本發(fā)明涉及發(fā)電機領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置。

背景技術(shù)：

電站發(fā)電機組各大軸承，如推力軸承、導(dǎo)軸承等都是在密閉的環(huán)境中運行；發(fā)電機組內(nèi)部中的各種傳感器，如測量推力軸承、導(dǎo)軸承的溫度傳感器，以及測量發(fā)電機大軸振動擺渡量的振動擺渡傳感器等都需要從密閉環(huán)境中將機組狀態(tài)運行的參數(shù)信號引出。這些信號部分是用于機組保護的，這些信號的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性關(guān)乎機組的安全、穩(wěn)定運行及壽命。

電站發(fā)電機組信號引出裝置由于是安裝在機組壁上，需滿足以下條件：

1、由于機組運行過程中會產(chǎn)生比較大的振動，因此該裝置必須防震；

2、由于機組運行過程中大軸的轉(zhuǎn)動會帶動內(nèi)部的油流沖擊信號電纜，該裝置必須耐沖擊，可以很好保護信號電纜，降低油流對信號電纜的沖擊，消除信號電纜斷線的可能性；

3、由于機組在運行中，一般內(nèi)部有0.3～0.5MPa的壓力，該裝置必須耐壓，傳感器信號從該裝置引出時必須解決長期密封問題；

4、由于發(fā)電機組中的信號處于強電場和磁場環(huán)境中，轉(zhuǎn)接系統(tǒng)引出傳感器信號時不能破壞傳感器引出信號電纜的屏蔽，防止干擾信號進入測試系統(tǒng)中；

5、由于機組周圍環(huán)境通常較潮濕，空間狹小，該裝置必須防銹，結(jié)構(gòu)要合理，方便現(xiàn)場施工。

目前大部分電站發(fā)電機組信號引出裝置采用的是：在機組壁上開孔，在孔的周圍設(shè)置四個用于將針快速連接器的插座安裝固定在開孔內(nèi)的螺釘孔，插座通過螺釘利用密封墊片安裝在螺釘孔上從而密封固定在機組壁上，插座采用錫焊焊接機組內(nèi)的信號電纜，針快速連接器的插頭與插座匹配，插頭的插針采用錫焊焊接機組外部的信號電纜。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計由于機組高速運轉(zhuǎn)時油流在機組大軸的帶動下，對機組內(nèi)布置的信號電纜產(chǎn)生極大的沖擊，通過四個螺釘來固定針快速連接器，其固定作用力不能滿足機組振動及機組高速油流對信號電纜與連接器連接部位的沖擊；采用四個螺釘壓緊密封墊片的密封方式，由于壓緊力較小，在機組長期運行過程，存在漏油的現(xiàn)象；針快速連接器采用錫焊內(nèi)外焊接傳感器信號電纜，導(dǎo)致現(xiàn)場存施工難度大。

為了解決上述問題而采用的如圖1中所示的一體化信號引出裝置，不切斷傳感器信號電纜屏蔽，將內(nèi)部傳感器信號電纜延伸出，采用與機組壁焊接的方式，用電纜夾套實現(xiàn)發(fā)電機組信號裝置密封引出。但是這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計存在有一定的弊端，在發(fā)電機內(nèi)部都金屬的條件下，很難保證信號電纜外皮不被劃破，只要傳感器信號電纜外層破裂，整個密封裝置將失去作用，對以之后的維修也非常麻煩，傳感器在發(fā)電機組運行一年左右的時間后需要對傳感器進行效驗時，一體化所存在的問題將暴露，要將一體化的傳感器拆除是非常麻煩和艱難的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于至少在一定程度上克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置，包括：

基座，所述基座的一端密封連接有一安裝板，并與所述安裝板之間形成有第一容納腔體，所述基座的另一端設(shè)有與所述第一容納腔體密封連通的基座導(dǎo)管，所述基座導(dǎo)管的末端螺紋連接電纜夾套；

面蓋，所述面蓋的一端密封連接在所述基座連接有安裝板的一端上，并與所述安裝板之間形成有第二容納腔體，所述面蓋的另一端設(shè)有與所述第二容納腔體密封連通的面蓋導(dǎo)管，所述面蓋導(dǎo)管的末端與一端子箱連通；

多個轉(zhuǎn)接器插座，所述多個轉(zhuǎn)接器插座的中部密封的螺紋連接在所述安裝板上，所述轉(zhuǎn)接器插座的兩端分別伸入至所述第一容納腔體和第二容納腔體內(nèi)；

