可更換濾芯式濾清器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可更換濾芯式濾清器，屬于濾清器【技術(shù)領(lǐng)域】，包括濾清器殼體，所述濾清器殼體內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾清器殼體的頂部可拆卸的安裝有濾清器蓋，所述濾清器殼體底部設(shè)有泄油閥，所述泄油閥包括閥體和設(shè)于所述閥體內(nèi)的閥芯，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有與所述濾清器殼體相連通的至少一個泄油孔，所述閥體底部具有泄油通道，所述泄油通道的軸向與所述泄油孔的軸向相垂直，所述閥芯的底端與閥體之間設(shè)有閥體彈簧，所述閥芯的頂端伸出所述閥體的頂部且與所述濾芯相抵靠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，體積小，安裝簡便；使用方便，安全可靠，無需維護(hù)；更換濾芯時，只需提起濾芯，濾清器內(nèi)的存油即可泄掉，放油徹底，提高工作效率，保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】可更換濾芯式濾清器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于濾清器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可更換濾芯式濾清器。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)上裝有機(jī)油和燃油濾清器，負(fù)責(zé)過濾機(jī)油和燃油當(dāng)中的雜質(zhì)。濾清器有旋裝式、離心式、可更換濾芯式等。對于可更換濾芯式的濾清器而言，其濾芯可以很方便的進(jìn)行拆卸，每次更換濾清器時，只需更換里面的濾芯，而其濾清器殼體可以重復(fù)使用，從而節(jié)約資源和成本。
[0003]但是，目前，現(xiàn)有的可更換濾芯式濾清器在更換濾芯時，多余的油無法泄掉而存在濾清器中，導(dǎo)致臟油存在發(fā)動機(jī)中；同時拿出的濾芯上也有大量的油，油流到外面，既造成浪費(fèi)又污染環(huán)境，且需花費(fèi)大量的時間處理油污，導(dǎo)致工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可更換濾芯式濾清器，在更換濾芯時，只需提起濾芯，濾清器內(nèi)的存油即可泄掉，放油徹底，提高工作效率，保護(hù)環(huán)境。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:可更換濾芯式濾清器，包括濾清器殼體，所述濾清器殼體內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾清器殼體的頂部可拆卸的安裝有濾清器蓋，所述濾清器殼體底部設(shè)有泄油閥，所述泄油閥包括閥體和設(shè)于所述閥體內(nèi)的閥芯，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有與所述濾清器殼體相連通的至少一個泄油孔，所述閥體底部具有泄油通道，所述泄油通道的軸向與所述泄油孔的軸向相垂直，所述閥芯的底端與閥體之間設(shè)有閥體彈簧，所述閥芯的頂端伸出所述閥體的頂部且與所述濾芯相抵靠。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述閥體內(nèi)位于所述泄油孔的下方設(shè)有限位凸臺。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述閥芯包括第一閥芯和套裝入所述第一閥芯內(nèi)的第二閥芯，所述第二閥芯伸出所述閥體，所述第一閥芯和第二閥芯之間設(shè)有閥芯彈簧，所述第一閥芯上設(shè)有圓柱銷，所述第二閥芯上設(shè)有一長腰孔，所述圓柱銷約束安裝于所述長腰孔內(nèi)。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述閥體的頂部設(shè)有擋圈。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述泄油孔設(shè)有三個。