本發(fā)明是一種拼裝式微型無刷直流電動機(jī)，其涉及一種電動機(jī)，特別是涉及一種定子鐵芯采用拼裝式閉口線槽結(jié)構(gòu)的外轉(zhuǎn)子式無刷直流電動機(jī)。

背景技術(shù)：

用于電腦、電子設(shè)備機(jī)箱通風(fēng)冷卻的普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)應(yīng)用十分廣泛，其控制器芯片技術(shù)的發(fā)展較為完善，控制器芯片的價(jià)格也較為低廉，例如US79KUA控制器芯片的市場單價(jià)低至二元以下。普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)輸出功率僅有1W，效率約為30%，采用外轉(zhuǎn)子式結(jié)構(gòu)。普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子磁軛是用整片的導(dǎo)磁材料加工制成圓筒形，定子磁場的脈動仍然會在轉(zhuǎn)子磁軛中產(chǎn)生渦流損耗。單相無刷直流電動機(jī)存在轉(zhuǎn)矩為零的“死點(diǎn)”，只能采用不對稱氣隙結(jié)構(gòu)。不對稱氣隙結(jié)構(gòu)會使電動機(jī)氣隙中的磁場產(chǎn)生畸變，使定子磁動勢諧波損耗增加，導(dǎo)致普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩小、電機(jī)效率無法提升。不對稱氣隙結(jié)構(gòu)也不適用于需要正、反兩個(gè)轉(zhuǎn)向的風(fēng)機(jī)。若微型風(fēng)機(jī)采用兩相繞組或三相繞組驅(qū)動，則可以取消不對稱氣隙結(jié)構(gòu)，卻仍然無法采用閉口線槽結(jié)構(gòu)。定子鐵芯的閉口線槽結(jié)構(gòu)能消除齒槽轉(zhuǎn)矩，定子鐵芯的開口線槽結(jié)構(gòu)有利于定子繞組的纏繞加工。定子鐵芯的開口線槽結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的齒槽轉(zhuǎn)矩，會引起電機(jī)振動、噪音和低轉(zhuǎn)速時(shí)控制困難等諸多問題，在電機(jī)設(shè)計(jì)中應(yīng)該采取技術(shù)措施降低或消除齒槽轉(zhuǎn)矩。普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)的不對稱氣隙結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的齒槽轉(zhuǎn)矩是該電機(jī)順利啟動的必備條件，不能消除普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩。若微型風(fēng)機(jī)采用兩相繞組或三相繞組驅(qū)動，并且采用有利于定子繞組纏繞加工，又能消除齒槽轉(zhuǎn)矩的拼裝式閉口線槽結(jié)構(gòu)，則可以提升微型風(fēng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩和電機(jī)效率，降低電機(jī)振動和噪音，以及提高電機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)的控制性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩小、電機(jī)效率無法提升的缺點(diǎn)，以及克服普通無刷直流電動機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩引起電機(jī)振動、噪音和低轉(zhuǎn)速時(shí)控制困難的缺點(diǎn)，提供一種采用拼裝式閉口線槽結(jié)構(gòu)的外轉(zhuǎn)子式無刷直流電動機(jī)。本發(fā)明的實(shí)施方案如下：

拼裝式微型無刷直流電動機(jī)包括定子部件、轉(zhuǎn)子部件、控制器。所述電動機(jī)是外轉(zhuǎn)子式結(jié)構(gòu)，采用兩相繞組驅(qū)動，定子鐵芯部件采用拼裝式閉口線槽結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子磁軛采用螺旋形疊片結(jié)構(gòu)。定子部件中有兩相繞組，每相繞組包括兩個(gè)繞組線圈，同相序兩個(gè)繞組線圈在空間上相差一百八十度，相鄰兩個(gè)繞組線圈屬于不同相序，相鄰兩個(gè)繞組線圈在空間上相差九十度?？刂破鞑捎脙蓚€(gè)普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)的控制器芯片，每個(gè)控制器芯片內(nèi)包含有一個(gè)霍爾傳感器?；蛘?，每個(gè)控制器芯片與一個(gè)霍爾傳感器分立元件配合使用。每個(gè)霍爾傳感器放置在相鄰兩個(gè)繞組線圈之間。兩個(gè)霍爾傳感器放置位置在空間上相差九十度。控制器使兩相繞組的電流相位相差九十度電角度。

