線性振動馬達的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線性振動馬達，涉及微型馬達技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、定子、振子、及將所述振子懸置在所述殼體內(nèi)的彈性支撐件，所述振子的兩端分別設(shè)有所述彈性支撐件；所述彈性支撐件為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括兩層位于表面的金屬材料層及結(jié)合在兩層所述金屬材料層之間的阻尼材料層。本實用新型線性振動馬達解決了現(xiàn)有技術(shù)中線性振動馬達性能較差等技術(shù)問題，本實用新型線性振動馬達的彈性支撐件具有很好的支撐力和彈性回復(fù)力，振動的穩(wěn)定性和平衡性好，整體性能好，使用壽命長。
【專利說明】
線性振動馬達
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及微型馬達技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線性振動馬達。
【背景技術(shù)】
[0002]線性振動馬達是馬達中的一種，其振動方向為水平方向，多用在便攜式電子產(chǎn)品中，如手機、掌上游戲機和掌上多媒體娛樂設(shè)備等。線性振動馬達通常包括殼體、定子和振子，定子包括固定在殼體上的線圈和導(dǎo)磁芯，振子包括與線圈和導(dǎo)磁芯在垂直方向上相對應(yīng)的永磁鐵及與永磁鐵固定為一體的質(zhì)量塊，馬達還包括兩個彈性支撐件，兩組彈性支撐件分別設(shè)置在振子的兩端，用于支撐振子并提供水平方向的彈性回復(fù)力。
[0003]現(xiàn)有的彈性支撐件大多為彈片或彈簧，無論是彈片還是彈簧都是由單純的金屬材料制成的，由單純的一種金屬材料制成的彈性支撐件在剛性和順性上很難與線性振動馬達的性能達成很好的統(tǒng)一:如果選擇剛性較好的材質(zhì)則彈性支撐件的支撐性好，能夠?qū)φ褡悠鸬胶芎玫闹巫饔茫鋸椥曰貜?fù)力較差，致使振子的振動周期增長;如果選擇順性較好的材質(zhì)則彈性支撐件的彈性較好，彈性回復(fù)力好，不會造成振子振動周期的增長，但其支撐力較差，不能對振子起到很好的支撐作用，會導(dǎo)致振子偏振等不良。因此，現(xiàn)有的彈性支撐件很難在剛性和順性上達成統(tǒng)一，致使線性振動馬達的穩(wěn)定性和可靠性較低，嚴重制約了線性振動馬達性能的提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種線性振動馬達，此線性振動馬達的彈性支撐件具有很好的支撐力和彈性回復(fù)力，穩(wěn)定性和可靠性好，整體性能尚O
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種線性振動馬達，包括殼體、定子、振子、及將所述振子懸置在所述殼體內(nèi)的彈性支撐件，所述振子的兩端分別設(shè)有所述彈性支撐件;所述彈性支撐件為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括兩層位于表面的金屬材料層及結(jié)合在兩層所述金屬材料層之間的阻尼材料層。
[0007]其中，所述金屬材料層與所述阻尼材料層通過粘結(jié)或熱壓工藝結(jié)合為一體。
[0008]其中，所述阻尼材料層為橡膠層或硅膠層，所述橡膠層或所述硅膠層通過熱壓工藝與所述金屬材料層結(jié)合為一體。
[0009]其中，所述阻尼材料層為雙面膠層，所述雙面膠層與所述金屬材料層通過粘結(jié)工藝結(jié)合為一體。
[0010]其中，所述彈性支撐件包括兩個結(jié)構(gòu)相同且疊加設(shè)置的彈片，兩個所述彈片均包括一個與所述振子相結(jié)合的第一連接點和一個與所述殼體相結(jié)合的第二連接點，位于同一所述彈片上的所述第一連接點和所述第二連接點均位于所述振子的中心軸線的同一側(cè)，所述中心軸線與所述振子的振動方向平行;兩個所述彈片相互之間留有避讓空間。
