的個數(shù)還可以為三個、四個等等。

作為進(jìn)一步變形，上述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還可以替換成其他結(jié)構(gòu)，只需用于引導(dǎo)質(zhì)量塊11沿其長度方向做直線運(yùn)動，并當(dāng)馬達(dá)水平放置時，將質(zhì)量塊懸空在安裝腔體內(nèi)即可。例如，設(shè)置在外殼2上的滑軌，滑動設(shè)置在滑軌上的滑塊，滑塊固定在質(zhì)量塊11的底部表面上。

作為變形，磁體12除了通過質(zhì)量塊11上開設(shè)的第二通孔112安裝在質(zhì)量塊11內(nèi)，還可以采用現(xiàn)有的其他方式，將磁體12固定在質(zhì)量塊11內(nèi)，例如，將第二通孔112替換為安裝槽，將磁體12嵌入安裝槽內(nèi)，安裝槽的開口朝向第一通孔111一側(cè)，使得線圈31與磁體12相對。

作為塔形彈簧的變形，上述彈性部件4還可為塔形彈簧片；或者其他彈性結(jié)構(gòu)，該彈性部件4包括靠近質(zhì)量塊11的第一部分41，靠近外殼2內(nèi)壁面的第二部分42，以及將第一部分41與第二部分42固定連接的過渡段43；在外力作用下，第一部分41和過渡段43能夠朝向第二部分42壓縮并套設(shè)在第二部分42上；在外力撤銷后，第一部分41和過渡段43能夠從第二部分42上伸出并驅(qū)動質(zhì)量塊11朝向遠(yuǎn)離第二部分42方向運(yùn)動。

作為進(jìn)一步的變形，上述的彈性部件4還可以為現(xiàn)有的直線型彈簧，或者其他彈性結(jié)構(gòu)，彈性部件4的個數(shù)還可以為三個、四個、五個等等。

作為鐵芯32的變形，鐵芯32還可以為被現(xiàn)有的其他的增磁部件代替，只需設(shè)置在線圈31內(nèi)，來增大線圈31通電后產(chǎn)生的磁場即可。

作為變形，位于線圈31兩側(cè)且相對的兩塊磁體12的極性設(shè)置方向相同，磁體12的這種設(shè)置方式，在質(zhì)量塊11做線性運(yùn)動時，會產(chǎn)生阻力，使得所需驅(qū)動力較大和所需的復(fù)位力也大。作為變形，磁體12的個數(shù)還可以為四個、六個、八個等等偶數(shù)個，偶數(shù)個磁體12對稱設(shè)置在質(zhì)量塊11內(nèi)。

作為變形，線性馬達(dá)還可以只包括上述的外殼2、振動組件1、定子組合和至少兩個彈性部件4。振動組件1中的磁體12和定子組件3中的線圈31均分布在質(zhì)量塊11的長度方向上，線圈31的兩端分別與第一通孔111的兩側(cè)壁面之間預(yù)留第二間隙6；至少兩個彈性部件4分別設(shè)置在兩個第一間隙5內(nèi)，與定子組件3的配合下，以驅(qū)動質(zhì)量塊11沿其長度方向做往復(fù)直線運(yùn)動。

實施例2

本實施例提供一種線性振動馬達(dá)，如圖9-圖12所示，與實施例1中提供的線性振動馬達(dá)的區(qū)別僅在于：

在外力作用下，彈性部件4的第一部分41和過渡段43能夠朝向第二部分42壓縮并嵌入第二部分42內(nèi)；在外力撤銷后，第一部分41和過渡段43能夠從第二部分42上伸出并驅(qū)動質(zhì)量塊11朝向遠(yuǎn)離第二部分42方向運(yùn)動。

如圖10、圖12和圖13所示，彈性部件4也優(yōu)選為塔形彈簧，與實施例1中的塔形彈簧的設(shè)置方向剛好相反，塔形彈簧的塔頂部作為第一部分41，其塔底部作為第二部分42，外殼的內(nèi)壁面上成型有兩個豎向限位凸起212，塔形彈簧的第二部分42位于兩個限位凸起212之間并抵靠在外殼2的內(nèi)壁面上，第一部分41抵靠在質(zhì)量塊11的端面上。最佳地，第一部分41抵靠在磁體12的端面上。

此實施方式中，將塔形彈簧的設(shè)置方向與實施例1中塔形彈簧的設(shè)置方向相反，塔形彈簧受到質(zhì)量塊11的擠壓作用時，彈簧的塔頂部和過渡段受到擠壓力均嵌入塔底部的內(nèi)孔中，在質(zhì)量塊11振動時，即使過渡段和塔頂部沿豎向有振動量，也不會碰撞到外殼2的頂部和底部，而塔底部在整個振動過程中，沿豎向振動的幅度很小，也不會碰撞到外殼的頂部和底部，兩個限位凸起212對塔形彈簧的塔底部在前后方向進(jìn)行限位，使得整個馬達(dá)的振動更平穩(wěn)，產(chǎn)生的噪音更小。

作為變形，上述的彈性部件4除了為塔形彈簧外，還可以為現(xiàn)有的其他結(jié)構(gòu)，只需具有所需的壓縮變形量和上述的第一部分41、第二部分42和過渡段43即可。

進(jìn)一步地，如圖9、圖11和圖14所示，本實施例中外殼中上殼體22的第三通孔221的結(jié)構(gòu)和線路板33的結(jié)構(gòu)均與實施例1中不同，具體而言，上殼體的第三通孔221呈長腰孔型，線路板33的頂部表面和底上部表面均點(diǎn)焊有第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332，線路板33底部的第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332分別位于長腰孔的兩個圓弧部分，線圈32的正極引線和負(fù)極引線分別與長腰孔的兩個圓弧部分正對的第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332連接。此時，固定機(jī)構(gòu)8中的固定板81上可以不開設(shè)引線槽84。

作為變形，上述的第三通孔221的形狀還可以其他形狀，只需供線圈32的正極引線和負(fù)極引線穿過，與線路板33的第一焊點(diǎn)331和第二焊點(diǎn)332連接即可。

本實施例中提供的線性振動馬達(dá)，與實施例1中的線性振動馬達(dá)，除了上述兩個區(qū)別點(diǎn)外，其他結(jié)構(gòu)與實施例1中的結(jié)構(gòu)均相同。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。