本發(fā)明涉及泵領(lǐng)域，尤其涉及一種驅(qū)動裝置及應(yīng)用該驅(qū)動裝置的泵機。
背景技術(shù)：
：電機作為一種驅(qū)動裝置，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其中常見的應(yīng)用就是通過電機驅(qū)動泵機來實現(xiàn)抽水、抽真空等功能。目前常見的通過電機驅(qū)動泵機進行配合來實現(xiàn)抽水、抽真空等作業(yè)的機構(gòu)，往往都是將一傳統(tǒng)的完整電機和泵進行組裝，通過將電機的輸出軸連接于泵，以帶動泵的旋轉(zhuǎn)。由于所述電機為一可以單獨運行的完整電機，包括兩個軸承、端蓋等元件，因而，造成整個驅(qū)動裝置的體積龐大，并且重量大。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于以上情況，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的驅(qū)動裝置及應(yīng)用該驅(qū)動裝置的泵機。一種驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動一泵體，所述驅(qū)動裝置包括基座、收容于所述基座中的傳動組件及電機，所述電機包括一定子總成、一轉(zhuǎn)子組件及一驅(qū)動軸桿，所述驅(qū)動軸桿連接所述傳動組件，所述基座包括座體，所述座體部分嵌入所述電機中。作為一種優(yōu)選方案，所述座體一側(cè)延伸形成一軸套，所述定子總成套設(shè)于所述軸套上，所述轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述定子總成上。作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動軸桿的一端與所述轉(zhuǎn)子組件固定連接，另一端穿過所述軸套。作為一種優(yōu)選方案，所述基座還包括一后蓋，所述后蓋設(shè)置于所述座體遠離定子總成的一側(cè)，所述電機還包括兩個支撐軸承用于旋轉(zhuǎn)支撐所述驅(qū)動軸桿，所述兩個支撐軸承分別固定于所述后蓋和所述座體靠近所述定子總成的一側(cè)。作為一種優(yōu)選方案，所述座體包括容置腔，所述傳動組件包括軸承座、傳動軸承及偏心套管，所述傳動軸承安裝于所述軸承座，所述軸承座容置于所述容置腔，所述軸承座一側(cè)連接于所述泵體，所述偏心套管為中空管狀結(jié)構(gòu)，其包括配合孔，所述偏心套管的軸線與所述配合孔的軸線偏移一預(yù)設(shè)位移，所述驅(qū)動軸桿穿設(shè)于所述偏心軸套的配合孔中，并隨所述偏心套管軸向轉(zhuǎn)動，所述偏心套管轉(zhuǎn)動穿設(shè)于所述傳動軸承中。作為一種優(yōu)選方案，所述軸套上設(shè)置若干導(dǎo)向件，所述定子總成上設(shè)置若干導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向件與所述導(dǎo)槽配合。作為一種優(yōu)選方案，所述電機為無刷直流電機，所述電機還包括一控制器，所述控制器套設(shè)于所述軸套上，所述控制器設(shè)置于所述座體與所述定子總成之間。作為一種優(yōu)選方案，所述座體包括一連接板，所述軸套凸設(shè)于所述連接板一側(cè)，所述控制器固定于所述連接板上。作為一種優(yōu)選方案，所述基座還包括一前蓋，所述連接板與所述前蓋通過卡扣連接。作為一種優(yōu)選方案，所述定子總成為電樞，所述轉(zhuǎn)子組件為勵磁組件。一種泵機，包括泵體及上述驅(qū)動裝置，所述泵體安裝于所屬驅(qū)動裝置的基座的一側(cè)，并通過所述傳動組件連接所述電機的驅(qū)動軸桿。作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置還包括底座，所述底座設(shè)置于所述泵體背離所述基座的一側(cè)。