本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種串聯(lián)、并聯(lián)、單獨及混合運行的直流永磁電機(jī)。
背景技術(shù):
目前市場上直流永磁電機(jī)有兩種類型,一是采用單轉(zhuǎn)子、單換向器、單繞組、單碳刷結(jié)構(gòu)的直流永磁電機(jī),由于采用單轉(zhuǎn)子單繞組無法實現(xiàn)多種模式運行,不能滿足電器的多場景多種工作模式;二是采用雙轉(zhuǎn)子、雙換向器、雙繞組、雙碳刷結(jié)構(gòu),由于采用雙轉(zhuǎn)子雙碳刷結(jié)構(gòu)導(dǎo)致產(chǎn)品體積大、成本高,且同樣無法實現(xiàn)多模式運行。例如帶攪拌破碎功能的家用電器使用的直流永磁電機(jī)中,堅硬類的食材如開心果等需要電機(jī)工作狀態(tài)是低轉(zhuǎn)速大力矩,并且要求連續(xù)大負(fù)載運行;水果類食材如胡蘿卜等需要電機(jī)工作狀態(tài)采用小力矩高轉(zhuǎn)速;含油量高粘度高的食材如花生等需要前期低轉(zhuǎn)速大力矩完成打碎后再采用高轉(zhuǎn)速大力矩運行,為了滿足不同種類的食材的攪拌破碎功能,市場上需要一種可實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速大力矩運行、高轉(zhuǎn)速小力矩運行、低轉(zhuǎn)速大力矩及高轉(zhuǎn)速小力矩混合運行、節(jié)能型高轉(zhuǎn)速低力矩的單繞組運行四種運行模式的直流永磁電機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可串聯(lián)、并聯(lián)、單獨及混合運行的直流永磁電機(jī),有低轉(zhuǎn)速大力矩運行(簡稱:串聯(lián)運行)和高轉(zhuǎn)速小力矩運行(簡稱:并聯(lián)運行)和節(jié)能型高轉(zhuǎn)速低力矩的單繞組運行(簡稱:單獨運行) 及低轉(zhuǎn)速大力矩高轉(zhuǎn)速小力矩混合控制運行(簡稱:混合運行)四種工作狀態(tài),并且這四種運行模式可以實現(xiàn)自由切換,控制部分簡單易行成本低廉,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種可串聯(lián)、并聯(lián)、單獨及混合運行的直流永磁電機(jī),包括機(jī)殼、端蓋A、端蓋B、碳刷A、碳刷B、電樞、磁石,所述端蓋A位于機(jī)殼左側(cè),所述端蓋B位于機(jī)殼右側(cè),所述電樞位于機(jī)殼內(nèi),所述電樞兩端分別設(shè)有繞組A和繞組B,所述繞組A和繞組B兩端設(shè)有換向器A和換向器B,所述碳刷A和碳刷B分別各兩塊,所述碳刷A位于換向器A上下兩側(cè),所述碳刷B位于換向器B上下兩側(cè),所述磁石分別位于電樞的上下兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述碳刷A正極點與所述第一電源線連接,接入電源正極;碳刷A負(fù)極點與所述第二電源線連接,所述碳刷B正極點與所述第三電源線連接,第二電源線與第三電源線連接;碳刷B負(fù)極點與所述第四電源線連接,接入電源負(fù)極。
優(yōu)選的,所述碳刷A正極點與所述第一電源線連接,所述碳刷B正極點與所述第三電源線連接,第一電源線與第三電源線連接后接入電源正極;碳刷A負(fù)極點與所述第二電源線連接,碳刷B負(fù)極點與所述第四電源線連接;第二電源線與第四電源線連接后接入電源負(fù)極。
優(yōu)選的,所述碳刷A正極點與所述第一電源線連接,接入電源正極;碳刷A負(fù)極點與所述第二電源線連接,接入電源負(fù)極;或者所述碳刷B正極點與所述第三電源線連接,接入電源正極;碳刷B負(fù)極點與所述第四電源線連接,接入電源負(fù)極;兩組電源只使用其中一組工作,另一組處于開路狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述碳刷A正極點與所述第一電源線連接,碳刷A負(fù)極點與所述第二電源線連接;所述碳刷B正極點與所述第三電源線連接,碳刷B負(fù)極點與所述第四電源線連接;四組電源線接入控制器的控制電路中,控制電路經(jīng)第五電源線、第六電源線接入工作電源,通過控制電路開關(guān)來實現(xiàn)電機(jī)的運行。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明公開了一種可串聯(lián)、并聯(lián)、單獨及混合運行的直流永磁電機(jī),采用串聯(lián)運行時,電機(jī)的繞組電阻增加,運行后電機(jī)的電流及功率減小,電機(jī)空載轉(zhuǎn)速降低,電機(jī)的輸出力矩增大輸出效率增高;采用并聯(lián)運行時,電機(jī)的繞組電阻減小,運行后電機(jī)的電流及功率增大,電機(jī)空載轉(zhuǎn)速增高,電機(jī)的輸出力矩增大;當(dāng)需要小功率高轉(zhuǎn)速時可使用單繞組節(jié)能運行;采用控制器控制混合運行時,根據(jù)使用情況來選擇接線方式達(dá)到節(jié)能效果,可選擇不同的運行模式,以達(dá)到不同的產(chǎn)品需求,這種可串聯(lián)、并聯(lián)、單獨及混合運行的直流永磁電機(jī)具有體積小、易于控制、成本低的優(yōu)點,具有廣闊的市場前景。