定子部件包括軸套、定子機(jī)座、繞組骨架一、定子鐵芯部件、繞組骨架二、繞組線圈。軸套呈圓筒形，軸套中間是軸孔。定子機(jī)座中間是機(jī)座筒體，機(jī)座筒體徑向內(nèi)側(cè)是軸套腔，軸套安裝在軸套腔內(nèi)。定子機(jī)座的一端有機(jī)座法蘭，機(jī)座法蘭用于固定定子部件。

定子鐵芯部件包括四個(gè)定子鐵芯，分別是定子鐵芯一、定子鐵芯二、定子鐵芯三、定子鐵芯四，每個(gè)定子鐵芯沿著軸向分成四個(gè)鐵芯沖片段，鐵芯沖片段有定子鐵芯沖片段一、定子鐵芯沖片段二兩種結(jié)構(gòu)。

定子鐵芯沖片段一由若干個(gè)定子鐵芯沖片一疊壓而成，定子鐵芯沖片一材質(zhì)是導(dǎo)磁材料。定子鐵芯沖片段一呈扇形，定子鐵芯沖片段一徑向外側(cè)有一個(gè)定子磁極，定子磁極徑向外側(cè)是定子極靴，定子極靴沿著圓周方向兩端各有一個(gè)磁橋，磁橋的截面向兩端方向逐漸減小，磁橋端面形成一個(gè)截面非常小的隔磁端面。定子磁極徑向內(nèi)側(cè)沿著圓周方向兩端各有一個(gè)三角形的定子磁軛塊一，定子磁軛塊一徑向內(nèi)側(cè)與一個(gè)定子磁軛環(huán)相連接，定子磁軛環(huán)中間是鐵芯安裝孔。定子鐵芯沖片段一的定子磁極、定子極靴、定子磁軛塊一之間形成半封閉的鐵芯繞組空腔。

定子鐵芯沖片段二由若干個(gè)定子鐵芯沖片二疊壓而成，定子鐵芯沖片二材質(zhì)是導(dǎo)磁材料。定子鐵芯沖片段二呈扇形，定子鐵芯沖片段二徑向外側(cè)有一個(gè)定子磁極，定子磁極徑向外側(cè)是定子極靴，定子極靴沿著圓周方向兩端各有一個(gè)磁橋，磁橋的截面向兩端方向逐漸減小，磁橋端面形成一個(gè)截面非常小的隔磁端面。定子磁極徑向內(nèi)側(cè)沿著圓周方向兩端各有一個(gè)三角形的定子磁軛塊二，定子磁軛塊二徑向內(nèi)表面是磁軛聯(lián)接面。定子鐵芯沖片段二的定子磁極、定子極靴、定子磁軛塊二之間形成半封閉的鐵芯繞組空腔。

每個(gè)定子鐵芯沿著軸向由一個(gè)定子鐵芯沖片段一和三個(gè)定子鐵芯沖片段二排列組成。定子鐵芯一沿著軸向從前向后依次排列有一個(gè)定子鐵芯沖片段一和三個(gè)定子鐵芯沖片段二。定子鐵芯二沿著軸向從前向后依次排列有一個(gè)定子鐵芯沖片段二、一個(gè)定子鐵芯沖片段一和二個(gè)定子鐵芯沖片段二。定子鐵芯三沿著軸向從前向后依次排列有二個(gè)定子鐵芯沖片段二、一個(gè)定子鐵芯沖片段一和一個(gè)定子鐵芯沖片段二。定子鐵芯四沿著軸向從前向后依次排列有三個(gè)定子鐵芯沖片段二和一個(gè)定子鐵芯沖片段一。

繞組骨架一呈扇形，繞組骨架一徑向外側(cè)有一個(gè)絕緣板，絕緣板徑向外側(cè)是外絕緣塊，外絕緣塊軸向外側(cè)一端有兩個(gè)焊接柱，絕緣板徑向內(nèi)側(cè)是內(nèi)絕緣塊。繞組骨架一的絕緣板、外絕緣塊、內(nèi)絕緣塊之間形成半封閉的骨架繞組空腔。四個(gè)繞組骨架一組成繞組骨架一部件。繞組骨架一部件中間形成骨架安裝孔。

