無刷直流電動機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電動機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無刷直流電動機。
【背景技術(shù)】
[0002]電動機是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，是通過電磁現(xiàn)象將電能轉(zhuǎn)換為動能的設(shè)備。近年來，隨著永磁材料、自動控制以及電力電子技術(shù)的進步，無刷直流電動機得到了較好的發(fā)展。無刷直流電動機由電動機主體和驅(qū)動器組成，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。無刷直流電動機內(nèi)部含有很多電子元器件，在工作時功率元件產(chǎn)生大量的熱量，如果不能得到及時的散熱，容易造成損壞。現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)15Kw以上的無刷直流電動機，這種電動機的體積大，重量大，需要采用液體冷卻系統(tǒng)來解決散熱問題，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。這些原因?qū)е缕渲饕獞?yīng)用于工業(yè)，并不適合于載人飛行器領(lǐng)域。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種無刷直流電動機，散熱性能好，質(zhì)量較輕。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種無刷直流電動機，包括定子、與定子可相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子固定連接的電機軸，所述定子包括定子鐵芯及勵磁繞組，所述勵磁繞組設(shè)置在定子鐵芯上，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子磁軛及至少兩個磁體，所述磁體間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛上，所述勵磁繞組與磁體相對設(shè)置并留有環(huán)形的第一散熱通道，所述定子鐵芯上設(shè)有多個第二散熱通道，所述第二散熱通道沿定子鐵芯的軸向布置。
[0006]在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子外部，所述定子鐵芯上設(shè)有軸孔，所述電機軸穿過所述軸孔，且所述電機軸與定子鐵芯之間安裝有第一軸承，所述磁體間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛的內(nèi)側(cè)面上。
[0007]在其中一個實施例中，所述無刷直流電動機還包括上端蓋及下端蓋，所述上端蓋套設(shè)在電機軸外并與轉(zhuǎn)子磁軛固定連接，所述上端蓋上設(shè)有與第一散熱通道及第二散熱通道連通的出風(fēng)口，所述下端蓋套設(shè)在定子鐵芯外并與轉(zhuǎn)子磁軛固定連接，所述下端蓋上設(shè)有與第一散熱通道連通的進風(fēng)口。
[0008]在其中一個實施例中，所述出風(fēng)口為多個，所述上端蓋包括第一套圈及第二套圈，所述第一套圈及第二套圈通過多個肋板連接，多個肋板間隔設(shè)置形成多個所述出風(fēng)口。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一套圈上設(shè)有套筒，所述套筒與電機軸緊密配合。
[0010]在其中一個實施例中，所述肋板以套筒為中心呈放射狀分布。
[0011]在其中一個實施例中，所述下端蓋與定子鐵芯之間安裝有第二軸承。
[0012]在其中一個實施例中，所述進風(fēng)口為多個，所述下端蓋包括第三套圈及第四套圈，所述第三套圈及第四套圈通過多個肋條連接，多個肋條間隔設(shè)置形成多個所述進風(fēng)口，所述第三套圈與轉(zhuǎn)子磁軛固定連接，所述第四套圈套設(shè)在第二軸承上。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一軸承為兩個，其中一個安裝在軸孔上端，另外一個安裝在軸孔下端。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一軸承與第二軸承均為滾動軸承。
[0015]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明:
[0016]上述無刷直流電動機，當(dāng)電流流經(jīng)勵磁繞組時會在定子鐵芯上產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子磁軛上的磁鐵受到磁場力的作用，使轉(zhuǎn)子磁軛相對于定子鐵芯旋轉(zhuǎn)，從而帶動電機軸轉(zhuǎn)動。流經(jīng)勵磁繞組的電流會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會迅速通過第一散熱通道及第二散熱通道排走，因此能大大緩解電動機的散熱問題，保護電動機的部件不受損壞。而且由于在定子鐵芯上設(shè)置了多個第二散熱通道，減輕了定子鐵芯的質(zhì)量，從而減輕了整機質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例所述的無刷直流電動機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所述的無刷直流電動機的剖視示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例所述的上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例所述的下端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1、定子，2、轉(zhuǎn)子，3、電機軸，4、第一軸承，5、上端蓋，6、下端蓋，7、第二軸承，10、定子鐵芯，1a、軸孔，11、勵磁繞組，I Ia、第一散熱通道，20、轉(zhuǎn)子磁軛，20a、第二散熱通道，21、磁體，50、第一套圈，50a、出風(fēng)口，51、第二套圈，52、肋板，53、套筒，60、第三套圈，60a、進風(fēng)口，61、第四套筒，62、肋條，
【具體實施方式】
[0023]下面對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明:
[0024]如圖1、2所示，本實施例所述的無刷直流電動機，包括定子1、與定子I可相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子2、與轉(zhuǎn)子2固定連接的電機軸3，所述定子I包括定子鐵芯10及勵磁繞組11，所述勵磁繞組11設(shè)置在定子鐵芯10上，所述轉(zhuǎn)子2包括轉(zhuǎn)子磁軛20及至少兩個磁體21，所述磁體21間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛20上，所述勵磁繞組11與磁體21相對設(shè)置并留有環(huán)形的第一散熱通道11a，所述定子鐵芯10上設(shè)有多個第二散熱通道20a，所述第二散熱通道20a沿定子鐵芯10的軸向布置。上述無刷直流電動機，當(dāng)電流流經(jīng)勵磁繞組11時會在定子鐵芯10上產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子磁軛20上的磁鐵受到磁場力的作用，使轉(zhuǎn)子磁軛20相對于定子鐵芯10旋轉(zhuǎn)，從而帶動電機軸3轉(zhuǎn)動。流經(jīng)勵磁繞組11的電流會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會迅速通過第一散熱通道Ila及第二散熱通道20a排走，因此能大大緩解電動機的散熱問題，保護電動機的部件不受損壞。而且由于在定子鐵芯10上設(shè)置了多個第二散熱通道20a，減輕了定子鐵芯10的質(zhì)量，從而減輕了整機質(zhì)量。
[0025]如圖2所示，所述轉(zhuǎn)子2設(shè)置在定子I外部，所述定子鐵芯10上設(shè)有軸孔10a，所述電機軸3穿過所述軸孔10a，且所述電機軸3與定子鐵芯10之間安裝有第一軸承4，所述磁體21間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛20的內(nèi)側(cè)面上，外轉(zhuǎn)子無刷直流電動機效率高，散熱好。
[0026]如圖3、4所示，本實施例所述的無刷直流電動機