多根第一信號電纜，所述多根第一信號電纜由所述電纜夾套固定并穿過所述基座導(dǎo)管而伸入至所述第一容納腔體，且其伸入的末端分別通過第一轉(zhuǎn)接器插頭與安裝板上的相應(yīng)多個轉(zhuǎn)接器插座的一端一一對應(yīng)連接；

多根第二信號電纜，所述多根第二信號電纜的一端分別與所述端子箱內(nèi)的端子排連接，另一端穿過所述面蓋導(dǎo)管而伸入至所述第二容納腔體，且其伸入的末端分別通過第二轉(zhuǎn)接器插頭而與安裝板上的相應(yīng)多個轉(zhuǎn)接器插座的另一端一一對應(yīng)連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接器插座包括中空的插座本體和同軸設(shè)置于所述插座本體內(nèi)的第一信號連接器；

所述插座本體包括位于中部用于與所述安裝板螺紋連接的第一外螺紋部、以及位于兩端用于與第一轉(zhuǎn)接器插頭或第二轉(zhuǎn)接器插頭螺紋連接的第二外螺紋部，所述第二外螺紋部的外徑小于所述第一外螺紋部的外徑；

所述第一信號連接器的內(nèi)部貫穿式的均勻分布有多個插針，所述插針的兩端伸出部分分別位于插座本體兩端的第二外螺紋部內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一外螺紋部與其中一端的第二外螺紋部之間還設(shè)置有止檔部，所述止檔部面向所述第一外螺紋部的一側(cè)設(shè)置有O型密封圈。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)接器插頭和第二轉(zhuǎn)接器插頭均包括中空的插頭本體、第二信號連接器、緊固螺母和連接螺母；

所述插頭本體的兩端分別具有外螺紋和第一內(nèi)螺紋，所述插頭本體的第一內(nèi)螺紋一端與所述第二信號連接器的一端螺紋連接，所述插頭本體的外螺紋與所述緊固螺母螺紋連接且外螺紋一端內(nèi)同軸設(shè)置有夾緊圈和夾緊爪，所述夾緊爪與所述緊固螺母的內(nèi)錐面相抵；

所述連接螺母軸向固定的套設(shè)在所述第二信號連接器外并可相對第二信號連接器轉(zhuǎn)動，其遠離所述插頭本體的一端內(nèi)設(shè)有與所述插座本體的第二外螺紋部匹配的第二內(nèi)螺紋；

所述第二信號連接器的內(nèi)部貫穿式的均勻分布有多個連接導(dǎo)體，所述連接導(dǎo)體的外端具有與所述插針匹配的插孔，內(nèi)端與第一信號電纜或第二信號電纜的線芯相連。

優(yōu)選地，所述夾緊圈和夾緊爪由彈性材料制成。

優(yōu)選地，所述基座包括底板和沿所述底板的外緣垂直延伸的側(cè)壁，且在所述側(cè)壁的外端面上延伸出一凸緣，所述基座導(dǎo)管通過焊接方式穿設(shè)在所述底板的中部，所述安裝板的邊沿安裝在所述側(cè)壁外端面上凸緣形成的臺階內(nèi)。

優(yōu)選地，所述凸緣的外端徑向向外延伸形成有用于與所述面蓋法蘭連接的法蘭盤。

優(yōu)選地，所述安裝板與所述側(cè)壁的外端面之間安裝有密封墊片，且所述安裝板與所述側(cè)壁通過多個螺栓緊固連接。

優(yōu)選地，所述密封墊片為丁腈橡膠墊片。

所述螺栓為內(nèi)六角螺栓，且在螺栓頭部與面板之間安裝有平墊片和彈簧墊片。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置通過在設(shè)于基座和面蓋之間的安裝板上設(shè)置信號電纜轉(zhuǎn)接器，實現(xiàn)發(fā)電機組內(nèi)部的第一信號電纜和第二信號電纜的快速連接，解決電磁干擾對傳感器信號的影響；

2、轉(zhuǎn)接裝置與機組壁焊接固定的方式，實現(xiàn)電站發(fā)電機組信號引出與機組可靠密封、耐壓力、耐沖擊；

3、發(fā)電機組信號轉(zhuǎn)接裝置在機組壁內(nèi)采用一個大的金屬電纜夾套與基座導(dǎo)管采用螺紋連接，電纜夾套可以將幾十組信號電纜一起固定夾緊，起到抗油流沖擊作用；