本發(fā)明的驅(qū)動裝置通過將電機的定子總成、轉(zhuǎn)子組件直接集成到泵上，組成所述電機，利用支撐軸承和軸套對驅(qū)動軸桿進行固定，并通過電機驅(qū)動安裝有偏心套管的傳動組件來驅(qū)動泵體工作，使得所述驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊。附圖說明圖1為本發(fā)明較佳實施方式的泵機的立體示意圖。圖2為圖1所示泵機的部分立體分解圖。圖3為圖1所示泵機的立體分解圖。圖4為圖1所示泵機另一視角的立體分解圖。圖5為圖2所述傳動組件的立體示意圖。圖6為圖1所示泵機沿VI-VI線的剖面示意圖。主要元件符號說明泵機100基座10座體12容置腔121連接板123卡扣1231、142卡塊1232軸承孔1233底板124通孔1241軸套125導(dǎo)向件1251前蓋14后蓋15安裝槽151電機30定子總成31轉(zhuǎn)子組件32控制器33導(dǎo)線332動力輸出組件35驅(qū)動軸桿351支撐軸承353墊片355傳動組件50軸承座51連接頭511傳動軸承53偏心套管55配合孔551泵體70配合件71腔體712通道713擠壓組件73轉(zhuǎn)接頭731擠壓頭733密封環(huán)7331密封圈75底座80螺釘81墊板83如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當(dāng)一個組件被認為是“設(shè)置于”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。請參閱圖1及圖2，本發(fā)明較佳實施方式提供一種泵機100，所述泵機100包括基座10、安裝于所述基座10內(nèi)部的電機30、套設(shè)于電機30上的傳動組件50、安裝于所述基座10一側(cè)的泵體70和連接于泵體70上的底座80。在本實施方式中，所述基座10用于容置所述電機30和傳動組件50，所述泵體70安裝于所述基座10與底座80之間，所述底座80用于支撐整個泵機100于一支撐面，如安裝面上。所述基座10包括兩側(cè)開口的座體12、一側(cè)開口的前蓋14和后蓋15。所述前蓋14和后蓋15相對地安裝于所述座體12的相對兩側(cè)以封閉所述兩個開口。本實施方式中，所述座體12為一體成型的塑料件，以縮短制造流程。在其它實施方式中，所述座體12也可為金屬、合金等材料通過焊接、粘接方式形成的焊接件、拼接件等。所述座體12包括連接板123、底板124和軸套125(請參閱圖3)。請一并參閱圖3及圖4，所述座體12設(shè)置一容置腔121，所述容置腔121用于容置所述部分電機30和傳動組件50。所述連接板123為所述座體12上設(shè)置于所述容置腔121一側(cè)的側(cè)壁，用于連接所述電機30。所述連接板123背離所述容置腔121的一側(cè)設(shè)置若干卡扣1231和若干卡塊1232。本實施方式中，所述若干卡扣1231和若干卡塊1232間隔地設(shè)置于所述連接板123的周側(cè)。所述若干卡扣1231用于卡持所述電機30，所述若干卡塊1232用于卡持所述前蓋14。所述連接板123背離所述若干卡扣1231的一側(cè)設(shè)置軸承孔1233，所述軸承孔1233用于固定所述電機30的部分結(jié)構(gòu)。本實施方式中，所述軸承孔1233由所述連接板123靠近所述容置腔121的一側(cè)向靠近容置腔121的一側(cè)凸設(shè)一環(huán)形凸起形成，在本發(fā)明其它實施方式中，所述軸承孔1233還可以通過在所述連接板123上向背離所述容置腔121的方向凹陷形成，還可以通過凹陷和環(huán)形凸起共同形成。所述底板124為所述座體12上與所述連接板123相鄰的側(cè)壁，所述底板124用于連接所述泵體70。