本實用新型涉及污泥干化處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電滲透高干脫水機的可提升高壓往復(fù)清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

在污泥干化處理領(lǐng)域，電滲透高干脫水機和板框壓濾機的運用最為普及。由于處置的是工業(yè)污泥、生活污泥等，難免會將污泥干化設(shè)備弄臟。特別是工作型腔面的濾布，常常會附著很多的污泥，而電滲透高干脫水機的濾布工作面又必須保證無污泥附著，不能將濾布過水孔堵塞，方便下一循環(huán)工作進行。以往這些清潔工作都是工作人員用水管或高壓水槍沖洗，不僅浪費了大量時間還需要額外增加工作人員的工作量且清潔效果不佳，清洗濾布工作面時整套設(shè)備只能停止運作，這樣就降低了工作效率。因此，如何方便的自動清洗電滲透高干脫水機，避免人工清洗費時費工，提高整套設(shè)備的循環(huán)利用率是需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種用于電滲透高干脫水機的可提升高壓往復(fù)清洗設(shè)備，能無需人工輔助實現(xiàn)自動化快速清洗電滲透高干脫水機，解決現(xiàn)有人工清洗費時費工，影響整套設(shè)備循環(huán)利用率的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種用于電滲透高干脫水機的可提升高壓往復(fù)清洗設(shè)備，包括：

底座、支架、電動推桿、卷揚機構(gòu)、吊裝帶、拉繩開關(guān)、接近開關(guān)和橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)；其中，

底座的兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有定位輪；

支架，為下端開口的門框形結(jié)構(gòu)，該支架的兩個底端分別固定設(shè)置在所述底座兩端上，所述支架的兩個底端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有所述電動推桿；

所述支架上端設(shè)有卷揚機構(gòu)，所述卷揚機構(gòu)經(jīng)吊裝帶吊裝連接處于所述支架下方空間內(nèi)的所述橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)；

所述支架上端設(shè)有拉繩開關(guān)和接近開關(guān)，所述拉繩開關(guān)與所述橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)上端連接，所述接近開關(guān)的位置與所述橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)上端對應(yīng)。

由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的高壓往復(fù)清洗設(shè)備，通過在支架上端設(shè)置卷揚機構(gòu)，經(jīng)吊裝吊裝支架下方空間內(nèi)的橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)，進而可以實現(xiàn)提升或下降該橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)，使得該橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)不僅本身能橫向往復(fù)運動，而且還能整體上下運動，完成全方位清洗。該清洗設(shè)備可實現(xiàn)對電滲透高干脫水機整個濾板進行無死角清洗，保證了電滲透高干脫水機濾板的潔凈，降低了人工成本，縮短了清洗時間，大大提高了電滲透高干脫水設(shè)備的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)向示意圖；

圖3a-c為本實用新型實施例提供的清洗設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的清洗設(shè)備在電滲透高干脫水機工作的示意圖；

圖中各標號對應(yīng)的部件為：1-卷揚輪；2-接近開關(guān)；3-支架；4-拉繩開關(guān)；5-清洗支架；6-清洗噴頭；61-滑塊；7-電動推桿；8-無桿往復(fù)氣缸；9-減速電機；10-吊裝帶；11-底座；

400-清洗設(shè)備；401-電滲透高干脫水機；402-濾板；403-拉板小車；404-槽口。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1上升，本實用新型實施例提供一種用于電滲透高干脫水機的可提升高壓往復(fù)清洗設(shè)備，包括：

底座、定位輪組件，支架、電動推桿、卷揚機構(gòu)、吊裝帶、拉繩開關(guān)、接近開關(guān)和橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)；其中，

底座的兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有定位輪組件；優(yōu)選的，每側(cè)的定位輪組件包括八個定位輪。

支架，為下端開口的門框形結(jié)構(gòu)，該支架的兩個底端分別固定設(shè)置在底座兩端上，支架的兩個底端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有電動推桿；

支架上端設(shè)有卷揚機構(gòu)，卷揚機構(gòu)經(jīng)吊裝帶吊裝連接處于支架下方空間內(nèi)的橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)；

支架上端設(shè)有拉繩開關(guān)和接近開關(guān)，拉繩開關(guān)與橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)上端連接，接近開關(guān)的位置與橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)上端對應(yīng)。