[0011]其中，所述彈片由扁平結(jié)構(gòu)的線材制成，且所述線材在縱向上的寬度均大于其在橫向的寬度。
[0012]其中，所述彈片包括兩條彈性臂，兩條所述彈性臂均位于所述第一連接點和所述第二連接點的同側(cè);兩條所述彈性臂的一端相互連接為一體，兩條所述彈性臂的另一端分別與所述第一連接點和所述第二連接點相結(jié)合。
[0013]作為一種實施方式，兩條所述彈性臂結(jié)構(gòu)相同，并對稱設(shè)置，所述第二連接點結(jié)合在所述殼體與所述振子振動方向垂直的側(cè)壁上;所述彈性臂為彎曲結(jié)構(gòu)，且所述彈性臂的兩端在縱向上分別位于兩個不同的平面內(nèi)。
[0014]作為另一種實施方式，兩條所述彈性臂結(jié)構(gòu)相同，并對稱設(shè)置，所述第二連接點結(jié)合在所述殼體與所述振子振動方向垂直的側(cè)壁上;所述彈性臂包括連接在一起的第一半臂和第二半臂，所述第一半臂與所述第二半臂在其相互連接的部位上下疊加連接在一起。
[0015]作為再一種實施方式，所述第二連接點結(jié)合在所述殼體與所述振子的振動方向平行的側(cè)壁上;與所述第一連接點相結(jié)合的所述彈性臂由所述第一連接點向所述振子的另一側(cè)延伸，與所述第二連接點相結(jié)合的所述彈性臂由所述第二連接點并沿著該側(cè)側(cè)壁向所述殼體的端部延伸并彎折后向所述振子的另一側(cè)延伸，兩條所述彈性臂在所述振子的另一側(cè)連接在一起。
[0016]其中，位于同一組所述彈性支撐件的兩個所述彈片圍成的空間內(nèi)設(shè)有阻尼件。
[0017]其中，所述振子包括至少兩塊相鄰接設(shè)置的永磁鐵和設(shè)置在相鄰接的兩塊所述永磁鐵之間的導(dǎo)磁軛，相鄰接的兩塊所述永磁鐵的鄰接端極性相同；所述定子包括線圈和設(shè)置在所述線圈中的導(dǎo)磁芯;所述永磁鐵的充磁方向與所述線圈的軸線方向垂直。
[0018]其中，所述導(dǎo)磁軛與所述導(dǎo)磁芯錯位排列；所述導(dǎo)磁軛和與所述導(dǎo)磁軛相對應(yīng)的所述導(dǎo)磁芯之間水平方向的距離為0.1mm?0.3mm。
[0019]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0020]由于本實用新型線性振動馬達的彈性支撐件為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括兩層位于表面的金屬材料層及結(jié)合在兩層金屬材料層之間的阻尼材料層。金屬材料層具有很好的剛性，使得彈性支撐件具有很好的支撐力，能夠?qū)φ褡悠鸬胶芎玫闹危軌蛴行У姆乐拐褡釉谡駝訒r產(chǎn)生偏振;阻尼材料層具有很好的順性，能夠起到阻尼作用，使得彈性支撐件的彈性回復(fù)力較強，能夠縮短振子的振動周期，實現(xiàn)振子的快速往返。從而本實用新型的彈性支撐件同時具有很好的支撐力和彈性回復(fù)力，在剛性和順性上與線性振動馬達的性能達成了統(tǒng)一，提高了線性振動馬達的性能，同時穩(wěn)定性和可靠性更高，使用壽命更長。
[0021]由于彈性支撐件包括兩個結(jié)構(gòu)相同且疊加設(shè)置的彈片，且每個彈片均包括一個與振子結(jié)合的第一連接點和一個與殼體相結(jié)合的第二連接點，位于同一彈片上的第一連接點和第二連接點均位于振子的中心軸線的同一側(cè)，中心軸線與振子的振動方向平行;兩個彈片相互之間留有避讓空間。此結(jié)構(gòu)的彈性支撐件使得其無論是與振子還是與殼體都至少有兩個連接點，能夠有效的增加振子的受力均勻性，為振子提供了更好的支撐力，振子在振動時不會產(chǎn)生偏振，進一步的提高振子的振動穩(wěn)定性和平衡性，提升了馬達的整體性能。