所述底板124上開設(shè)通孔1241，所述通孔1241與所述容置腔121相通，用于容許所述傳動組件50一端滑動地容置于其中。本實施方式中，所述軸套125大體為中空的管狀結(jié)構(gòu)，所述軸套125凸設(shè)于所述連接板123背離所述容置腔121的一側(cè)，所述軸套125與所述軸承孔1233相通，以使所述電機30可轉(zhuǎn)動地穿過所述軸套125和軸承孔1233。所述軸套125周側(cè)沿軸向設(shè)置至少一導(dǎo)向件1251，所述導(dǎo)向件1251用于方便所述電機30按照預(yù)設(shè)的角度套設(shè)于所述軸套125上。本實施方式中，所述前蓋14大體為一端開口的中空矩形結(jié)構(gòu)。所述前蓋14上開設(shè)開口的一側(cè)連接于所述連接板123設(shè)置所述卡扣1231的一側(cè)，用于將所述電機30及所述座體12的部分結(jié)構(gòu)容置于所述前蓋14之中。所述前蓋14開設(shè)開口的一端的周側(cè)上設(shè)置若干卡扣142，所述每一卡扣142與所述對應(yīng)的卡塊1232卡合，以將所述前蓋14連接于所述連接板123。可以理解，也可以將所述卡扣142設(shè)置于所述連接板123上，對應(yīng)地將所述卡塊1232設(shè)置于所述前蓋14上。所述后蓋15安裝于所述座體12開設(shè)開口的一側(cè)，用于蓋合所述容置腔121。所述后蓋15上設(shè)置安裝槽151，所述安裝槽151用于部分容置所述電機30，以協(xié)助將所述電機30轉(zhuǎn)動地安裝于所述基座10。所述電機30用于驅(qū)動所述傳動組件50帶動所述泵體70工作。本實施方式中，所述電機30為無刷直流電機的部分元件，其包括套設(shè)于所述軸套125上的定子總成31、轉(zhuǎn)子組件32、控制器33和轉(zhuǎn)子動力輸出組件35。本實施方式中，所述定子總成31為電樞，包括鐵芯及繞設(shè)于鐵芯上的繞組。所述轉(zhuǎn)子組件32為電機的轉(zhuǎn)子組件，包括若干永磁體?？梢岳斫?，在其他實施方式中，所述定子總成也可以為轉(zhuǎn)子組件。對應(yīng)的，而所述轉(zhuǎn)子組件為電機的轉(zhuǎn)子組件。所述電機30產(chǎn)生驅(qū)動力的方式及部分元件的功能與電機的原理相同，為節(jié)約篇幅，對于習(xí)知技術(shù)，本發(fā)明在此不做贅述。所述定子總成31套設(shè)于所述軸套125上，所述定子總成31與所述軸套125接觸的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置若干與所述導(dǎo)向件1251配合的導(dǎo)槽(圖未示)。所述轉(zhuǎn)子組件32可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述定子總成31上，所述定子總成31通電后，所述轉(zhuǎn)子組件32繞所述定子總成31轉(zhuǎn)動。所述控制器33為一印刷電路板組件(PCBA)，其套設(shè)于所述軸套125上，本實施方式中，所述控制器33安裝于所述連接板123與所述定子總成31之間，所述若干卡扣1231卡持于所述控制器33，以將所述控制器33固定于所述連接板123一側(cè)。所述控制器33與所述定子總成31電連接，以為所述定子總成31提供電力并通過控制定子總成31中電流的大小及方向來控制電機30的動力輸出。所述控制器33包括一用于連接外部電源的導(dǎo)線332。所述動力輸出組件35包括驅(qū)動軸桿351、至少兩個支撐軸承353和與墊片355，所述驅(qū)動軸桿351一端固定于所述轉(zhuǎn)子組件32，另一端依次穿過所述軸套125、其中一個支撐軸承353、傳動組件50和另一個支撐軸承353。其中一個支撐軸承353安裝于所述軸承孔1233中，另一支撐軸承353安裝于所述安裝槽151中。