4、電站發(fā)電機組信號轉(zhuǎn)接裝置的基座與面蓋采用法蘭結(jié)構(gòu)，機組和安裝板之間采用耐油丁腈橡膠墊片密封，基座設(shè)置螺栓孔，便于和安裝板密封連接，面板上設(shè)置螺紋通孔與轉(zhuǎn)接器密封連接，實現(xiàn)IP68等級的密封，更有效的解決了信號電纜表皮破裂滲漏的問題，提高密封等級及可靠性，防止長期工作中滲漏問題；電站發(fā)電機組信號轉(zhuǎn)接系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)接器廣泛用于不同形狀結(jié)構(gòu)的密封導(dǎo)出連接，安裝更簡單，維護更方便；

5、電站發(fā)電機組信號轉(zhuǎn)接系統(tǒng)整體材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，適用于現(xiàn)場潮濕的環(huán)境，起到很好的防銹作用。電站發(fā)電機組信號轉(zhuǎn)接系統(tǒng)專門針對現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)計新穎、防振動、耐沖擊、密封壓力等級高、可靠性好、降低電磁場對中傳感器信號的干擾、降低現(xiàn)場施工難度，提供現(xiàn)場施工效率，節(jié)約成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有信號引出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處的局部放大圖；

圖4a和圖4b為本發(fā)明安裝板的兩種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所采用轉(zhuǎn)接器插座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所采用轉(zhuǎn)接器插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”“軸向”、“周向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參照附圖詳細描述本發(fā)明實施例的發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置，包括基座10、面蓋20、安裝板30、多個轉(zhuǎn)接器插座50、多根第一信號電纜200以及多根第二信號電纜300。其中所述安裝板30設(shè)置于基座10和面蓋20之間，并分別與基座10和面蓋20形成第一容納腔體11和第二容納腔體21，多個轉(zhuǎn)接器插座50的中部密封的螺紋連接在所述安裝板30上，所述轉(zhuǎn)接器插座50的兩端分別伸入至所述第一容納腔體11和第二容納腔體21內(nèi)。

具體而言，所述基座10的一端密封連接安裝板30，并與所述安裝板30之間形成有第一容納腔體11，所述基座10的另一端設(shè)有與所述第一容納腔體11密封連通的基座導(dǎo)管12，發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置通過該基座導(dǎo)管12穿過機組壁100并與機組壁100通過電弧焊來焊接固定，該基座導(dǎo)管12伸入機組壁100內(nèi)的末端螺紋連接電纜夾套40，以使多根第一信號電纜200通過電纜夾套40固定并穿過所述基座導(dǎo)管12而伸入至所述第一容納腔體11，且其伸入的末端分別通過第一轉(zhuǎn)接器插頭60與安裝板30上的相應(yīng)多個轉(zhuǎn)接器插座50的一端一一對應(yīng)連接。

所述面蓋20的一端密封連接在所述基座10連接有安裝板30的一端上，并與所述安裝板30之間形成所述第二容納腔體21，所述面蓋20的另一端設(shè)有與所述第二容納腔體21密封連通的面蓋導(dǎo)管22，所述面蓋導(dǎo)管22的末端與一端子箱80連通；以使多根第二信號電纜300的一端分別與所述端子箱80內(nèi)的端子排81連接，另一端穿過所述面蓋導(dǎo)管22而伸入至所述第二容納腔體21，且其伸入的末端分別通過第二轉(zhuǎn)接器插頭70而與安裝板30上的相應(yīng)多個轉(zhuǎn)接器插座50的另一端一一對應(yīng)連接。

其中，如圖3所示，基座10又進一步包括底板13和沿底板13的外緣垂直延伸的側(cè)壁14，形成圓筒形或方筒形結(jié)構(gòu)，且在所述側(cè)壁14的外端面上延伸出一凸緣141。所述基座導(dǎo)管12通過焊接方式穿設(shè)在所述底板13的中部從而與基座10固定；安裝板30密封的安裝在側(cè)壁14外端面凸緣141形成的臺階內(nèi)，從而與基座10之間形成有第一容納腔體11，且在安裝板30和側(cè)壁14外端面之間安裝有耐油的丁腈橡膠密封墊片。所述凸緣141的外端徑向向外延伸形成有用于與所述面蓋20法蘭連接的第一法蘭盤142，所述面蓋20相對基座10的端部徑向向外延伸形成有第二法蘭盤22，基座10和面蓋20通過第一法蘭盤142和第二法蘭盤22之間的鎖緊螺栓23固定，從而對安裝板30以及安裝在安裝板30上的各轉(zhuǎn)接器插頭、插座和信號電纜進行保護。