[0022]由于彈性支撐件由扁平結(jié)構(gòu)的線材構(gòu)成，且線材在縱向上的寬度均大于其在橫向的寬度。即彈性支撐件的材質(zhì)為片狀結(jié)構(gòu)，且此片狀材料是縱向設(shè)置的，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠在縱向上更好的支撐振子，承擔(dān)振子的重量，從而更進一步的防止了振子偏振，提升了振子振動的平衡性和穩(wěn)定性，進而提升了馬達的整體性能。
[0023]由于位于同一組彈性支撐件的各彈片圍成的空間內(nèi)設(shè)有阻尼件，在振子振動時阻尼件會隨著振子的振動產(chǎn)生壓縮和回復(fù)，從而起到阻尼作用，在彈性支撐件回復(fù)的過程中能夠起到一定的助力作用，能夠縮短振子的振動返回時間，實現(xiàn)振子的快速往返，進一步提升了馬達的性能；同時還可有效的防止振子與殼體發(fā)生碰撞，提升了馬達的穩(wěn)定性及使用壽命O
[0024]綜上所述，本實用新型線性振動馬達解決了現(xiàn)有技術(shù)中線性振動馬達性能較差等技術(shù)問題，本實用新型線性振動馬達的彈性支撐件具有很好的支撐力和彈性回復(fù)力，振動的穩(wěn)定性和平衡性好，整體性能好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型線性振動馬達實施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實用新型線性振動馬達實施例一的縱向剖視圖；
[0027]圖3是圖2的局部放大圖；
[0028]圖4是本實用新型線性振動馬達實施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是圖1中彈性支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本實用新型線性振動馬達實施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖7是圖6中彈性支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8是本實用新型線性振動馬達實施例三的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是圖8中彈性支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10是本實用新型線性振動馬達實施例四的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖中:10、上殼，12、下殼，20、第一線圈，22、第二線圈，24、導(dǎo)磁芯，26、線圈骨架，30、質(zhì)量塊，32、第一永磁鐵，34、導(dǎo)磁軛，36、第二永磁鐵，40a、彈性支撐件，40b、彈性支撐件，40c、彈性支撐件，42、彈片，420、第一連接點，422、第二連接點，424、第一彈性臂，426、第二彈性臂，44、彈片，440、第一彈性臂，442、第二彈性臂，444、避讓部，446、第一連接點，448、第二連接點，46、彈片，460、第一彈性臂，462、第二彈性臂，464、第一連接點，466、第二連接點，467、第一半臂，468、第二半臂，469、折轉(zhuǎn)連接點，400、金屬材料層，402、阻尼材料層，50、阻尼件。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。
[0037]本說明書中涉及到方位均指在馬達正常工作時所處的方位。本說明書中涉及到的內(nèi)側(cè)指靠近線性振動馬達中心的一側(cè)，外側(cè)指遠離線性振動馬達中心的一側(cè)。
[0038]實施例一:
[0039]如圖1、圖2、圖4和圖5共同所示，一種線性振動馬達，為長方體結(jié)構(gòu)，包括殼體、定子、振子及位于振子兩端的用于支撐振子并提供彈性回復(fù)力的兩組彈性支撐件40a，每組彈性支撐件40a各包括兩個彈片42。殼體包括結(jié)合在一起的上殼10和下殼12，上殼10為端敞口的盒狀結(jié)構(gòu)，下殼12為一板狀結(jié)構(gòu)，上殼10的開口端扣合在下殼12上，定子固定在上殼10和下殼12上，振子通過彈性支撐件40a懸置在上殼10和下殼12圍成的空間內(nèi)。
[0040]如圖1、圖2和圖4共同所示，振子包括質(zhì)量塊30，質(zhì)量塊30的中心位置固定至少兩塊在水平方向上相鄰接設(shè)置的第一永磁鐵32，本實施方式優(yōu)選第一永磁鐵32共設(shè)有三塊，相鄰接設(shè)置的兩塊第一永磁鐵32之間分別設(shè)有一塊導(dǎo)磁軛34，相鄰接設(shè)置的兩塊第一永磁鐵32的鄰接端極性相同，以三塊第一永磁鐵32為例，其極性為15;5、^5或5、^5;5、1即各第一永磁鐵32的充磁方向均與振子的振動方向相同。質(zhì)量塊30的兩端各鑲嵌有一塊第二永磁鐵36。質(zhì)量塊30的兩端各設(shè)有一組彈性支撐件40a，振子通過此兩組彈性支撐件40a懸置在上殼10和下殼12圍成的空間內(nèi)。
[0041 ]如圖1、圖2和圖4共同所示，定子包括垂直設(shè)置在三塊第一永磁鐵32上下兩側(cè)的各一個扁平結(jié)構(gòu)的第一線圈20，兩個第一線圈20的中心各設(shè)有一導(dǎo)磁芯24，第一線圈20的軸線方向與第一永磁鐵32的充磁方向垂直，位于第一永磁鐵32上方的第一線圈20和導(dǎo)磁芯24固定在上殼10的內(nèi)側(cè)，位于第一永磁鐵32下方的第一線圈20和導(dǎo)磁芯24固定在下殼12的內(nèi)偵U。定子還包括固定在馬達兩端的兩個筒狀結(jié)構(gòu)的第二線圈22，兩個第二線圈22均橫向設(shè)置，其內(nèi)側(cè)設(shè)有同樣為筒狀結(jié)構(gòu)的線圈骨架26，線圈骨架26對第二線圈22起到支撐作用，第二線圈22環(huán)繞在線圈骨架26的外周，線圈骨架26環(huán)繞在彈性支撐件40a、第二永磁鐵36及質(zhì)量塊30的端部外周。馬達工作時，第一線圈20和第二線圈22均通入交變電流，振子在第一永磁鐵32與第一線圈20及導(dǎo)磁芯24的相互作用下，和第二線圈22與第二永磁鐵36的作用下沿水平方向往復(fù)振動，產(chǎn)生振感。
[0042]如2所示，本實施方式中第一線圈20在第一永磁鐵32的上下兩側(cè)各設(shè)有一個，實際應(yīng)用中位于第一永磁鐵32—側(cè)的第一線圈20并不限于一個，當(dāng)然，每個第一線圈20的中心均設(shè)有一個導(dǎo)磁芯24，設(shè)置在相鄰的兩塊第一永磁鐵32之間的各導(dǎo)磁軛34與各導(dǎo)磁芯24錯位排列，導(dǎo)磁軛34和與其相對應(yīng)導(dǎo)磁芯24之間水平方向的距離d為0.1mm?0.3mm。
[0043]如圖3所示，彈性支撐件40a為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括兩層位于表面的金屬材料層400及結(jié)合在兩層金屬材料層400之間的阻尼材料層402。阻尼材料層402的材質(zhì)可以選擇橡膠、硅膠或雙面膠等，如果阻尼材料層402為橡膠層或硅膠層，則阻尼材料層402需要通過熱壓工藝與金屬材料層400結(jié)合為一體;如果阻尼材料層402為雙面膠層，則阻尼材料層402與金屬材料層400只需要粘結(jié)工藝結(jié)合為一體。
