本實用新型涉及過濾器，具體地，涉及一種可更換濾網的過濾裝置。

背景技術：

過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥，方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

現有技術中使用的過濾器是一次性的，而且是塑料的，在過濾產品時有的溫度比較高很容易導致過濾器變形影響過濾效果，需要經常更換，增加成本而且不環(huán)保。所以需要制造出一種不容易變形并且能夠提高過濾質量的過濾產品。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可更換濾網的過濾裝置。

根據本實用新型提供的可更換濾網的過濾裝置，包括可更換濾網的過濾器和過濾桶；

其中，所述過濾桶包括過濾層和存儲層；

所述過濾層內設置有物料出口和物料進口；所述物料出口、所述物料進口分別安裝有出料法蘭頭、進料法蘭頭；

所述進料法蘭頭的一端連通所述過濾桶外部的進料管道，另一端連通所述過濾層的內腔；

所述出料法蘭頭的一端連通所述存儲層，另一端連通所述可更換濾網的過濾器的筒體出口。

優(yōu)選地，所述筒體出口設置有與所述出料法蘭頭相匹配的內螺紋，所述筒體出口通過螺紋連接所述出料法蘭頭。

優(yōu)選地，所述過濾層內設置有多個可更換濾網的過濾器；

其中，多個所述可更換濾網的過濾器的筒體出口分別連接多個所述物料出口。

優(yōu)選地，所述可更換濾網的過濾器，包括過濾筒體、筒體出口以及過濾網；

其中，所述過濾筒體的上、下端部分別設置有第一安裝卡槽、第二安裝卡槽；所述過濾筒體的上端面設置有凸出的所述筒體出口，下端部為密封端；

所述過濾網的一側面緊密貼合所述過濾筒體的整個外側壁，所述過濾網的兩端限位在第一安裝卡槽、第二安裝卡槽內。

優(yōu)選地，所述過濾網包括第一銅絲網和第二銅絲網；

其中，所述第一銅絲網的一側面緊密貼合所述過濾筒體的外側壁；所述第二銅絲網設置在所述第一銅絲網的外側與所述第一銅絲網的另一側面相貼合；

所述第二銅絲網的上下端分別設置有緊固連接環(huán)，所述緊固連接環(huán)將所述第二銅絲網的兩端限位在第一安裝卡槽、第二安裝卡槽內。

優(yōu)選地，所述第一銅絲網、所述第二銅絲網上分別開設有多個第一過濾孔、多個第二過濾孔；所述的第一過濾孔與所述的第二過濾孔的孔徑相同。

優(yōu)選地，所述過濾筒體側壁上均勻設置有第三過濾孔；所述第三過濾孔的孔徑大于所述第一過濾孔、第二過濾孔的孔徑。

優(yōu)選地，所述第一安裝卡槽和/或所述第二安裝卡槽上設置有第一基準線、第二基準線；

所述第一銅絲網的一側端與所述第一基準線對齊；所述第二銅絲網的一側端與所述第二基準線對齊。

優(yōu)選地，所述第一過濾孔呈橫向延伸的橢圓形；所述第二過濾孔呈豎向延伸的橢圓形；

當所述第一銅絲網的一側端與所述第一基準線對齊，所述第二銅絲網的一側端與所述第二基準線對齊時，橫向延伸的橢圓形與豎向延伸的橢圓形交錯。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1、本實用新型中過濾筒體外側裹上兩層銅絲網，現在只需檢測管道壓力，當達到固定數值只要更換過濾筒體表面的銅絲網即可正常使用，節(jié)約了資源，重復利用率高；

2、本實用新型中過濾網采用第一銅絲網、第二銅絲網，過濾筒體采用鐵制成，從而在生產灌裝時接觸到高溫液體時過濾器不會變形；

3、本實用新型中第一銅絲網的一側端與所述第一基準線對齊，第二銅絲網的一側端與所述第二基準線對齊時，橫向延伸的橢圓形與豎向延伸的橢圓形交錯，能夠形成更為細小過濾網孔，提高了過濾效率；

4、本實用新型結構簡單，布局合理，易于推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型中過濾筒體的結構示意圖；

圖2為本實用新型中可更換濾網的過濾器的結構示意圖；

圖3為本實用新型中可更換濾網的過濾裝置的結構示意圖。

圖中：

1 為過濾筒體；

2 為筒體出口；

3 為過濾網；

4 為緊固連接環(huán)；

5 為物料出口；

6 為物料進口。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

在本實施例中，本實用新型提供的可更換濾網的過濾裝置，包括可更換濾網的過濾器和過濾桶；其中，所述過濾桶包括過濾層和存儲層；

所述過濾層內設置有物料出口和物料進口6；所述物料出口5、所述物料進口6分別安裝有出料法蘭頭、進料法蘭頭；

所述進料法蘭頭的一端連通所述過濾桶外部的進料管道，另一端連通所述過濾層的內腔；

所述出料法蘭頭的一端連通所述存儲層，另一端連通所述可更換濾網的過濾器的筒體出口2。

所述筒體出口2設置有與所述出料法蘭頭相匹配的內螺紋，所述筒體出口2通過螺紋連接所述出料法蘭頭。所述過濾層內設置有多個可更換濾網的過濾器；其中，多個所述可更換濾網的過濾器的筒體出口2分別連接多個所述物料出口5。

所述可更換濾網的過濾器，包括過濾筒體1、筒體出口2以及過濾網3；其中，所述過濾筒體1的上、下端部分別設置有第一安裝卡槽、第二安裝卡槽；所述過濾筒體1的上端面設置有凸出的所述筒體出口2，下端部為密封端；

所述過濾網3的一側面緊密貼合所述過濾筒體1的整個外側壁，所述過濾網3的兩端限位在第一安裝卡槽、第二安裝卡槽內。

所述過濾網3包括第一銅絲網和第二銅絲網；其中，所述第一銅絲網的一側面緊密貼合所述過濾筒體1的外側壁；所述第二銅絲網設置在所述第一銅絲網的外側與所述第一銅絲網的另一側面相貼合；

所述第二銅絲網的上下端分別設置有緊固連接環(huán)4，所述緊固連接環(huán)4將所述第二銅絲網的兩端限位在第一安裝卡槽、第二安裝卡槽內。

所述第一銅絲網、所述第二銅絲網上分別開設有多個第一過濾孔、多個第二過濾孔；所述的第一過濾孔與所述的第二過濾孔的孔徑相同。所述過濾筒體1側壁上均勻設置有第三過濾孔；所述第三過濾孔的孔徑大于所述第一過濾孔、第二過濾孔的孔徑。

所述過濾網3的一側端與所述過濾網3的另一側端通過電烙鐵錫焊焊接形成筒狀結構。所述第一銅絲網和所述第二銅絲網采用150目至300目的銅絲網。

所述第一安裝卡槽和/或所述第二安裝卡槽上設置有第一基準線、第二基準線；

所述第一銅絲網的一側端與所述第一基準線對齊；所述第二銅絲網的一側端與所述第二基準線對齊。

所述第一過濾孔呈橫向延伸的橢圓形；所述第二過濾孔呈豎向延伸的橢圓形；

當所述第一銅絲網的一側端與所述第一基準線對齊，所述第二銅絲網的一側端與所述第二基準線對齊時，橫向延伸的橢圓形與豎向延伸的橢圓形交錯。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。