上述清洗設(shè)備中，橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)包括：

清洗支架，其上端分別與吊裝帶和拉繩開關(guān)連接，該清洗支架下端設(shè)有無桿往復(fù)氣缸；

清洗噴頭，經(jīng)滑塊設(shè)在無桿往復(fù)氣缸上，能通過無桿往復(fù)氣缸驅(qū)動在清洗支架上橫向往復(fù)移動，該清洗噴頭經(jīng)管路與設(shè)在支架上的高壓清洗泵連接。

上述清洗設(shè)備中，卷揚機構(gòu)由減速電機驅(qū)動卷揚輪構(gòu)成，卷揚輪上纏繞設(shè)置吊裝帶。

如圖2、3a、3b、3c和圖4所示，上述清洗設(shè)備底座兩邊的八個定位輪與電滲透高干脫水機機架兩邊的方管相配合，作為支撐點，同時底座可以移動。支架與底座通過螺栓連接，將支架固定于底座上，支架兩邊各有一電動推桿，工作時電動推桿伸出，卡入到電滲透高干脫水機拉板小車預(yù)留的槽口中，后續(xù)由拉板小車提供動力拉動高壓清洗設(shè)備進行清洗工作。減速電機安裝在支架上方，卷揚輪通過鍵與減速電機配合，吊裝帶上方纏繞在卷揚輪上，下方吊裝著清洗支架。無桿往復(fù)氣缸通過螺母固定在清洗支架上，清洗噴頭安裝在無桿往復(fù)氣缸的滑塊上。清洗噴頭通過管路與高壓清洗機構(gòu)連通，保證有高壓水流從清洗噴頭噴出。拉線開關(guān)安裝在支架上，拉繩端通過螺母固定在清洗支架上，當(dāng)減速電機啟動，清洗支架向下運動時，拉繩開關(guān)可以控制向下移動的距離。當(dāng)清洗支架運動到板框最底端時拉繩開關(guān)控制電機反轉(zhuǎn)，將清洗支架向上移動。當(dāng)清洗支架移動到最上方時，觸發(fā)安裝在支架上方的接近開關(guān)，減速電機停止轉(zhuǎn)動。此時拉板小車移動，帶動所訴設(shè)備移動到下一塊需要清洗的板框位置，從而實現(xiàn)自動化清洗。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。

如圖1、圖2、圖3a-c和圖4所示，本實用新型實施例提供的，當(dāng)需要本實用新型工作時電動推桿7推出，卡入到電滲透高干脫水機拉板小車的槽口中，由拉板小車拉開需要清洗的板框形成清洗區(qū)域。

此時卷揚機構(gòu)的減速電機9轉(zhuǎn)動，慢慢釋放卷揚輪1慢慢釋放纏繞了的吊裝帶10，橫向往復(fù)式高壓清洗機構(gòu)的清洗支架5即向下運動拉動拉繩開關(guān)4開始計數(shù)。高壓清洗機啟動開始工作，高壓水流經(jīng)管道從清洗噴頭6噴出，無桿往復(fù)氣缸8快速來回運動，帶動噴頭來回運動，實現(xiàn)對板框濾布的清洗。清洗支架5下降到一定距離后具體下降距離由拉繩開關(guān)4控制，觸發(fā)拉繩開關(guān)4，減速電機9開始反轉(zhuǎn)，帶動清洗支架5向上運動，無桿往復(fù)氣缸8依舊快速來回運動，再次對板框濾布進行清洗。

當(dāng)清洗支架5運動到最頂端時觸發(fā)接近開關(guān)2，減速電機9停止運轉(zhuǎn)。高壓清洗機也停止運轉(zhuǎn)，此時完成一塊板框的清洗工作。隨后拉板小車啟動向前拉動一塊板框，形成新的清洗區(qū)域，減速電機9啟動，卷揚輪1釋放吊裝帶10，清洗支架5向下運動，開始清洗。如此循環(huán)，直到將所有板框的濾布清洗完，完成對電滲透高干脫水機的清洗工作，讓其能進行污泥干化生產(chǎn)。該清洗設(shè)備可實現(xiàn)對電滲透高干脫水機整個濾板進行無死角清洗，保證了電滲透高干脫水機濾板的潔凈，降低了人工成本，縮短了清洗時間，大大提高了電滲透高干脫水設(shè)備的工作效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。