[0044]如圖1、圖2、圖4和圖5共同所示，本實施方式中優(yōu)選振子的兩端各設(shè)有一組彈性支撐件40a，每組彈性支撐件40a共包括兩個結(jié)構(gòu)相同的彈片42。每個彈片42均包括與質(zhì)量塊30結(jié)合的第一連接點420和與上殼10的內(nèi)側(cè)壁相結(jié)合的第二連接點422，還包括結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的第一彈性臂424和第二彈性臂426。第一彈性臂424的一端與第一連接點420相結(jié)合，另一端與第二彈性臂426的一端相連接為一體，第二彈性臂426的另一端與第二連接點422相結(jié)合。第一彈性臂424和第二彈性臂426可以由一條彈片彎折而成，也可以是兩條彈片焊接為一體，且第一彈性臂424和第二彈性臂426均位于第一連接點420和第二連接點422的同側(cè)，第一彈性臂424與第二彈性臂426在相連接處形成一個夾角，本實施方式優(yōu)選該夾角為銳角，即整個彈片42的俯視結(jié)構(gòu)為近似的V形。第一彈性臂424(第二彈性臂426)為彎曲結(jié)構(gòu)，且其兩端在縱向上分別位于兩個不同的平面內(nèi)，即第一彈性臂424(第二彈性臂426)從側(cè)面看為近似的S形，第一連接點420和第二連接點422的高度(縱向上的尺寸)均與第一彈性臂424和第二彈性臂426的高度相一致，第一彈性臂424和第二彈性臂426在縱向上的線材寬度均小于第一連接點420和第二連接點422的高度。
[0045]如圖5所示，彈片42由扁平結(jié)構(gòu)的線材制成，且該線材縱向設(shè)置，即由該線材制成的彈性臂在縱上的寬度大于其在橫向上的寬度。此種結(jié)構(gòu)能夠增加彈片42在縱向上的強度，可以更好的承擔(dān)振子的重量，提高振子振動的穩(wěn)定性和平衡性。
[0046]如圖4和圖5共同所示，位于同一彈片42上的第一連接點420和第二連接點422均位于振子的中心軸線的同一側(cè)，該中心軸線為與振子的振動方向相平行的中心軸線。第一連接點420結(jié)合在質(zhì)量塊30的端部，包括質(zhì)量塊30的端面及側(cè)面;第二連接點422結(jié)合在上殼10與振子振動方向相垂直的側(cè)壁上。
[0047]如圖3和圖4共同所示，位于同一彈性支撐件40a內(nèi)的兩個彈片42上下疊加設(shè)置，設(shè)其中的一個彈片42所處的狀態(tài)為基準狀態(tài)，則另一個彈片42所處的狀態(tài)為基準狀態(tài)繞振子的中心軸線翻轉(zhuǎn)180°后的狀態(tài)，該中心軸線同樣為與振子的振動方向相平行的中心軸線。兩個彈片42組合后不僅在縱向上是對稱的，在橫向上也是對稱的，即兩個彈片42不僅上下對稱，還前后對稱，同時兩個彈片42的S形彈性臂可以在二者之間形成避讓空間，保證在振子振動時兩個彈片42不會相互干涉。此種結(jié)構(gòu)可保證結(jié)合在質(zhì)量塊30上的兩個第一連接點420分別結(jié)合在質(zhì)量塊30端面的兩側(cè)，結(jié)合在上殼10上的兩個第二連接點422分別與相應(yīng)的兩個第一連接點420相對應(yīng)，能夠進一步的保證振子不會偏振，穩(wěn)定性和平衡性更好。
[0048]如圖2、圖4和圖5共同所示，彈性支撐件40a的高度與質(zhì)量塊30端部的高度一致，則第一連接點420和第二連接點422的高度均與質(zhì)量塊30端部的高度相一致，同時彈性支撐件40a的寬度(即垂直于振子振動的方向上的尺寸)與質(zhì)量塊30端部的寬度相一致。此結(jié)構(gòu)可提高彈性支撐件40a與質(zhì)量塊30和上殼10之間的結(jié)合牢固度，同時還可提高振子受力的均勻性，不僅可以提高馬達的使用壽命，同時還能夠更進一步的提高振子振動的穩(wěn)定性和平衡性。
[0049]實施例二:
[0050]本實施方式與實施例一基本相同，其不同之處在于:
[0051]如圖6和圖7共同所示，彈性支撐件40b包括結(jié)構(gòu)相同的兩個彈片44，兩個彈片44的設(shè)置方式同樣為上下對稱，前后對稱，位于同一彈片44上的第一連接點446和第二連接點448均位于振子中心軸線的同一側(cè)，第一連接點446結(jié)合在質(zhì)量塊30的端部，第二連接點448結(jié)合在上殼10(參見圖1)與振子的振動方向相平行的一側(cè)側(cè)壁上。彈性支撐件40b的高度與質(zhì)量塊30端部的高度一致，第一連接點446和第二連接點448的高度均與質(zhì)量塊30的高度相一 Sc ο
