本實(shí)用新型公開了一種電磁閥，具體來說，涉及一種提升了響應(yīng)速度和擺動精準(zhǔn)度的新型電磁閥。

背景技術(shù)：

類似點(diǎn)鈔機(jī)、分選機(jī)等帶精準(zhǔn)計數(shù)功能的元器件，由于控制器技術(shù)的引進(jìn)，在逐步升級換代。而與控制器配合完成計數(shù)功能的元件也在不斷地改進(jìn)，比如電磁閥。該電磁閥與繼電器相連接，繼電器與控制器相連接，控制器通過控制繼電器，達(dá)到控制電磁閥的擺動。電磁閥的響應(yīng)速度的提升、電磁閥擺動的精準(zhǔn)度等一系列問題有待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上不足，本實(shí)用新型提供了一種新型電磁閥，它包括導(dǎo)線、閥座、閥芯、閥蓋和至少一個磁性材料，閥座和閥蓋連接成的一個殼體，閥芯和至少一個磁性材料容納于其中，導(dǎo)線與磁性材料相連接，閥芯可移動地設(shè)置于殼體內(nèi)，閥芯由磁化材料或者是可通電磁化的材料制成，它還包括骨架，所述骨架容納于殼體內(nèi)腔，且把所述殼體內(nèi)腔分隔為至少一個磁性室、入線通道和磁化室，所述磁性室的數(shù)目與磁性材料的數(shù)目相同，且每個磁性材料填充入每個磁性室，所述入線通道與磁性室相通，所述導(dǎo)線沿著入線通道與磁性材料相連接，所述閥芯設(shè)置于磁化室 內(nèi)，所述磁化室的空間足夠滿足閥芯的擺動不受任何摩擦阻力的影響。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述磁性室的數(shù)目為至少為二，且每個磁性室的空間體積對等，所述磁性室對稱布置，所述磁性材料的數(shù)目為至少為二，且每個磁性材料的磁性吸力相等，所述每個磁性材料均設(shè)置在閥芯移動方向的延伸部分。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述骨架向磁化室內(nèi)腔形成有至少為二個凸起塊，所述每個凸起塊均位于所述磁性材料的鏡像位置。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述骨架在每個磁性室的出口向外擴(kuò)展形成有阻力抵持件。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述磁化室設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸依次連接閥座、閥芯和閥蓋，所述轉(zhuǎn)軸是機(jī)械力量的傳輸口，

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述轉(zhuǎn)軸采用經(jīng)過定位錐度校準(zhǔn)的可軸向定位的錐度心軸。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在閥座與入線通道的連接邊設(shè)置有入線槽，該入線槽的槽口設(shè)置有數(shù)個葉爪。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在閥蓋與入線槽相對應(yīng)的地方向外沿伸形成一個開口朝下的引線槽，所述引線槽與該入線槽相對接。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述引線槽采用硅膠材料制成。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承配合與外界連接。

有意效果：

1、本實(shí)用新型通過在閥座和閥蓋的殼體內(nèi)設(shè)置骨架，把殼體內(nèi)腔空間合理地進(jìn)行規(guī)劃，左、右磁性室的空間體積對等，再采用磁性相當(dāng)?shù)?磁性材料填充入磁性室，保證左右產(chǎn)生相對等的電磁力，磁化室的空間足夠滿足閥芯的擺動不受任何摩擦阻力的影響，進(jìn)而保證閥芯左右對等擺動。

2、本實(shí)用新型又通過磁性材料設(shè)置在閥芯移動的延伸部分，再通過骨架向磁化室內(nèi)腔形成有兩個凸起塊，且位于所述磁性材料的鏡像位置，該凸起塊用于平衡在通電狀態(tài)下磁化材料與磁性材料之間的電磁力對閥芯的作用，以便更好地控制閥芯的擺動，進(jìn)而提升本發(fā)明的響應(yīng)速度。

3、本發(fā)明又通過轉(zhuǎn)軸在模具生產(chǎn)的工藝上，經(jīng)過了定位錐度的校準(zhǔn)，采用可軸向定位的錐度心軸來提升本發(fā)明機(jī)械擺動的精準(zhǔn)度。

4、本發(fā)明又通過在閥座與入線通道的連接邊設(shè)置有入線槽，該入線槽的槽口設(shè)置有數(shù)個葉爪，該入線槽改良了以往的片腳夾持方式固定導(dǎo)線，采取了葉爪夾持的方式，從橫向和縱向上控制了導(dǎo)線的移動，有效地防止了導(dǎo)線因?yàn)橐苿赢a(chǎn)生的接觸不良的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，本具體實(shí)施的方向以圖1方向?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型提供了一種新型電磁閥，該電磁閥與繼電器相連接，繼電器與控制器相連接，控制器通過控制繼電器，達(dá)到控制電磁閥的擺動。該電磁閥包括：導(dǎo)線、閥座1、閥芯2、閥蓋3、骨架4和兩塊磁性材料5，其中：

