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自動(dòng)閘板清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)支撐安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

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本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備,具體地說(shuō)是一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)支撐安裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,很多機(jī)械零配件在清洗的時(shí)候通常沒(méi)有采用封閉式,這樣的清洗方式無(wú)法采用大流量清洗,不能有效地清洗各種零件中的各種污物,而且清洗下來(lái)的污物還會(huì)污染周?chē)沫h(huán)境,不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機(jī)也采用了封閉式,但是在清洗完畢后往往很難取出,人工勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。另一方面,現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想,達(dá)不到清洗所要求的目的。為此,申請(qǐng)人研發(fā)了一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)支撐安裝結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,能夠使自動(dòng)閘板清洗機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸運(yùn)行平穩(wěn),保證動(dòng)力傳遞可靠。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:自動(dòng)閘板清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)支撐安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括電機(jī)減速機(jī)和減速機(jī)軸承座,所述減速機(jī)軸承座下端設(shè)有固定法蘭,減速機(jī)軸承座的主體部分按內(nèi)徑尺寸不同分為軸承組件安裝段和聯(lián)軸器安裝段,減速機(jī)軸承座的上端設(shè)有連接法蘭;所述電機(jī)減速機(jī)上設(shè)有電機(jī)法蘭,所述電機(jī)法蘭放置在所述連接法蘭上,連接法蘭和電機(jī)法蘭的周邊上設(shè)有若干個(gè)位置對(duì)應(yīng)的安裝孔,電機(jī)法蘭和連接法蘭通過(guò)裝在所述安裝孔內(nèi)的螺栓緊固連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接法蘭的內(nèi)孔端部設(shè)有一環(huán)形定位槽,所述電機(jī)法蘭的下端面設(shè)有一與所述環(huán)形定位槽配合定位的圓形定位臺(tái)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述軸承組件安裝段的內(nèi)徑小于所述聯(lián)軸器安裝段的內(nèi)徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述聯(lián)軸器安裝段周壁上設(shè)有兩個(gè)180度對(duì)稱(chēng)的方孔。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,能夠使自動(dòng)閘板清洗機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸運(yùn)行平穩(wěn),保證動(dòng)力傳遞可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示:實(shí)施例中的自動(dòng)閘板清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)支撐安裝結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)減速機(jī)1和減速機(jī)軸承座2組成。

如圖1所示,所述減速機(jī)軸承座2下端設(shè)有固定法蘭2a,減速機(jī)軸承座2的主體部分按內(nèi)徑尺寸不同分為軸承組件安裝段2b和聯(lián)軸器安裝段2c,減速機(jī)軸承座2的上端設(shè)有連接法蘭2d;所述電機(jī)減速機(jī)1上設(shè)有電機(jī)法蘭1a,所述電機(jī)法蘭1a放置在所述連接法蘭2d上,連接法蘭2d和電機(jī)法蘭1a的周邊上設(shè)有若干個(gè)位置對(duì)應(yīng)的安裝孔,電機(jī)法蘭1a和連接法蘭2d通過(guò)裝在所述安裝孔內(nèi)的螺栓3緊固連接。

如圖1所示,本實(shí)施例中,所述連接法蘭2d的內(nèi)孔端部設(shè)有一環(huán)形定位槽2f,所述電機(jī)法蘭1a的下端面設(shè)有一與所述環(huán)形定位槽2f配合定位的圓形定位臺(tái)1b。通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),電機(jī)減速機(jī)1安裝時(shí)可以準(zhǔn)確地定位,方便安裝。

如圖1所示,本實(shí)施例中,所述軸承組件安裝段2b的內(nèi)徑小于所述聯(lián)軸器安裝段2c的內(nèi)徑。所述聯(lián)軸器安裝段2c周壁上設(shè)有兩個(gè)180度對(duì)稱(chēng)的方孔2e,這樣便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆裝維修。

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