[0052]如圖6和圖7共同所示，彈片44包括一端連接在一起的第一彈性臂440和第二彈性臂442，第一彈性臂440的另一端與第一連接點446相結(jié)合，第二彈性臂442的另一端與第二連接點448相結(jié)合，第一彈性臂440和第二彈性臂442通過焊接工藝連接在一起，焊接結(jié)合加工更簡單，同時可減小彈片44在振子振動時變形的機率，保證彈片44的彈性。第一彈性臂440由第一連接點446開始向質(zhì)量塊30的另一側(cè)延伸，第二彈性臂442由第二連接點448開始沿上殼10的該側(cè)側(cè)壁(與第二連接點448相結(jié)合的側(cè)壁)向馬達的端部延伸，延伸至接近馬達端部的位置后彎折向質(zhì)量塊30的另一側(cè)延伸，并在質(zhì)量塊30的另一側(cè)與第一彈性臂440焊接在一起。第一彈性臂440與第二彈性臂442之間也形成一夾角，本實施方式中優(yōu)選該夾角為銳角，第一彈性臂440與第二彈性臂442相連接的端部與質(zhì)量塊30的側(cè)壁齊平。
[0053]如圖7所示，第一彈性臂440和第二彈性臂442在縱向上的線材寬度均與第一連接點446和第二連接點448的高度一致，第一連接點446和第二連接點448的高度與質(zhì)量塊30端部的高度一致。位于兩個彈片44相疊加位置的第一彈性臂440和第二彈性臂442上均設(shè)有相互避讓的避讓部444，設(shè)有避讓部444處的第一彈性部440和第二彈性臂442的線材在縱向上的寬度均小于未設(shè)有避讓部444處的線材寬度的一半，可保證在振子振動時兩個彈片44不會相互干涉。
[0054]實施例三:
[0055]本實施方式與實施例一基本相同，其不同之處在于:
[0056]如圖8和圖9共同所示，彈性支撐件40c包括兩個結(jié)構(gòu)相同的彈片46，兩個彈片46的設(shè)置方式同樣為上下對稱，前后對稱，位于同一彈片46上的第一連接點464和第二連接點466均位于振子中心軸線的同一側(cè)，第一連接點464結(jié)合在質(zhì)量塊30的端部，第二連接點466結(jié)合在上殼10(參見圖1)與振子振動方向相垂直的一側(cè)側(cè)壁上。彈性支撐件40c的高度與質(zhì)量塊30端部的高度相一致，第一連接點464和第二連接點466的高度均與質(zhì)量塊30的高度相一致，同時彈性支撐件40c的寬度(S卩垂直于振子振動的方向上的尺寸)與質(zhì)量塊30的寬度相一致。
[0057]如圖9所示，彈片46包括一端連接在一起的第一彈性臂460和第二彈性臂462，第一彈性臂460的另一端與第一連接點464相結(jié)合，第二彈性臂462的另一端與第二連接點466相結(jié)合，第一彈性臂460和第二彈性臂462通過焊接工藝連接在一起，焊接結(jié)合加工更簡單，同時可減小彈片46在振子振動時變形的機率，保證彈片46的彈性。
[0058]如圖9所示，第一彈性臂460與第二彈性臂462結(jié)構(gòu)相同，并對稱設(shè)置。第一彈性臂460(第二彈性臂462)在中部形成了一個彎折，即包括第一半臂467和第二半臂468，第一半臂467和第二半臂468相連接的位置形成一個折轉(zhuǎn)連接點469，第一半臂467與第二半臂468在折轉(zhuǎn)連接點469處上下疊加連接為一體。兩個第一半臂467分別連接第一連接點464和第二連接點466，兩個第二半臂468通過焊接工藝連接在一起，同時二者之間形成一夾角，本實施方式中優(yōu)選該夾角為銳角。彈片46近似為一個V形并將該V形的其尖部向內(nèi)彎折后的結(jié)構(gòu)。
[0059]實施例四:
[0060]本實施方式與實施例一、實施例二和實施例三均基本相同，其不同之處在于:
[0061]如圖10所示，在位于同一組彈性支撐件40a內(nèi)的兩個彈片42圍成的空間內(nèi)設(shè)置有阻尼件50，阻尼件50的材質(zhì)可選為海綿、硅膠、橡膠或泡棉等，但并不限于上述四種，只要是具有彈性能夠起到阻尼作用的材質(zhì)均可以。阻尼件50在彈片42回復(fù)的過程中能夠起到一定的助力作用，能夠縮短振子的振動返回時間，實現(xiàn)振子的快速往返，進一步提升了馬達的性能；同時還可有效的防止振子與殼體發(fā)生碰撞，提升了馬達的穩(wěn)定性及使用壽命。
[0062]如圖10所示，阻尼件50不僅可以設(shè)置在如圖所示的彈性支撐件40a的內(nèi)側(cè)，其還可以設(shè)置在彈性支撐件40a與質(zhì)量塊30之間，或者是彈性支撐件40a與上殼10(參見圖1)之間，或者是三個位置中的兩處或者三處均設(shè)置阻尼件50。
[0063]圖10僅示出了本實施方式與實施例一基本相同的方案的結(jié)構(gòu)示意圖，關(guān)于本實施方式與實施例二和實施例三基本相同的方案的結(jié)構(gòu)示意圖本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的其它附圖及圖7相結(jié)合即可得出，故為了節(jié)省本說明書的篇幅，其它的附圖在此省略。
[0064]本實用新型的彈性支撐件采用金屬材料和阻尼材料復(fù)合的材質(zhì)制成，從而其同時具有很好的支撐力和彈性回復(fù)力，在剛性和順性上與線性振動馬達的性能達成了統(tǒng)一，提高了線性振動馬達的性能，同時穩(wěn)定性和可靠性更高，使用壽命更長。
[0065]上述三個實施例僅是對本實用新型彈性支撐件由金屬材料和阻尼材料復(fù)合的材質(zhì)制成的技術(shù)方案的舉例說明，實際應(yīng)用中線性振動馬達的結(jié)構(gòu)及彈性支撐件的結(jié)構(gòu)并不限于上述各實施例所描述的結(jié)構(gòu)，本實用新型的技術(shù)方案可適用于任何一種設(shè)有彈性支撐件的線性振動馬達中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本說明書的闡述不需要付出創(chuàng)造性的勞動就可將本實用新型的技術(shù)方案應(yīng)用到其它結(jié)構(gòu)的線性振動馬達中，因此，無論線性振動馬達的其它結(jié)構(gòu)及彈性支撐件的結(jié)構(gòu)是否與上述各實施例中的一致，只要是彈性支撐件由金屬材料和阻尼材料復(fù)合的材質(zhì)制成，用以提高線性振動馬達性能的馬達產(chǎn)品均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0066]本說明書中涉及到的帶有序號的特征命名(如第一線圈和第二線圈)僅是為了區(qū)別技術(shù)特征，并不代表各特征之間的位置關(guān)系，裝配順序等。
[0067]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.線性振動馬達，包括殼體、定子、振子、及將所述振子懸置在所述殼體內(nèi)的彈性支撐件，其特征在于，所述振子的兩端分別設(shè)有所述彈性支撐件;所述彈性支撐件為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括兩層位于表面的金屬材料層及結(jié)合在兩層所述金屬材料層之間的阻尼材料層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于，所述金屬材料層與所述阻尼材料層通過粘結(jié)或熱壓工藝結(jié)合為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性振動馬達，其特征在于，所述阻尼材料層為橡膠層或硅膠層，所述橡膠層或所述硅膠層通過熱壓工藝與所述金屬材料層結(jié)合為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性振動馬達，其特征在于，所述阻尼材料層為雙面膠層，所述雙面膠層與所述金屬材料層通過粘結(jié)工藝結(jié)合為一體。