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是電機(jī)串聯(lián)運行的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是電機(jī)并聯(lián)運行的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是電機(jī)單獨運行的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是電機(jī)混合運行的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-機(jī)殼、2-端蓋A、3-端蓋B、4-碳刷A、5-碳刷B、6-電樞、7-磁石、8-繞組A、9-繞組B、10-換向器A、11-換向器B、12-第一電源線、13-第二電源線、14-第三電源線、15-第四電源線、16-第五電源線、17-第六電源線、18-控制器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
本發(fā)明所述的可串聯(lián)、并聯(lián)、單獨及混合運行的直流永磁電機(jī)可以為電器產(chǎn)品提供各種應(yīng)用的電機(jī)技術(shù)方案。
該直流永磁電機(jī),有低轉(zhuǎn)速大力矩運行(簡稱:串聯(lián)運行)和高轉(zhuǎn)速小力矩運行(簡稱:并聯(lián)運行)和節(jié)能型高轉(zhuǎn)速低力矩的單繞組運行(簡稱:單獨運行)以及低轉(zhuǎn)速大力矩高轉(zhuǎn)速小力矩混合控制運行的串聯(lián)與并聯(lián)混合運行(簡稱:混合運行)四種工作狀態(tài),并且這四種運行模式可以實現(xiàn)自由切換,控制部分簡單易行成本低廉。
圖1出示本發(fā)明的具體實施方式:一種可串聯(lián)、并聯(lián)、單獨及混合運行的直流永磁電機(jī)包括機(jī)殼1、端蓋A 2、端蓋B 3、碳刷A 4、碳刷B5、電樞6、磁石7、端蓋A2位于機(jī)殼1左側(cè),端蓋B3位于機(jī)殼1右側(cè),電樞6位于機(jī)殼1內(nèi),電樞6兩端分別設(shè)有繞組A8和繞組B9,繞組A8和繞組B9兩端設(shè)有換向器A10和換向器B11,碳刷A4和碳刷B5分別各兩塊,碳刷A4位于換向器A10上下兩側(cè),碳刷B6位于換向器B11上下兩側(cè),磁石7分別位于電樞6的上下兩側(cè)。
此外如圖2、3、4和5所示,電機(jī)串聯(lián)運行:碳刷A4正極點與第一電源線12連接,接入電源正極;碳刷A4負(fù)極點與第二電源線13連接,碳刷B5正極點與第三電源線14連接,第二電源線13與第三電源線14連接;碳刷B5負(fù)極點與第四電源線15連接,接入電源負(fù)極。優(yōu)點:電機(jī)采用串聯(lián)運行時,電機(jī)的繞組電阻增加,運行后電機(jī)的電流及功率減小,電機(jī)空載轉(zhuǎn)速降低,電機(jī)的輸出力矩增大輸出效率增高。
電機(jī)并聯(lián)運行:碳刷A4正極點與第一電源線12連接,碳刷B5正極點與第三電源線14連接,第一電源線12與第三電源線14連接后接入電源正極;碳刷A4負(fù)極點與第二電源線13連接,碳刷B5負(fù)極點與第四電源線15連接;第二電源線13與第四電源線15連接后接入電源負(fù)極。優(yōu)點:電機(jī)采用并聯(lián)運行時,電機(jī)的繞組電阻減小,運行后電機(jī)的電流及功率增大,電機(jī)空載轉(zhuǎn)速增高,電機(jī)的輸出力矩增。
電機(jī)單獨運行:碳刷A4正極點與第一電源線12連接,接入電源正極;碳刷A4負(fù)極點與第二電源線13連接,接入電源負(fù)極;或者碳刷B5正極點與第三電源線14連接,接入電源正極;碳刷B5負(fù)極點與第四電源線15連接,接入電源負(fù)極;兩組電源只使用其中一組工作,另一組處于開路狀態(tài):優(yōu)點:電機(jī)采用單獨運行時,電機(jī)的繞組只有一組工作,這樣在不需要高功率及大力矩的情況下,可以達(dá)到節(jié)能效果。
電機(jī)混合運行:碳刷A4正極點與第一電源線12連接,碳刷A4負(fù)極點與第二電源線13連接;碳刷B5正極點與第三電源線14連接,碳刷B5負(fù)極點與第四電源線15連接;四組電源線接入控制器的控制電路中,控制電路經(jīng)第五電源線16、第六電源線17接入工作電源,通過控制電路開關(guān)來實現(xiàn)電機(jī)的不同運行方式;優(yōu)點:電機(jī)采用控制器控制混合運行時,可根據(jù)使用情況選擇不同的運行模式,以達(dá)到不同的產(chǎn)品需求。
本發(fā)明創(chuàng)造設(shè)計的電機(jī)體積小,在單一的轉(zhuǎn)子鐵芯上實現(xiàn)雙端換向器雙獨立繞組雙碳刷的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在同樣大小的體積下能實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速大力矩和高轉(zhuǎn)速小力矩以及低轉(zhuǎn)速大力矩高轉(zhuǎn)速小力矩混合控制運行多種功能,并且本發(fā)明創(chuàng)造不需要復(fù)雜的控制電路及閉環(huán)反饋系統(tǒng),所以可以達(dá)到體積小、易于控制、成本低的優(yōu)點。
以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。