本發(fā)明涉及一種照相設(shè)備，特別是涉及一種音圈馬達端子與彈片裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

音圈馬達具有高頻響、高精度的特點。其主要原理是在一個永久磁場內(nèi)，通過改變馬達內(nèi)線圈的直流電流大小，來控制彈簧片的拉伸位置，從而帶動上下運動。手機攝像頭廣泛的使用VCM實現(xiàn)自動對焦功能，通過VCM可以調(diào)節(jié)鏡頭的位置，呈現(xiàn)清晰的圖像。傳統(tǒng)的音圈馬達包括彈片、線圈、磁鐵、下蓋、端子等部件，彈片與端子大都是通過焊接的方式連接在一起，彈片與端子焊接過程中，由于焊錫中含有松香，存在容易爆錫的問題，一旦爆錫，錫珠會濺落在內(nèi)部機構(gòu)，影響部件動作，降低良品率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種裝配簡單、產(chǎn)品質(zhì)量高的音圈馬達端子與彈片裝配結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

本發(fā)明是一種音圈馬達端子與彈片裝配結(jié)構(gòu)，包括下蓋、端子與彈片，端子固定安裝在下蓋上，彈片安裝在下蓋頂面且與端子內(nèi)端連接；所述的端子的內(nèi)端具有導向面；所述的彈片與端子連接的連接部為一個環(huán)形片，該環(huán)形片的內(nèi)槽與端子內(nèi)端形狀、大小相應(yīng)，環(huán)形片的內(nèi)槽套接在端子的內(nèi)端且與端子的內(nèi)端形成過盈配合，環(huán)形片的外側(cè)分別通過兩根連接條與彈片本體連接，在彈片本體上、與一根連接條連接點的內(nèi)側(cè)開設(shè)一個缺孔，該缺孔與下蓋頂面的凸柱套接。

所述的端子內(nèi)端的導向面為設(shè)置在頂部對稱設(shè)置的斜面或弧形面。

采用上述方案后，由于本發(fā)明彈片與端子是通過過盈配合的方式套接在一起的，省卻了焊接工序，避免了焊接過程中的爆錫問題，完全避免焊錫時產(chǎn)生的松香遇熱亂竄其黏性物沾黏到其他機構(gòu)件影響產(chǎn)品特性不良的風險，裝配更加的簡單，產(chǎn)品質(zhì)量更好。又，由于本發(fā)明設(shè)有兩根連接條可容易的彈性變形，避免了彈片與端子連接的變形問題、提高工作效率。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體分解圖；

圖2是本發(fā)明的軸測圖；

圖3是本發(fā)明的裝配過程圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種音圈馬達端子與彈片裝配結(jié)構(gòu)，包括下蓋1、端子2與彈片3。

所述的端子2固定安裝在下蓋1上，彈片3安裝在下蓋1的頂面且與端子2內(nèi)端連接。

所述的端子2的內(nèi)端具有頂部對稱設(shè)置的斜面21，該兩個斜面作為導向面。

所述的彈片3與端子2連接的連接部為一個環(huán)形片31，該環(huán)形片31的內(nèi)槽311與端子2內(nèi)端形狀、大小相應(yīng)，環(huán)形片31的內(nèi)槽311套接在端子2的內(nèi)端且與端子2的內(nèi)端形成過盈配合，環(huán)形片31的外側(cè)分別通過兩根連接條32與彈片本體33連接，在彈片本體33上、與兩根連接條32連接點的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)一個圓孔34和一個缺孔35，該缺孔35與下蓋1頂面的凸柱11套接。

由于兩根連接條32設(shè)置于環(huán)形片31的左右兩側(cè)，在裝配時，需要下壓將彈片3與端子2套接在一起，就不會由于下壓時受力不均勻產(chǎn)生的變形，而使得彈片3在對焦作動時的不良率。

如圖3所示，本發(fā)明的裝配方法：

1、所述的彈片3上缺孔35與下蓋1頂面的凸柱11套接。

2、所述的彈片3上的環(huán)形片31在端子2導向面的引導下套接在端子2的內(nèi)端并以過盈配合的方式套接在一起。

本發(fā)明的重點就在于：彈片通過套接的方式與端子連接。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，彈片連接部分的結(jié)構(gòu)可有多種，故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。