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于可更換濾芯式濾清器的濾清器殼體的底部設(shè)計了泄油閥，所述泄油閥包括閥體和閥芯，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)計了至少一個泄油孔，所述閥體底部具有泄油通道，所述閥芯的底端與閥體之間設(shè)有閥體彈簧，所述閥芯的頂端伸出所述閥體的頂部且與所述濾芯相抵靠；因而在取下濾清器的濾芯時，閥芯的頂端不再受力，在閥體彈簧的彈力作用下，閥芯上移，當(dāng)閥芯上移到泄油孔上方時，此時泄油孔和泄油通道相連通，濾清器殼體內(nèi)的油便會經(jīng)泄油孔和泄油通道流出，放油徹底，將濾清器內(nèi)多余的油卸到廢油回收裝置中，可避免污染外部環(huán)境；當(dāng)濾清器中放入新的濾芯時，濾芯將閥芯下壓，當(dāng)閥芯運(yùn)動到泄油孔下方時，此時泄油孔和泄油通道被閥芯截止，濾清器殼體內(nèi)的油便不會從泄油通道泄露。本實(shí)用新型提供的可更換濾芯式濾清器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，體積小，安裝簡便；使用方便，安全可靠，無需維護(hù)；在更換濾芯時，只需提起濾芯，濾清器內(nèi)的存油即可泄掉，放油徹底，提高工作效率，保護(hù)環(huán)境。
[0011]由于所述閥體內(nèi)位于所述泄油孔的下方設(shè)有限位凸臺，通過限位凸臺來限制閥芯的運(yùn)動，對閥芯起限位和支撐作用，同時也可以避免閥體彈簧的壓縮量過大而導(dǎo)致失效。
[0012]由于所述閥芯設(shè)計了第一閥芯和第二閥芯，所述第一閥芯和第二閥芯之間設(shè)有閥芯彈簧，所述第一閥芯上設(shè)有圓柱銷，所述第二閥芯上設(shè)有一長腰孔，所述圓柱銷約束安裝于所述長腰孔內(nèi)，使得閥芯的高度能夠根據(jù)濾清器濾芯的高度自動調(diào)整，在實(shí)際生產(chǎn)中，濾清器濾芯高度的公差范圍較大，當(dāng)?shù)谝婚y芯到達(dá)限位凸臺位置，對于濾芯高度偏小的濾清器，泄油閥安裝后濾清器濾芯只壓縮閥體彈簧，達(dá)到裝配目的；對于濾芯高度偏大的濾清器，濾清器濾芯可以繼續(xù)壓著閥芯彈簧向下走，達(dá)到裝配目的；使得泄油閥能夠滿足濾芯高度公差較大的濾清器的裝配要求，提高了泄油閥的適應(yīng)性，防止濾清器裝配失效情況的發(fā)生。
[0013]由于所述閥體的頂部設(shè)有擋圈，使得閥體加工簡單，同時也便于泄油閥的安裝和維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中泄油閥的放大示意圖；
[0016]圖3是圖2另一狀態(tài)的示意圖；
[0017]圖中:1、濾清器殼體，2、濾芯，3、濾清器蓋，4、泄油閥，41、閥體，42、閥芯，421、第一閥芯，422、第二閥芯，423、閥芯彈簧，424、圓柱銷，425、長腰孔，43、泄油孔，44、泄油通道，45、閥體彈簧，46、限位凸臺，47、擋圈；
[0018]圖2和圖3中實(shí)心箭頭代表油的走向。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]如圖1至圖3共同所示，一種可更換濾芯式濾清器，包括濾清器殼體1，濾清器殼體1內(nèi)設(shè)有濾芯2，濾清器殼體1的頂部可拆卸的安裝有濾清器蓋3，濾清器殼體1底部設(shè)有泄油閥4，泄油閥4包括閥體41和設(shè)于閥體41內(nèi)的閥芯42，閥體41的側(cè)壁上設(shè)有與濾清器殼體1相連通的至少一個泄油孔43，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況來選擇泄油孔43的數(shù)量，在本實(shí)施例中，泄油孔43設(shè)有三個，閥體41底部具有泄油通道44，泄油通道44的軸向與泄油孔43的軸向相垂直，閥芯42的底端與閥體41之間設(shè)有閥體彈簧45，閥芯42的頂端伸出閥體41的頂部且與濾芯2相抵靠。
[0021]閥體41內(nèi)位于泄油孔43的下方設(shè)有限位凸臺46，通過限位凸臺46來限制閥芯42的運(yùn)動，對閥芯42起限位和支撐作用，同時也可以避免閥體彈簧45的壓縮量過大而導(dǎo)致失效。