繞組骨架二呈扇形，繞組骨架二徑向外側(cè)有一個(gè)絕緣板，絕緣板徑向外側(cè)是外絕緣塊，絕緣板徑向內(nèi)側(cè)是內(nèi)絕緣塊。繞組骨架二的絕緣板、外絕緣塊、內(nèi)絕緣塊之間形成半封閉的骨架繞組空腔。四個(gè)繞組骨架二組成繞組骨架二部件。繞組骨架二部件中間形成骨架安裝孔。

定子部件在裝配時(shí)，先把繞組骨架一和繞組骨架二分別安裝在每個(gè)定子鐵芯的軸向兩端，然后在每個(gè)定子鐵芯的鐵芯繞組空腔以及繞組骨架一和繞組骨架二的骨架繞組空腔中纏繞加工繞組線圈，然后把定子鐵芯一、定子鐵芯二、定子鐵芯三、定子鐵芯四依次安裝在一起，使每個(gè)定子鐵芯的定子鐵芯沖片段一的定子磁軛環(huán)徑向外表面與其余定子鐵芯的定子鐵芯沖片段二的磁軛聯(lián)接面相互接觸安裝在一起。此時(shí)，相鄰定子鐵芯的隔磁端面相互接觸安裝在一起，使相鄰兩個(gè)半封閉的鐵芯繞組空腔形成封閉的拼裝式閉口線槽。然后把每個(gè)定子鐵芯的鐵芯安裝孔安裝在機(jī)座筒體徑向外表面。通過焊接柱把控制器安裝在定子部件上。并且把繞組線圈與控制器用導(dǎo)線連接。

轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)軸、永磁體、轉(zhuǎn)子磁軛、轉(zhuǎn)子外殼、開口擋圈。轉(zhuǎn)子外殼呈一端封閉的圓筒形，轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)側(cè)中間有一個(gè)聯(lián)接凹槽。轉(zhuǎn)軸呈圓柱形，轉(zhuǎn)軸一端表面有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽處安裝有開口擋圈，轉(zhuǎn)軸另一端固定在轉(zhuǎn)子外殼的聯(lián)接凹槽內(nèi)。轉(zhuǎn)子外殼徑向內(nèi)表面有一個(gè)磁軛凹槽。轉(zhuǎn)子磁軛沿著軸向展開時(shí)呈螺旋形，轉(zhuǎn)子磁軛沿著軸向疊壓后呈圓筒形。轉(zhuǎn)子外殼注塑加工時(shí)，把疊壓后的轉(zhuǎn)子磁軛安裝在轉(zhuǎn)子外殼的磁軛凹槽內(nèi)。轉(zhuǎn)子磁軛徑向內(nèi)側(cè)有二個(gè)瓦片形的永磁體，相鄰永磁體徑向內(nèi)表面互為異性磁極。在二個(gè)瓦片形的永磁體徑向內(nèi)側(cè)形成轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)腔。轉(zhuǎn)軸安裝在定子部件軸套的軸孔中，通過轉(zhuǎn)軸把轉(zhuǎn)子部件安裝在定子部件徑向外側(cè)。拼裝式微型無刷直流電動機(jī)作為風(fēng)機(jī)電動機(jī)時(shí)，風(fēng)扇葉片可以直接嵌在轉(zhuǎn)子外殼徑向外表面。

拼裝式微型無刷直流電動機(jī)在運(yùn)行過程中，定子部件兩相繞組在電機(jī)氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，定子旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子永磁體磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使拼裝式微型無刷直流電動機(jī)啟動并運(yùn)行。所述電動機(jī)兩相繞組電流相位相差九十度電角度，不存在轉(zhuǎn)矩為零的“死點(diǎn)”，不需要采用不對稱氣隙結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子磁軛采用螺旋形疊片結(jié)構(gòu)，降低了渦流損耗。與普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)相比，所述電動機(jī)氣隙中磁場畸變小，定子磁動勢諧波損耗小，輸出轉(zhuǎn)矩大，電機(jī)效率高。所述電動機(jī)定子鐵芯部件徑向外表面無開口齒槽，拼裝式閉口線槽結(jié)構(gòu)有利于定子繞組纏繞加工的同時(shí)，又能消除齒槽轉(zhuǎn)矩，降低電機(jī)振動和噪音，提高電機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)的控制性能。所述電動機(jī)控制器采用兩個(gè)普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)的控制器芯片，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

