本實用新型涉及一種線性振動馬達。

背景技術(shù)：

線性振動馬達是一種較為常見的馬達，其振動方向為水平方向，多用在便攜式電子產(chǎn)品中，如手機、掌上游戲機和掌上多媒體娛樂等設(shè)備。線性振動馬達包括上殼和下殼，上殼和下殼圍成的振動空間內(nèi)設(shè)置有振動系統(tǒng)和定子系統(tǒng)，振動系統(tǒng)包括質(zhì)量塊、永磁鐵、華司和彈片，定子系統(tǒng)包括柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Board，F(xiàn)PCB)和線圈。

傳統(tǒng)的線性振動馬達，為緩沖振動系統(tǒng)振動過程中彈片對上殼側(cè)壁的撞擊，在上殼的側(cè)壁上設(shè)置阻尼墊；但對于微型的振動馬達，在振動空間內(nèi)組裝好振動系統(tǒng)和定子系統(tǒng)后，彈片與上殼側(cè)壁間的空間有限，不僅給阻尼墊的粘貼固定帶來的困難，同時也難以保證阻尼墊的粘貼狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述描述，本實用新型提供了一種線性振動馬達，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于彈片與上殼側(cè)壁有限的空間導(dǎo)致的阻尼墊粘貼固定困難，粘貼狀態(tài)不可控的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實提供了一種線性振動馬達，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有沿X軸方向往復(fù)移動的質(zhì)量塊，沿質(zhì)量塊移動方向的兩側(cè)設(shè)置有彈片，配合彈片在殼體內(nèi)壁上設(shè)置有阻尼墊，阻尼墊安裝固定在彈片變形過程中與殼體內(nèi)壁間距最小的位置，殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝，拆卸側(cè)壁之后安裝固定阻尼墊。

優(yōu)選地，沿X軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝，彈片連接固定在沿Y軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，沿Y軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝，彈片連接固定在沿X軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，彈片呈U型，一端與質(zhì)量塊焊接固定，另一端與殼體內(nèi)壁焊接固定。

優(yōu)選地，阻尼墊呈L型，共設(shè)置2個，沿殼體對角線方向分別粘貼固定在殼體頂角處的內(nèi)壁上；將L型阻尼墊首先與可拆裝側(cè)壁固定連接，再與不可拆裝側(cè)壁固定連接，或者采用相反的安裝順序。

優(yōu)選地，阻尼墊呈平板型，共設(shè)置4個，2個為一組沿殼體對角線方向分別粘貼固定在殼體頂角處的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁拆卸后構(gòu)成擋板，殼體包括上殼和下殼，上殼和下殼的端部設(shè)置有插槽或卡槽，擋板插入所述插槽或卡槽實現(xiàn)與上殼和下殼的組裝。

優(yōu)選地，擋板與上殼和下殼組裝后再焊接固定。

優(yōu)選地，阻尼墊上涂覆有熱熔膠，通過熱熔膠粘貼固定在所述殼體內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，彈片呈V型或X型，若干個彈片組合構(gòu)成彈片單元。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型通過將線性振動馬達的殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁設(shè)置為可拆裝側(cè)壁，在拆卸該可拆裝側(cè)壁后安裝固定阻尼墊。因此，本實用新型不但能夠有效地避免由于阻尼墊粘貼空間小導(dǎo)致的粘貼固定困難、粘貼狀態(tài)不可控等問題，而且本實用新型阻尼墊的安裝方式能夠用于各種類型的彈片，較為容易推廣使用。

附圖說明

圖1為實施例提供的線性振動馬達的爆炸圖；

圖2為圖1中線性振動馬達的透視圖；

圖3為圖1中線性振動馬達的俯視圖；

圖4為圖1中殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例提供的擋板與上殼和下殼組裝在一起的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實施例提供的擋板與上殼和下殼組裝在一起的一種變形結(jié)構(gòu)示意 圖；

圖7為實施例提供的擋板與上殼和下殼組裝在一起的另一中變形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、殼體；11、上殼；12、下殼；13、擋板；2、質(zhì)量塊；3、永磁鐵；4、華司；5、阻尼墊；6、彈片；7、音圈；8、FPCB。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

實施例一

圖1示出了線性振動馬達的爆炸圖，圖2示出了圖1中線性振動馬達的透視圖，圖3示出了圖1中線性振動馬達的俯視圖，圖4示出了圖1中殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖4共同所示，一種線性振動馬達，整體為長方體結(jié)構(gòu)，包括殼體1、振動系統(tǒng)、定子系統(tǒng)，振動系統(tǒng)和定子系統(tǒng)設(shè)置于殼體1內(nèi)；其中振動系統(tǒng)包括質(zhì)量塊2、永磁鐵3、華司4、彈片6和阻尼墊5，定子系統(tǒng)包括音圈7和FPCB 8。