結(jié)合圖4a和圖4b所示，安裝板30為與基座10形狀適配的圓形板或方形板狀結(jié)構(gòu)，沿其外緣均勻設(shè)置有多個安裝孔31，通過多個螺栓34與基座10的側(cè)壁14緊固連接，并在螺栓34的頭部與安裝板30之間安裝有平墊片35和彈簧墊片36。在安裝板30中部上設(shè)置有多個用于安裝轉(zhuǎn)接器插座50的螺紋通孔32，轉(zhuǎn)接器插座50安裝在螺紋通孔32內(nèi)時，其兩端分別伸出于安裝板30的兩側(cè)。

本發(fā)明的發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置所采用的第一轉(zhuǎn)接器插頭60和第二轉(zhuǎn)接器插頭70為相同結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接器插頭，兩個轉(zhuǎn)接器插頭可密封的螺紋連接在安裝板30上的轉(zhuǎn)接器插座50的兩端上，用以實現(xiàn)第一信號電纜200和第二信號電纜300的快速連接，該轉(zhuǎn)接器插頭和轉(zhuǎn)接器插座50還可采用本領(lǐng)域現(xiàn)有的用于連接兩信號電纜的連接器。

如圖5所示，為本發(fā)明的較佳實施例所采用的轉(zhuǎn)接器插座50，所述轉(zhuǎn)接器插座50包括中空的插座本體51和同軸設(shè)置于所述插座本體51內(nèi)的第一信號連接器52；所述插座本體51包括位于中部用于與所述安裝板30的螺紋通孔32螺紋連接的第一外螺紋部511、以及位于兩端用于與第一轉(zhuǎn)接器插頭60或第二轉(zhuǎn)接器插頭70螺紋連接的第二外螺紋部512，所述第二外螺紋部512的外徑小于所述第一外螺紋部511的外徑，以使轉(zhuǎn)接器插座50的一端從安裝板30的一側(cè)伸入螺紋通孔32并從安裝板30的另一側(cè)伸出，最后通過中部的第二外螺紋部512連接在螺紋通孔32內(nèi)；所述第一信號連接器52的內(nèi)部貫穿式的均勻分布有多個插針521，所述插針521的兩端伸出部分分別位于插座本體51兩端的第二外螺紋部512內(nèi)。進一步地，所述第一外螺紋部511與其中一端的第二外螺紋部512之間還設(shè)置有止檔部513，所述止檔部513面向所述第一外螺紋部511的一側(cè)設(shè)置有O型密封圈53；在轉(zhuǎn)接器插座50安裝在螺紋通孔32內(nèi)時，由所述止檔部513進行限位，并利用該O型密封圈53進行密封。

如圖6所示，為本發(fā)明的較佳實施例所采用的轉(zhuǎn)接器插頭90，所述第一轉(zhuǎn)接器插頭60和第二轉(zhuǎn)接器插頭70均采用該轉(zhuǎn)接器插頭90的結(jié)構(gòu)，其包括中空的插頭本體91、第二信號連接器92、緊固螺母93和連接螺母94；所述插頭本體91的兩端分別具有外螺紋911和第一內(nèi)螺紋912，所述插頭本體91的第一內(nèi)螺紋912一端與所述第二信號連接器92的一端螺紋連接，所述插頭本體91的外螺紋911與所述緊固螺母93螺紋連接且外螺紋911一端內(nèi)同軸設(shè)置有夾緊圈95和夾緊爪96，所述夾緊爪96與所述緊固螺母93的內(nèi)錐面931相抵；所述連接螺母94軸向固定的套設(shè)在所述第二信號連接器92外并可相對第二信號連接器92轉(zhuǎn)動，其遠離所述插頭本體91的一端內(nèi)設(shè)有與所述插座本體51的第二外螺紋部512匹配的第二內(nèi)螺紋941；所述第二信號連接器92的內(nèi)部貫穿式的均勻分布有多個連接導(dǎo)體921，所述連接導(dǎo)體921的外端具有與轉(zhuǎn)接器插座50內(nèi)第一信號連接器52的插針521匹配的插孔922，內(nèi)端具有與第一信號電纜200或第二信號電纜300的線芯相連的線芯插孔923。第一信號電纜200和第二信號電纜300分別通過轉(zhuǎn)接器插頭90螺紋連接在轉(zhuǎn)接器插座50的兩端上時，轉(zhuǎn)接器插座50內(nèi)的第一信號連接器52兩端上的多個插針521分別插入轉(zhuǎn)接器插頭90內(nèi)的第二信號連接器92上的插孔922中，從而實現(xiàn)第一信號電纜200和第二信號電纜300的密封信號連接。