說明書附圖是拼裝式微型無刷直流電動機(jī)的結(jié)構(gòu)圖和示意圖。其中圖1是拼裝式微型無刷直流電動機(jī)的軸測剖視圖。圖2是定子鐵芯部件的裝配位置示意圖。圖3是定子鐵芯沖片段一的軸測圖。圖4是定子鐵芯沖片段二的軸測圖。圖5是定子鐵芯一的軸測圖。圖6是定子鐵芯二的軸測圖。圖7是定子鐵芯三的軸測圖。圖8是定子鐵芯四的軸測圖。圖9是繞組骨架一部件的裝配位置示意圖。圖10是繞組骨架二部件的裝配位置示意圖。圖11是繞組骨架一的軸測圖。圖12是繞組骨架二的軸測圖。圖13是繞組骨架一、繞組骨架二、繞組線圈、定子鐵芯二裝配在一起的軸測圖。圖14是定子鐵芯部件、繞組骨架一、繞組骨架二、繞組線圈裝配在一起的軸測圖。圖15是定子機(jī)座、軸套裝配在一起的軸測圖。圖16是控制器的軸測圖。圖17是轉(zhuǎn)子部件的軸測剖視圖。圖18是轉(zhuǎn)子外殼、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子磁軛裝配在一起的軸測剖視圖。圖19是轉(zhuǎn)子磁軛沿著軸向展開的軸測圖。

說明書附圖中大寫字母N和S代表轉(zhuǎn)子磁極極性。

圖中標(biāo)注有軸套1、控制器芯片2、控制器3、定子機(jī)座4、繞組骨架一5、定子鐵芯部件6、繞組骨架二7、繞組線圈8、轉(zhuǎn)軸9、永磁體10、轉(zhuǎn)子磁軛11、轉(zhuǎn)子外殼12、定子鐵芯四13、定子鐵芯三14、定子磁軛環(huán)15、定子鐵芯一16、定子鐵芯二17、拼裝式閉口線槽18、磁橋19、隔磁端面20、鐵芯安裝孔21、定子磁軛塊一22、定子磁極23、鐵芯繞組空腔24、定子極靴25、磁軛聯(lián)接面26、定子磁軛塊二27、定子鐵芯沖片段一28、定子鐵芯沖片段二29、外絕緣塊30、絕緣板31、內(nèi)絕緣塊32、骨架安裝孔33、骨架繞組空腔34、焊接柱35、環(huán)形凹槽36、聯(lián)接凹槽37、開口擋圈38、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)腔39。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步敘述。

參照圖1至圖16，拼裝式微型無刷直流電動機(jī)包括定子部件、轉(zhuǎn)子部件、控制器3。所述電動機(jī)是外轉(zhuǎn)子式結(jié)構(gòu)，采用兩相繞組驅(qū)動，定子鐵芯部件6采用拼裝式閉口線槽18結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子磁軛11采用螺旋形疊片結(jié)構(gòu)。定子部件中有兩相繞組，每相繞組包括兩個(gè)繞組線圈8，同相序兩個(gè)繞組線圈8在空間上相差一百八十度，相鄰兩個(gè)繞組線圈8屬于不同相序，相鄰兩個(gè)繞組線圈8在空間上相差九十度?？刂破?采用兩個(gè)普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)的控制器芯片2，每個(gè)控制器芯片2內(nèi)包含有一個(gè)霍爾傳感器。或者，每個(gè)控制器芯片2與一個(gè)霍爾傳感器分立元件配合使用。每個(gè)霍爾傳感器放置在相鄰兩個(gè)繞組線圈8之間。兩個(gè)霍爾傳感器放置位置在空間上相差九十度。控制器3使兩相繞組的電流相位相差九十度電角度。

定子部件包括軸套1、定子機(jī)座4、繞組骨架一5、定子鐵芯部件6、繞組骨架二7、繞組線圈8。軸套1呈圓筒形，軸套1中間是軸孔。定子機(jī)座4中間是機(jī)座筒體，機(jī)座筒體徑向內(nèi)側(cè)是軸套腔，軸套1安裝在軸套腔內(nèi)。定子機(jī)座4的一端有機(jī)座法蘭，機(jī)座法蘭用于固定定子部件。