參考圖1所示，殼體1內(nèi)設(shè)置有沿X軸方向往復(fù)移動的質(zhì)量塊2，質(zhì)量塊2的中心位置并排設(shè)有三個安裝腔，每個安裝腔內(nèi)各固定有一塊永磁鐵3，質(zhì)量塊2靠近上殼11的一側(cè)固定所述華司4，華司4覆蓋三塊永磁鐵4；沿質(zhì)量塊2移動方向的兩側(cè)分別設(shè)置彈片6，彈片6用于支撐質(zhì)量塊2并為質(zhì)量塊2提供彈性回復(fù)力，阻尼墊5安裝固定在彈片6變形過程中與殼體1內(nèi)壁間距最小的位置處，參考圖2或圖3所示，阻尼墊5設(shè)置在殼體內(nèi)壁的頂角處；線圈7為扁平結(jié)構(gòu)，水平固定在FPCB 8上，F(xiàn)PCB 8固定在下殼12的上平面。

上述線性振動馬達的振動原理為：馬達工作時，線圈7接入交變電流，產(chǎn)生一交變的磁場，質(zhì)量塊2在永磁鐵3和線圈7產(chǎn)生的磁場的相互作用下，沿X軸方向往復(fù)振動，產(chǎn)生震感，其振動方向與線性振動馬達的長軸方向一致。

本實施例中殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝，拆卸所述可拆裝側(cè)壁之后安裝 固定阻尼墊。在實際應(yīng)用中，當彈片連接固定在沿Y軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁上時，沿X軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝；當彈片連接固定在沿X軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁上時，沿Y軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝。

本實施例通過下述實現(xiàn)方案進行說明，為便于說明，本實現(xiàn)方案以彈片連接固定在沿Y軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁上，沿X軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝為例。

具體的，參考圖1和圖4所示，本實現(xiàn)方案中的殼體1包括上殼11和下殼12，上殼11為一端敞口的盒狀結(jié)構(gòu)，下殼12為一板狀結(jié)構(gòu)；其中，上殼12相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝。為便于描述，本實施例將可拆裝的側(cè)壁標記為擋板13。顯然，也可以將上殼設(shè)置為板狀結(jié)構(gòu)，將下殼設(shè)置為盒狀結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的下殼相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝。

在本實現(xiàn)方案中，上殼11和下殼12的端部設(shè)置有插槽或卡槽，擋板13插入插槽或卡槽實現(xiàn)與上殼11和下殼12的組裝，擋板13與上殼11和下殼12組裝后再焊接固定，本實用新型對擋板與上殼和下殼的焊接方式不做限定。

圖5示出了擋板與上殼和下殼組裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖5所示，上殼11的端部設(shè)置有突出上殼11下平面的固定件111，下殼12的端部設(shè)置有突出下殼12上平面的固定件121，固定件111與上殼11的不可拆卸側(cè)壁構(gòu)成上殼插槽，當組裝上殼11和下殼12時，上殼11的不可拆卸側(cè)壁與下殼12的固定件121構(gòu)成下殼插槽，擋板13從溝槽一端插入，滑動到另一端，將馬達封閉。顯然，擋板13也可以采用其他形式的插槽或卡槽實現(xiàn)其與上殼11和下殼12的組裝。

圖6示出了擋板與上殼和下殼組裝在一起的一種變形的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖6所示，上殼11的端部設(shè)置有延伸件112，下殼12的端部設(shè)置有延伸件122，當組裝上殼11和下殼12時，上殼11的延伸件112與下殼12的延伸件122構(gòu)成插槽，擋板13可從插槽一端插入，滑動到另一端，將馬達封閉。

圖7示出了擋板與上殼和下殼組裝在一起的另一種變形的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖7所示，下殼12的端部設(shè)置有延伸件122，當組裝上殼11和下殼12時，通過下殼12的延伸件122支撐和上殼11的端部的定位實現(xiàn)擋板13的組 裝，將馬達封閉。

本實施例僅示例性示出上述三種方式的實現(xiàn)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，其他變形的插槽或卡槽的安裝方案都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

實施例二

本實施例與實施例一中的線性振動馬達具有相同的結(jié)構(gòu)，本實施例詳細說明拆卸擋板后安裝阻尼墊的具體方法。

參考圖1至圖3所示，本實施例中線性振動馬達的彈片6呈U型，一端與質(zhì)量塊2焊接固定，另一端與殼體1內(nèi)壁焊接固定。即彈片6連接固定在沿Y軸方向殼體1相對兩側(cè)的側(cè)壁上，沿X軸方向殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝。

當U型彈片連接固定在沿Y軸方向殼體1相對兩側(cè)的側(cè)壁上時，U型彈片變形過程中與殼體內(nèi)壁間距最小的位置可以靠近可拆卸側(cè)壁的端部位置，也可以為靠近可拆卸側(cè)壁的中部位置。

本實施例通過下述兩個實現(xiàn)方案說明上述兩種情形下阻尼墊的安裝過程。為便于描述，本實施例中殼體11的結(jié)構(gòu)如圖4所示，殼體1包括上殼11和下殼12，上殼11為一端敞口的盒狀結(jié)構(gòu)，下殼12為一板狀結(jié)構(gòu)；其中，上殼12相對兩側(cè)的側(cè)壁可拆裝，可拆裝的側(cè)壁標記為擋板13。