具體地，所述夾緊圈95和夾緊爪96由彈性材料制成，在第一信號電纜200或第二信號電纜300的末端安裝轉(zhuǎn)接器插頭90時，將信號電纜末端剝除一定長度的外衣，從而露出內(nèi)部的線芯，并將轉(zhuǎn)接器插頭90的螺紋連接部分打開，從而使信號電纜剝掉外衣的端部依次穿過緊固螺母93、夾緊圈95、夾緊爪96以及插頭本體91，使信號線纜末端露出的若干線芯一一對應(yīng)插接在第二信號連接器92內(nèi)的連接導(dǎo)體內(nèi)端的線芯插孔內(nèi)，擰緊插頭本體91和緊固螺母93，緊固螺母93的內(nèi)錐面壓縮夾緊爪96，使夾緊爪96抱緊夾緊圈95做徑向收縮，從而鎖緊固定信號電纜，實現(xiàn)信號電纜與轉(zhuǎn)接器插頭90內(nèi)的第二信號連接器92連接。

本發(fā)明的發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置具體安裝過程為：將基座10上的基座導(dǎo)管12穿設(shè)在機組壁100上，并通過電弧焊將基座導(dǎo)管12和機組壁100焊接固定，焊接完用著色探傷劑進行焊接密封性能試驗；然后將設(shè)置在機組壁100內(nèi)部的多根第一信號電纜200集中穿過電纜夾套40，并沿著基座導(dǎo)管12穿入到基座10的第一容納腔體11內(nèi)，并在第一信號電纜200穿入的端部上分別安裝轉(zhuǎn)接器插頭90；將與第一信號電纜200數(shù)量相對應(yīng)的多個轉(zhuǎn)接器插座50安裝在安裝板30上，并使多根第一信號電纜200通過其端部的轉(zhuǎn)接器插頭90分別安裝在轉(zhuǎn)接器插座50的一端上，將安裝板30通過螺栓34固定的密封鎖緊在基座10上。然后將與第一信號電纜200數(shù)量相對應(yīng)的第二信號電纜300的一端分別安裝轉(zhuǎn)接器插頭90，并分別一一對應(yīng)的安裝在安裝板30上多個轉(zhuǎn)接器插座50的另一端上，然后將多根第二信號電纜300集中穿過面蓋導(dǎo)管22并連接到端子箱80內(nèi)，最后，將面蓋20通過鎖緊螺栓固定基座10上，從而完成信號電纜的引出固定及可靠密封。

綜上所述，本發(fā)明的發(fā)電機組信號引出轉(zhuǎn)接裝置專門針對現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)計新穎、防振動、耐沖擊、密封壓力等級高、可靠性好、降低電磁場對中傳感器信號的干擾、降低現(xiàn)場施工難度，提供現(xiàn)場施工效率，節(jié)約成本。而且傳感器的信號電纜屏蔽與快速轉(zhuǎn)接器外殼內(nèi)外導(dǎo)通，從而解決電磁干擾對傳感器信號的影響。另外，基座10與面蓋20采用法蘭連接，基座10和安裝板30之間采用耐油丁腈橡膠墊片密封，安裝板30上設(shè)置螺紋通孔32與轉(zhuǎn)接器插座50密封連接，更有效的解決了信號電纜表皮破裂滲漏的問題，提高密封等級及可靠性，防止長期工作中滲漏問題；電站發(fā)電機組信號轉(zhuǎn)接裝置的快速轉(zhuǎn)接器廣泛用于不同形狀結(jié)構(gòu)的密封導(dǎo)出連接，安裝更簡單，維護更方便；電站發(fā)電機組信號轉(zhuǎn)接裝置整體材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，適用于現(xiàn)場潮濕的環(huán)境，起到很好的防銹作用。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。