定子鐵芯部件6包括四個(gè)定子鐵芯，分別是定子鐵芯一16、定子鐵芯二17、定子鐵芯三14、定子鐵芯四13，每個(gè)定子鐵芯沿著軸向分成四個(gè)鐵芯沖片段，鐵芯沖片段有定子鐵芯沖片段一28、定子鐵芯沖片段二29兩種結(jié)構(gòu)。

定子鐵芯沖片段一28由若干個(gè)定子鐵芯沖片一疊壓而成，定子鐵芯沖片一材質(zhì)是導(dǎo)磁材料。定子鐵芯沖片段一28呈扇形，定子鐵芯沖片段一28徑向外側(cè)有一個(gè)定子磁極23，定子磁極23徑向外側(cè)是定子極靴25，定子極靴25沿著圓周方向兩端各有一個(gè)磁橋19，磁橋19的截面向兩端方向逐漸減小，磁橋19端面形成一個(gè)截面非常小的隔磁端面20。定子磁極23徑向內(nèi)側(cè)沿著圓周方向兩端各有一個(gè)三角形的定子磁軛塊一22，定子磁軛塊一22徑向內(nèi)側(cè)與一個(gè)定子磁軛環(huán)15相連接，定子磁軛環(huán)15中間是鐵芯安裝孔21。定子鐵芯沖片段一28的定子磁極23、定子極靴25、定子磁軛塊一22之間形成半封閉的鐵芯繞組空腔24。

定子鐵芯沖片段二29由若干個(gè)定子鐵芯沖片二疊壓而成，定子鐵芯沖片二材質(zhì)是導(dǎo)磁材料。定子鐵芯沖片段二29呈扇形，定子鐵芯沖片段二29徑向外側(cè)有一個(gè)定子磁極23，定子磁極23徑向外側(cè)是定子極靴25，定子極靴25沿著圓周方向兩端各有一個(gè)磁橋19，磁橋19的截面向兩端方向逐漸減小，磁橋19端面形成一個(gè)截面非常小的隔磁端面20。定子磁極23徑向內(nèi)側(cè)沿著圓周方向兩端各有一個(gè)三角形的定子磁軛塊二27，定子磁軛塊二27徑向內(nèi)表面是磁軛聯(lián)接面26。定子鐵芯沖片段二29的定子磁極23、定子極靴25、定子磁軛塊二27之間形成半封閉的鐵芯繞組空腔24。

每個(gè)定子鐵芯沿著軸向由一個(gè)定子鐵芯沖片段一28和三個(gè)定子鐵芯沖片段二29排列組成。定子鐵芯一16沿著軸向從前向后依次排列有一個(gè)定子鐵芯沖片段一28和三個(gè)定子鐵芯沖片段二29。定子鐵芯二17沿著軸向從前向后依次排列有一個(gè)定子鐵芯沖片段二29、一個(gè)定子鐵芯沖片段一28和二個(gè)定子鐵芯沖片段二29。定子鐵芯三14沿著軸向從前向后依次排列有二個(gè)定子鐵芯沖片段二29、一個(gè)定子鐵芯沖片段一28和一個(gè)定子鐵芯沖片段二29。定子鐵芯四13沿著軸向從前向后依次排列有三個(gè)定子鐵芯沖片段二29和一個(gè)定子鐵芯沖片段一28。

繞組骨架一5呈扇形，繞組骨架一5徑向外側(cè)有一個(gè)絕緣板31，絕緣板31徑向外側(cè)是外絕緣塊30，外絕緣塊30軸向外側(cè)一端有兩個(gè)焊接柱35，絕緣板31徑向內(nèi)側(cè)是內(nèi)絕緣塊32。繞組骨架一5的絕緣板31、外絕緣塊30、內(nèi)絕緣塊32之間形成半封閉的骨架繞組空腔34。四個(gè)繞組骨架一5組成繞組骨架一部件。繞組骨架一部件中間形成骨架安裝孔33。

繞組骨架二7呈扇形，繞組骨架二7徑向外側(cè)有一個(gè)絕緣板31，絕緣板31徑向外側(cè)是外絕緣塊30，絕緣板31徑向內(nèi)側(cè)是內(nèi)絕緣塊32。繞組骨架二7的絕緣板31、外絕緣塊30、內(nèi)絕緣塊32之間形成半封閉的骨架繞組空腔34。四個(gè)繞組骨架二7組成繞組骨架二部件。繞組骨架二部件中間形成骨架安裝孔33。

