用于高分子材料的熱熔反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高分子材料生產設備，具體涉及了一種用于高分子材料的熱熔反應釜。
【背景技術】
[0002]高分子材料在生產過程中需要熱熔反應釜進行聚合，但在聚合過程中常常出現(xiàn)由于熱熔反應釜加熱溫度不穩(wěn)定和攪拌不均勻，而引起的成分質量不均勻，原材料易沉積在反應釜內腔的底部，使成品雜質較多，致使廢品率升高。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種用于高分子材料的熱熔反應釜，其目的:加熱溫度穩(wěn)定，攪拌均勻，降低廢品率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種用于高分子材料的熱熔反應釜，包括釜體、釜蓋、伺服電機、減速機、聯(lián)軸器和攪拌軸，釜蓋設置在釜體的頂部，所述伺服電機、減速機和聯(lián)軸器依次設置在釜蓋的頂部，伺服電機與減速機軸向連接，減速機和聯(lián)軸器軸向連接；
[0006]釜體外側設有夾套，夾套與釜體之間注有保溫油，且夾套與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通；
[0007]夾套外側設有掛耳和溢油槽，溢油槽與夾套相連通，釜體的底部設有出料口，出料口上設有旋轉支架；
[0008]聯(lián)軸器與攪拌軸的一端軸向連接，攪拌軸的另一端延伸至釜體內腔，且攪拌軸的另一端轉動裝設在旋轉支架中；
[0009]所述釜蓋上設有排壓管、進料管和壓力檢測控制裝置，壓力檢測控制裝置的檢測端至釜體內腔，排壓管上設有氣動閥，且氣動閥與壓力檢測控制裝置電連接；
[0010]攪拌軸設有雙螺旋攪拌槳，雙螺旋攪拌槳的底部設有與釜體內腔底部相應的掛壁器，掛壁器的橫截面面積由一端向另一端逐漸縮小，掛壁器的形狀為正方形。
[0011]優(yōu)選的，掛壁器的邊角為弧形。
[0012]通過上述技術方案，釜體外側設有夾套，夾套與釜體之間注有保溫油，且夾套與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通，確保了該熱熔反應釜加熱溫度穩(wěn)定，攪拌軸設有雙螺旋攪拌槳，雙螺旋攪拌槳的底部設有與釜體內腔底部相應的掛壁器，掛壁器的形狀為三角形，能將熔融態(tài)的原料攪拌均勻，防止了原材料沉積在反應釜內腔的底部，降低了廢品率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型所公開的一種用于高分子材料的熱熔反應釜的結構示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0016]1.釜體11.夾套12.掛耳13.溢油槽14.出料口 15.旋轉支架
[0017]2.釜蓋21.排壓管22.進料管23.壓力檢測控制裝置3.伺服電機
[0018]4.伺服電機5.聯(lián)軸器6.攪拌軸61.雙螺旋攪拌槳62.掛壁器。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]下面結合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0021]如圖1所示，一種用于高分子材料的熱熔反應釜，包括釜體1、釜蓋2、伺服電機3、減速機4、聯(lián)軸器5和攪拌軸6，釜蓋2設置在釜體I的頂部，所述伺服電機3、減速機4和聯(lián)軸器5依次設置在釜蓋2的頂部，伺服電機3與減速機4軸向連接，減速機4和聯(lián)軸器5軸向連接。
[0022]釜體I外側設有夾套11，夾套11與釜體I之間注有保溫油，且夾套11與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通，確保了該熱熔反應釜加熱溫度穩(wěn)定。
[0023]夾套11外側設有掛耳12和溢油槽13，溢油槽13與夾套11相連通，釜體I的底部設有出料口 14，出料口 14上設有旋轉支架15。
[0024]聯(lián)軸器5與攪拌軸6的一端軸向連接，攪拌軸6的另一端延伸至爸體I內腔，且攪拌軸6的另一端轉動裝設在旋轉支架15中。
[0025]所述釜蓋2上設有排壓管21、進料管22和壓力檢測控制裝置23，壓力檢測控制裝置23的檢測端至釜體I內腔，排壓管21上設有氣動閥，且氣動閥與壓力檢測控制裝置23電連接。
[0026]攪拌軸6設有雙螺旋攪拌槳61，雙螺旋攪拌槳61的底部設有與釜體I內腔底部相應的掛壁器62，掛壁器62的橫截面面積由一端向另一端逐漸縮小，掛壁器62的形狀為正方形，能將熔融態(tài)的原料攪拌均勻，防止了原材料沉積在反應釜I內腔的底部，降低了廢品率。
[0027]掛壁器62的邊角為弧形，防止了掛壁器62刮傷釜體I內腔底部。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于高分子材料的熱熔反應釜，其特征在于，包括釜體(1)、釜蓋(2)、伺服電機(3)、減速機(4)、聯(lián)軸器(5)和攪拌軸￠)，釜蓋(2)設置在釜體(I)的頂部，所述伺服電機(3)、減速機(4)和聯(lián)軸器(5)依次設置在釜蓋(2)的頂部，伺服電機(3)與減速機(4)軸向連接，減速機⑷和聯(lián)軸器(5)軸向連接； 釜體⑴外側設有夾套(11)，夾套(11)與釜體⑴之間注有保溫油，且夾套(11)與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通； 夾套(11)外側設有掛耳(12)和溢油槽(13)，溢油槽(13)與夾套(11)相連通，釜體(I)的底部設有出料口(14)，出料口(14)上設有旋轉支架(15); 聯(lián)軸器(5)與攪拌軸(6)的一端軸向連接，攪拌軸￠)的另一端延伸至釜體(I)內腔，且攪拌軸￠)的另一端轉動裝設在旋轉支架(15)中； 所述釜蓋⑵上設有排壓管(21)、進料管(22)和壓力檢測控制裝置(23)，壓力檢測控制裝置(23)的檢測端至釜體(I)內腔，排壓管(21)上設有氣動閥，且氣動閥與壓力檢測控制裝置(23)電連接; 攪拌軸(6)設有雙螺旋攪拌槳(61)，雙螺旋攪拌槳￠1)的底部設有與釜體(I)內腔底部相應的掛壁器(62)，掛壁器(62)的橫截面面積由一端向另一端逐漸縮小，掛壁器(62)的形狀為正方形。2.根據權利要求1所述的一種用于高分子材料的熱熔反應釜，其特征在于，掛壁器(62)的邊角為弧形。
【專利摘要】本實用新型涉及高分子材料生產設備，具體公開了一種用于高分子材料的熱熔反應釜，包括釜體、釜蓋、伺服電機、減速機、聯(lián)軸器和攪拌軸，釜蓋設置在釜體的頂部，伺服電機、減速機和聯(lián)軸器依次設置在釜蓋的頂部，伺服電機與減速機軸向連接，減速機和聯(lián)軸器軸向連接，聯(lián)軸器與攪拌軸的一端軸向連接，攪拌軸的另一端延伸至釜體內腔，釜體外側設有夾套，夾套與釜體之間注有保溫油，且夾套與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通，確保了該熱熔反應釜加熱溫度穩(wěn)定，攪拌軸設有雙螺旋攪拌槳，雙螺旋攪拌槳的底部設有與釜體內腔底部相應的掛壁器，能將熔融態(tài)的原料攪拌均勻，防止了原材料沉積在反應釜內腔的底部，降低了廢品率。
【IPC分類】B01J6/00, B01F15/06, B01F7/16
【公開號】CN205340760
【申請?zhí)枴緾N201520833173
【發(fā)明人】敬祖欣, 吳之中
【申請人】蘇州之諾新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年10月26日