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的線性振動馬達，其特征在于，所述彈性支撐件包括兩個結(jié)構(gòu)相同且疊加設(shè)置的彈片，兩個所述彈片均包括一個與所述振子相結(jié)合的第一連接點和一個與所述殼體相結(jié)合的第二連接點，位于同一所述彈片上的所述第一連接點和所述第二連接點均位于所述振子的中心軸線的同一側(cè)，所述中心軸線與所述振子的振動方向平行;兩個所述彈片相互之間留有避讓空間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線性振動馬達，其特征在于，所述彈片由扁平結(jié)構(gòu)的線材制成，且所述線材在縱向上的寬度均大于其在橫向上的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線性振動馬達，其特征在于，所述彈片包括兩條彈性臂，兩條所述彈性臂均位于所述第一連接點和所述第二連接點的同側(cè);兩條所述彈性臂的一端相互連接為一體，兩條所述彈性臂的另一端分別與所述第一連接點和所述第二連接點相結(jié)合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線性振動馬達，其特征在于，兩條所述彈性臂結(jié)構(gòu)相同，并對稱設(shè)置，所述第二連接點結(jié)合在所述殼體與所述振子振動方向垂直的側(cè)壁上;所述彈性臂為彎曲結(jié)構(gòu)，且所述彈性臂的兩端在縱向上分別位于兩個不同的平面內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線性振動馬達，其特征在于，兩條所述彈性臂結(jié)構(gòu)相同，并對稱設(shè)置，所述第二連接點結(jié)合在所述殼體與所述振子振動方向垂直的側(cè)壁上;所述彈性臂包括連接在一起的第一半臂和第二半臂，所述第一半臂與所述第二半臂在其相互連接的部位上下疊加連接在一起。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線性振動馬達，其特征在于，所述第二連接點結(jié)合在所述殼體與所述振子的振動方向平行的側(cè)壁上;與所述第一連接點相結(jié)合的所述彈性臂由所述第一連接點向所述振子的另一側(cè)延伸，與所述第二連接點相結(jié)合的所述彈性臂由所述第二連接點并沿著該側(cè)側(cè)壁向所述殼體的端部延伸并彎折后向所述振子的另一側(cè)延伸，兩條所述彈性臂在所述振子的另一側(cè)連接在一起。11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線性振動馬達，其特征在于，位于同一組所述彈性支撐件的兩個所述彈片圍成的空間內(nèi)設(shè)有阻尼件。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于，所述振子包括至少兩塊相鄰接設(shè)置的永磁鐵和設(shè)置在相鄰接的兩塊所述永磁鐵之間的導(dǎo)磁軛，相鄰接的兩塊所述永磁鐵的鄰接端極性相同；所述定子包括線圈和設(shè)置在所述線圈中的導(dǎo)磁芯;所述永磁鐵的充磁方向與所述線圈的軸線方向垂直。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的線性振動馬達，其特征在于，所述導(dǎo)磁軛與所述導(dǎo)磁芯錯位排列；所述導(dǎo)磁軛和與所述導(dǎo)磁軛相對應(yīng)的所述導(dǎo)磁芯之間水平方向的距離為0.1mm? bο ττπττο.r\
【文檔編號】H02K33/02GK205430018SQ201520955081
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】劉春發(fā), 祖峰磊
【申請人】歌爾聲學(xué)股份有限公司