[0022]閥芯42包括第一閥芯421和套裝入第一閥芯421內(nèi)的第二閥芯422，第二閥芯422伸出閥體41，第一閥芯421和第二閥芯422之間設(shè)有閥芯彈簧423，第一閥芯421上設(shè)有圓柱銷424，所述第二閥芯422上設(shè)有一長腰孔425，圓柱銷424約束安裝于長腰孔425內(nèi)，使得閥芯42的高度能夠根據(jù)濾清器濾芯2的高度自動調(diào)整，在實(shí)際生產(chǎn)中，濾清器濾芯2高度的公差范圍較大，當(dāng)?shù)谝婚y芯421到達(dá)限位凸臺46位置，對于濾芯2高度偏小的濾清器，泄油閥4安裝后濾清器濾芯2只壓縮閥體彈簧45，達(dá)到裝配目的；對于濾芯2高度偏大的濾清器，濾清器濾芯2可以繼續(xù)壓著閥芯彈簧423向下走，達(dá)到裝配目的；使得泄油閥4能夠滿足濾芯2高度公差較大的濾清器的裝配要求，提高了泄油閥4的適應(yīng)性，防止濾清器裝配失效情況的發(fā)生。
[0023]閥體41的頂部設(shè)有擋圈47，使得閥體41加工簡單，同時也便于泄油閥4的安裝和維修。
[0024]在取下濾清器的濾芯2時，第二閥芯422的頂端不再受力，在閥體彈簧45和閥芯彈簧423的彈力作用下，第一閥芯421和第二閥芯422均上移，當(dāng)?shù)谝婚y芯421上移到泄油孔43上方時，此時泄油孔43和泄油通道44相連通，濾清器殼體1內(nèi)的油便會經(jīng)泄油孔43和泄油通道44流出，放油徹底，將濾清器內(nèi)多余的油卸出，對于機(jī)油濾清器，可直接使機(jī)油卸入油底殼中，對于燃油濾清器，可專門設(shè)計燃油回收裝置，避免了污染外部環(huán)境；當(dāng)濾清器中放入新的濾芯2時，濾芯2將第二閥芯422下壓，閥體彈簧45和閥芯彈簧423均壓縮，第一閥芯421下移，當(dāng)?shù)谝婚y芯421運(yùn)動到泄油孔43的下方時，此時泄油孔43和泄油通道44被第一閥芯421截止，濾清器殼體1內(nèi)的油便不會從泄油通道44泄露。
[0025]本實(shí)用新型提供的可更換濾芯式濾清器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，體積小，安裝簡便；使用方便，安全可靠，無需維護(hù)；在更換濾芯2時，只需提起濾芯2，濾清器內(nèi)的存油即可泄掉，放油徹底，提高工作效率，保護(hù)環(huán)境。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可更換濾芯式濾清器，包括濾清器殼體，所述濾清器殼體內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾清器殼體的頂部可拆卸的安裝有濾清器蓋，其特征在于，所述濾清器殼體底部設(shè)有泄油閥，所述泄油閥包括閥體和設(shè)于所述閥體內(nèi)的閥芯，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有與所述濾清器殼體相連通的至少一個泄油孔，所述閥體底部具有泄油通道，所述泄油通道的軸向與所述泄油孔的軸向相垂直，所述閥芯的底端與閥體之間設(shè)有閥體彈簧，所述閥芯的頂端伸出所述閥體的頂部且與所述濾芯相抵靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換濾芯式濾清器，其特征在于，所述閥體內(nèi)位于所述泄油孔的下方設(shè)有限位凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可更換濾芯式濾清器，其特征在于，所述閥芯包括第一閥芯和套裝入所述第一閥芯內(nèi)的第二閥芯，所述第二閥芯伸出所述閥體，所述第一閥芯和第二閥芯之間設(shè)有閥芯彈簧，所述第一閥芯上設(shè)有圓柱銷，所述第二閥芯上設(shè)有一長腰孔，所述圓柱銷約束安裝于所述長腰孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可更換濾芯式濾清器，其特征在于，所述閥體的頂部設(shè)有擋圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可更換濾芯式濾清器，其特征在于，所述泄油孔設(shè)有三個。
【文檔編號】F16K3/24GK204140159SQ201420542982
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】楊棟, 孫建偉, 董曉婷, 崔京朋, 徐勝輝 申請人:濰柴動力股份有限公司