定子部件在裝配時(shí)，先把繞組骨架一5和繞組骨架二7分別安裝在每個(gè)定子鐵芯的軸向兩端，然后在每個(gè)定子鐵芯的鐵芯繞組空腔24以及繞組骨架一5和繞組骨架二7的骨架繞組空腔34中纏繞加工繞組線圈8，然后把定子鐵芯一16、定子鐵芯二17、定子鐵芯三14、定子鐵芯四13依次安裝在一起，使每個(gè)定子鐵芯的定子鐵芯沖片段一28的定子磁軛環(huán)15徑向外表面與其余定子鐵芯的定子鐵芯沖片段二29的磁軛聯(lián)接面26相互接觸安裝在一起。此時(shí)，相鄰定子鐵芯的隔磁端面20相互接觸安裝在一起，使相鄰兩個(gè)半封閉的鐵芯繞組空腔24形成封閉的拼裝式閉口線槽18。然后把每個(gè)定子鐵芯的鐵芯安裝孔21安裝在機(jī)座筒體徑向外表面。通過焊接柱35把控制器3安裝在定子部件上。并且把繞組線圈8與控制器3用導(dǎo)線連接。

參照圖17至圖19，轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)軸9、永磁體10、轉(zhuǎn)子磁軛11、轉(zhuǎn)子外殼12、開口擋圈38。轉(zhuǎn)子外殼12呈一端封閉的圓筒形，轉(zhuǎn)子外殼12內(nèi)側(cè)中間有一個(gè)聯(lián)接凹槽37。轉(zhuǎn)軸9呈圓柱形，轉(zhuǎn)軸9一端表面有環(huán)形凹槽36，環(huán)形凹槽36處安裝有開口擋圈38，轉(zhuǎn)軸9另一端固定在轉(zhuǎn)子外殼12的聯(lián)接凹槽37內(nèi)。轉(zhuǎn)子外殼12徑向內(nèi)表面有一個(gè)磁軛凹槽。轉(zhuǎn)子磁軛11沿著軸向展開時(shí)呈螺旋形，轉(zhuǎn)子磁軛11沿著軸向疊壓后呈圓筒形。轉(zhuǎn)子外殼12注塑加工時(shí)，把疊壓后的轉(zhuǎn)子磁軛11安裝在轉(zhuǎn)子外殼12的磁軛凹槽內(nèi)。轉(zhuǎn)子磁軛11徑向內(nèi)側(cè)有二個(gè)瓦片形的永磁體10，相鄰永磁體10徑向內(nèi)表面互為異性磁極。在二個(gè)瓦片形的永磁體10徑向內(nèi)側(cè)形成轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)腔39。轉(zhuǎn)軸9安裝在定子部件軸套1的軸孔中，通過轉(zhuǎn)軸9把轉(zhuǎn)子部件安裝在定子部件徑向外側(cè)。拼裝式微型無刷直流電動機(jī)作為風(fēng)機(jī)電動機(jī)時(shí)，風(fēng)扇葉片可以直接嵌在轉(zhuǎn)子外殼12徑向外表面。

參照圖1、圖2、圖19，拼裝式微型無刷直流電動機(jī)在運(yùn)行過程中，定子部件兩相繞組在電機(jī)氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，定子旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子永磁體磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使拼裝式微型無刷直流電動機(jī)啟動并運(yùn)行。所述電動機(jī)兩相繞組電流相位相差九十度電角度，不存在轉(zhuǎn)矩為零的“死點(diǎn)”，不需要采用不對稱氣隙結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子磁軛11采用螺旋形疊片結(jié)構(gòu)，降低了渦流損耗。與普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)相比，所述電動機(jī)氣隙中磁場畸變小，定子磁動勢諧波損耗小，輸出轉(zhuǎn)矩大，電機(jī)效率高。所述電動機(jī)定子鐵芯部件6徑向外表面無開口齒槽，拼裝式閉口線槽18結(jié)構(gòu)有利于定子繞組纏繞加工的同時(shí)，又能消除齒槽轉(zhuǎn)矩，降低電機(jī)振動和噪音，提高電機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)的控制性能。所述電動機(jī)控制器采用兩個(gè)普通微型單相無刷直流風(fēng)機(jī)的控制器芯片，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。