本發(fā)明涉及一種電磁閥，特別是涉及一種微型高溫電磁閥。

背景技術(shù)：

微型電磁閥是衛(wèi)星、武器、電推進領(lǐng)域等小型姿控系統(tǒng)中一個重要的組成部分。在傳統(tǒng)的電磁閥中，電磁閥只能用于常規(guī)溫度(-20℃～+120℃)介質(zhì)，對于高溫燃氣(600℃)等高溫介質(zhì)，由于結(jié)構(gòu)和材料的原因，該類閥門無法用于高溫介質(zhì)流量控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型高溫電磁閥，其能夠在600℃高溫環(huán)境中穩(wěn)定工作，使用壽命長，質(zhì)量輕，響應(yīng)快，功耗低，適用于衛(wèi)星、武器、電推進領(lǐng)域等的小型姿控系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種微型高溫電磁閥，其包括閥座、壓緊環(huán)、過濾器、線圈組件、調(diào)整墊片、閥芯、高溫彈簧、電磁線、引出導(dǎo)線，線圈組件內(nèi)固定有閥芯，高溫彈簧裝配在閥芯中心，閥芯靠左側(cè)一端表面設(shè)有調(diào)整墊片，線圈組件內(nèi)上下兩側(cè)分別設(shè)有一個電磁線，位于線圈組件內(nèi)上側(cè)的電磁線上設(shè)有引出導(dǎo)線，引出導(dǎo)線的一端與位于線圈組件內(nèi)上側(cè)的電磁線固定，引出導(dǎo)線的另一端連通至線圈組件的外部，線圈組件和閥座通過螺紋連接，線圈組件上表面設(shè)有過濾器，過濾器內(nèi)設(shè)有壓緊環(huán)。

優(yōu)選地，所述閥座由耐高溫不銹鋼2Cr13制備而成。

優(yōu)選地，所述壓緊環(huán)和過濾器均由耐高溫不銹鋼制備而成。

優(yōu)選地，所述線圈組件由軟磁合金和隔磁不銹鋼組成，采用焊接方式成型。

優(yōu)選地，所述調(diào)整墊片由耐高溫金屬紫銅T2M制備而成。

優(yōu)選地，所述閥芯由耐高溫軟磁合金1J22制備而成。

優(yōu)選地，所述高溫彈簧由高溫合金鋼GH4169制備而成。

優(yōu)選地，所述電磁線為耐高溫電磁線，且高溫絕緣性能良好，不需要再對閥門繞線槽進行額外絕緣處理。

優(yōu)選地，所述引出導(dǎo)線與電磁線末端纏繞后包覆玻璃纖維管和熱縮套管。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明能夠在600℃高溫環(huán)境中穩(wěn)定工作，使用壽命長，質(zhì)量輕，響應(yīng)快，功耗低，適用于衛(wèi)星、武器、電推進領(lǐng)域等的小型姿控系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，本發(fā)明微型高溫電磁閥包括閥座1、壓緊環(huán)2、過濾器3、線圈組件4、調(diào)整墊片5、閥芯6、高溫彈簧7、電磁線8、引出導(dǎo)線9，線圈組件4內(nèi)固定有閥芯6，高溫彈簧7裝配在閥芯6中心，閥芯6靠左側(cè)一端表面設(shè)有調(diào)整墊片5，線圈組件4內(nèi)上下兩側(cè)分別設(shè)有一個電磁線8，位于線圈組件4內(nèi)上側(cè)的電磁線8上設(shè)有引出導(dǎo)線9，引出導(dǎo)線9的一端與位于線圈組件4內(nèi)上側(cè)的電磁線8固定，引出導(dǎo)線9的另一端連通至線圈組件4的外部，線圈組件4和閥座1通過螺紋連接，線圈組件4上表面設(shè)有過濾器3，過濾器3內(nèi)設(shè)有壓緊環(huán)2。

閥座1由耐高溫不銹鋼2Cr13制備而成，其硬度優(yōu)良，長壽命工作穩(wěn)定性高。

壓緊環(huán)2和過濾器3均由耐高溫不銹鋼制備而成，壓緊環(huán)2和過濾器3組成過濾器結(jié)構(gòu)件，該過濾器結(jié)構(gòu)件能夠有效隔絕多余物進入閥門內(nèi)部及系統(tǒng)下游。

線圈組件4由軟磁合金和隔磁不銹鋼組成，采用焊接方式成型，在滿足閥門結(jié)構(gòu)強度要求的前提下，完成磁路優(yōu)化設(shè)計，有效控制組件重量、提高電磁響應(yīng)性能。

調(diào)整墊片5由耐高溫金屬紫銅T2M制備而成，用于實現(xiàn)閥門的行程調(diào)節(jié)，以及保證閥門的高溫工作密封性能。

閥芯6由耐高溫軟磁合金1J22制備而成，該結(jié)構(gòu)在磁路設(shè)計中起到銜鐵作用，實現(xiàn)閥門通電時的開啟動作，還起到閥門斷電狀態(tài)下的關(guān)閉密封作用，從而隔絕推進介質(zhì)流通，球面閥芯結(jié)構(gòu)能保證閥芯長壽命工作過程中的對中性，以保證密封一致性良好。

高溫彈簧7由高溫合金鋼GH4169制備而成，用于提供閥門關(guān)閉時必須的密封壓力，保證閥門密封性能。

電磁線8為耐高溫電磁線，且高溫絕緣性能良好，不需要再對閥門繞線槽進行額外絕緣處理，能夠保證閥門在600℃高溫工況下穩(wěn)定工作，不產(chǎn)生漏電能安全隱患。

引出導(dǎo)線9與電磁線8末端纏繞后包覆玻璃纖維管和熱縮套管，該結(jié)構(gòu)保證線路絕緣性能良好，且體積小，便于閥門的小型化設(shè)計。

本發(fā)明的工作原理如下：本發(fā)明微型高溫電磁閥為常閉式電磁閥，所需密封力由高溫彈簧和600℃高溫介質(zhì)壓力提供，當(dāng)線圈組件通電時，在電磁吸力作用下閥芯克服高溫彈簧力和工作介質(zhì)壓力，運動到開啟位置，閥門開啟，工作介質(zhì)流通；當(dāng)線圈組件斷電時，在高溫彈簧回復(fù)力作用下，閥芯運動到關(guān)閉位置，閥門關(guān)閉。

綜上所述，本發(fā)明能夠在600℃高溫環(huán)境中穩(wěn)定工作，使用壽命長，質(zhì)量輕，響應(yīng)快，功耗低，適用于衛(wèi)星、武器、電推進領(lǐng)域等的小型姿控系統(tǒng)。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。