在本實施例的實現(xiàn)方案一中，U型彈片變形過程中與殼體內(nèi)壁間距最小的位置為靠近可拆裝側(cè)壁的中部位置，阻尼墊可以為板型或其他形狀，阻尼墊的個數(shù)可以為一個也可以為多個。

則在本實現(xiàn)方案中，阻尼墊的安裝過程為：拆卸擋板13之后，阻尼墊5粘貼固定在擋板13的內(nèi)壁上；組裝擋板13后，阻尼墊5可以有效地緩沖振動過程中彈片與殼體側(cè)壁間的撞擊。

其中，本實現(xiàn)方案中阻尼墊可以此采用熱熔膠或其他類型的粘膠粘貼固定在擋板13上。

在本實施例的實現(xiàn)方案二中，U型彈片變形過程中與殼體內(nèi)壁間距最小的位置為靠近可拆裝側(cè)壁的端部位置，阻尼墊可以為L型或板型。

則在本實現(xiàn)方案中，當阻尼墊呈L型時，可以在振動馬達質(zhì)量塊的兩側(cè)各設(shè)置1個，共2個L型阻尼墊，沿殼體1對角線方向分別粘貼固定在殼體 1頂角處的內(nèi)壁上；將L型阻尼墊5首先與擋板13固定連接，再與不可拆裝側(cè)壁固定連接；或者，采用相反的安裝順序，將L型阻尼墊5首先與不可拆裝側(cè)壁固定連接，再與擋板13固定連接。

具體的，L型阻尼墊的安裝過程為：拆卸擋板13后，將L型阻尼墊5的短邊粘貼固定在上殼11的不可拆裝側(cè)壁的端部，長邊的外側(cè)面粘貼熱熔膠并相對上殼11懸空設(shè)置，組裝擋板13之后，通過加熱熱熔膠將L型阻尼墊的長邊粘貼固定在殼體1的擋板13上，完成L型阻尼墊的安裝?；蛘?，拆卸擋板13后，將L型阻尼墊5的長邊粘貼固定在擋板13的內(nèi)壁上，短邊的外側(cè)面粘貼熱熔膠并相對擋板13懸空設(shè)置，組裝擋板13之后，通過加熱熱熔膠將L型阻尼墊5的短邊粘貼固定在上殼11的不可拆裝側(cè)壁上，完成L型阻尼墊的安裝。

需要說明的是，當擋板通過實施例一中提供的插槽或卡槽實現(xiàn)與上殼和下殼的組裝時，由于擋板是從插槽或卡槽的一端滑動到另一端才能完成擋板與上殼和下殼的組裝，因此在L型阻尼墊的安裝過程中，優(yōu)先選用熱熔膠粘貼固定L型阻尼墊，避免擋板滑動安裝時，L型阻尼墊上的粘膠粘接到擋板的非粘貼位置。

當阻尼墊呈板型時，可以在振動馬達質(zhì)量塊的兩側(cè)各設(shè)置2個，共4個板型阻尼墊，2個為一組沿殼體對角線方向分別粘貼固定在殼體頂角處的內(nèi)壁上。

板型阻尼墊的安裝過程為：拆卸擋板13后，將1組板型阻尼墊5中的1個的粘貼固定在上殼11的不可拆裝側(cè)壁的端部，另一個粘貼固定在擋板13的內(nèi)壁上，組裝擋板13之后，完成板型阻尼墊的安裝。

需要說明的是，本實施例僅僅示意性示出了彈片呈U型時，拆卸擋板13后，阻尼墊的安裝過程。在實際應(yīng)用中，本實用新型中的線性振動馬達結(jié)構(gòu)也適用彈片呈V型或X型的線性振動馬達，或由若干個上述彈片組合構(gòu)成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的彈片單元。

進一步需要說明的是，本實施例示出的阻尼墊的安裝方案同樣適用于線性振動馬達中的限位結(jié)構(gòu)，如限位塊的安裝。

綜上所述，本實用新型公開了一種線性振動馬達，通過將線性振動馬達 的殼體相對兩側(cè)的側(cè)壁設(shè)置為可拆裝側(cè)壁，在拆卸該可拆裝側(cè)壁后安裝固定阻尼墊，因此本實用新型不但能夠有效地避免由于阻尼墊粘貼空間小導(dǎo)致的粘貼固定困難、粘貼狀態(tài)不可控的問題，而且本實用新型阻尼墊的安裝方式能夠用于各種類型的彈片，較為容易推廣使用。

為了便于清楚描述本實用新型實施例的技術(shù)方案，在實用新型的實施例中，采用了“第一”、“第二”等字樣對功能和作用基本相同的相同項或相似項進行區(qū)分，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解“第一”、“第二”等字樣并不對數(shù)量和執(zhí)行次序進行限定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。