如圖1所示，閥座1和閥蓋3鉚合形成的一個密閉殼體，閥座1和閥蓋3均采用非磁性材料制成。在本實(shí)施例中，所述殼體呈拱門型，所述殼體內(nèi)腔容納有骨架4，該骨架4把所述殼體內(nèi)腔分隔為左磁性室11、右磁性室12、入線通道13和磁化室14，左磁性室11和右磁性室12分置于殼體內(nèi)腔的左右兩側(cè)，且左磁性室11與右磁性室12的空間體積對等，兩塊磁性吸力相等的磁性材料5分別填充入左磁性室11和右磁性室12，以此形成左右相對等的電磁力；所述入線通道13橫向設(shè)置于所述殼體內(nèi)腔的底端(即閥座1的底端)，且分別與左磁性室11、右磁性室12相通，在閥座1與入線通道13的連接邊設(shè)置有入線槽15，該入線槽15的槽口設(shè)置有數(shù)個葉爪151，該入線槽15改良了以往的片腳夾持方式固定導(dǎo)線，采取了葉爪夾持的方式，從橫向和縱向上控制了導(dǎo)線的移動，有效地防止了導(dǎo)線因?yàn)橐苿赢a(chǎn)生的接觸不良的問題。

在閥蓋3與入線槽15相對應(yīng)的地方向外沿伸形成一個開口朝下的引線槽31，所述引線槽31與該入線槽15相對接，為了保證引入的導(dǎo)線不受破損，引線槽31優(yōu)選類似硅膠那樣的材料制成，這樣，當(dāng)引入的導(dǎo)線沿著引線槽31，通過入線槽15，進(jìn)入入線通道13后，所述導(dǎo)線的火線與零線分開，火線與左磁性室11里的磁性材料5連接，零線與右磁性室12里的磁性材料5連接。

磁化室14位于所述方形部分的中間部分，且與所述拱門的圓拱內(nèi)腔相通，閥芯2可移動地設(shè)置在磁化室14，該磁化室14的空間足夠滿足閥芯2的擺動不受任何摩擦阻力的影響。

骨架4在左磁性室11的左出口向外擴(kuò)展形成有一個方形的阻力抵持件41，所述阻力抵持件41正好與閥座1的左邊抵靠相接。骨架4在右磁性室12的右出口形成有對稱結(jié)構(gòu)的阻力抵持件41，與閥座1的右邊抵靠相接。該阻力抵持件41為骨架4分擔(dān)所受磁性材料釋放電磁力時產(chǎn)生的反彈力。

閥芯2由磁化材料或者是可通電磁化的材料制成，閥芯2可移動地設(shè)置在磁化室14，且閥芯2的移動方向可延伸至左、右磁性材料5。這樣，所述閥芯2通過電磁場施加電磁力，被持續(xù)地驅(qū)合改變工作位置，從而實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能的轉(zhuǎn)化。

骨架4向磁化室14內(nèi)腔形成有兩個凸起塊42，所述凸起塊42左右對稱布置，且位于所述磁性材料5的鏡像位置，該凸起塊42用于平衡在通電狀態(tài)下磁化材料與磁性材料之間的電磁力對閥芯2的作用，以便更好地控制閥芯的擺動，進(jìn)而提升本發(fā)明的響應(yīng)速度。

磁化室14在殼體的圓拱部分上下跨設(shè)有一轉(zhuǎn)軸16，其依次連接閥座1、閥芯2和閥蓋3，該轉(zhuǎn)軸16的下端通過螺帽緊固，該轉(zhuǎn)軸16的中間段與閥芯2緊固連接，該轉(zhuǎn)軸16的上端通過軸承配合與外界連接，該轉(zhuǎn)軸16是本發(fā)明的機(jī)械力量的傳輸口。為了保證機(jī)械力量傳動角度的精準(zhǔn)，所述轉(zhuǎn)軸16在模具生產(chǎn)的工藝上，經(jīng)過了定位錐度的校準(zhǔn)，一般錐度心軸調(diào)頭加工，錐孔有0.033mm的公差，最大可產(chǎn)生0.123mm的軸向位移， 難以保證20⁰_-0.065mm的尺寸精度，為此，在本實(shí)施例采用可軸向定位的錐度心軸來提升本發(fā)明機(jī)械擺動的精準(zhǔn)度。

在本實(shí)施例中，僅給出本發(fā)明的一個擺動方向的控制關(guān)系，但實(shí)際上，本發(fā)明的其他擺動的控制原理是大致一樣的，不違背本發(fā)明的初衷。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，在實(shí)施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。