所述墊片355設(shè)置于安裝槽151中并夾置于對應(yīng)的支撐軸承353與所述后蓋15的端面之間。本實施方式中，所述墊片355為波形墊片，其用于調(diào)節(jié)支撐軸承353與所述后蓋15的端面之間的間距并可減小所述支撐軸承353與所述后蓋15之間的振動。所述傳動組件50包括軸承座51、安裝于所述軸承座51中的傳動軸承53和安裝于所述傳動軸承53中的偏心套管55。所述軸承座51在所述驅(qū)動軸桿351的驅(qū)動下帶動所述泵體70工作。本實施方式中，所述軸承座51大體為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其一側(cè)設(shè)置用于連接泵體70的連接頭511。所述傳動軸承53固定于所述軸承座51中，所述偏心套管55套設(shè)于所述驅(qū)動軸桿351上，并隨所述驅(qū)動軸桿351轉(zhuǎn)動。所述偏心套管55轉(zhuǎn)動地安裝于所述傳動軸承53中。本實施方式中，所述偏心套管55為中空管狀結(jié)構(gòu)，其包括用于容許驅(qū)動軸桿351穿過的配合孔551。從所述偏心套管55的軸向方向看，所述偏心套管55的軸線與所述配合孔551的軸線偏移一預(yù)設(shè)位移。具體地，所述偏心套管55的管壁一側(cè)較其它位置薄。所述泵體70用于實現(xiàn)排液、抽真空等功能，本實施方式中，以所述泵體70進行排液進行說明。所述泵體70包括配合件71、擠壓組件73和密封圈75，所述配合件71包括腔體712和至少兩個與所述腔體712連通的通道713。所述腔體712用于與所述擠壓組件73配合，所述每一通道713一端與所述腔體712相通，另一端連接于一單向閥(圖未示)，以形成液體的進出口通道。所述擠壓組件73用于將所述液體從容置液體的容器中通過其中一單向閥和通道713吸入所述腔體712中后，從另一通道713和單向閥排出。所述擠壓組件73包括轉(zhuǎn)接頭731和擠壓頭733，所述轉(zhuǎn)接頭731一端連接于所述連接頭511，另一端連接于所述擠壓頭733大致中心位置。本實施方式中，所述擠壓頭733為彈性材料制成，其大體呈圓盤形，所述擠壓頭733的外徑大于所述腔體712的外徑。所述擠壓頭733沿圓周設(shè)置一圈密封環(huán)7331，所述密封環(huán)7331兩側(cè)分別抵持于所述底板124和配合件71之間，以使所述腔體712形成密封環(huán)境。所述轉(zhuǎn)接頭731可拉動所述擠壓頭733在一定范圍內(nèi)沿軸向發(fā)生形變，以使所述腔體712內(nèi)形成真空環(huán)境。所述密封圈75設(shè)置于所述配合件71與所述底板124之間，以進一步加強所述腔體712的密封。所述底座80設(shè)置于所述配合件71背離所述底板124的一側(cè)。本實施方式中，所述底座80通過若干螺釘81依次穿過所述底座80和配合件71連接于所述底板124。為使所述底座80固定更加牢固，所述底座80與螺釘81之間還設(shè)置一墊板83?？梢岳斫猓鰤|板83還可以為墊片、墊圈等防滑零件。請參閱圖4及圖5，下面結(jié)合圖示進一步說明本發(fā)明泵機100的組裝過程。組裝所述泵機100時，將所述兩個支撐軸承353分別安裝于所述對應(yīng)的安裝槽151和軸承孔1233中，將安裝有所述支撐軸承353的后蓋15安裝于所述座體12的開口端。將所述安裝有偏心套管55的傳動軸承53安裝于所述軸承座51中。將所述軸承座51容置于所述容置腔121中，并使所述連接頭511容置于所述通孔1241中。將所述驅(qū)動軸桿351依次穿過所述軸套125、其中一個支撐軸承353、偏心套管55和另一個支撐軸承353，并使所述偏心套管55固定于所述驅(qū)動軸桿351。將所述控制器33和定子總成31依次套設(shè)于所述軸套125上，使所述控制器33位于所述定子總成31與所述連接板123之間，并使所述若干卡扣1231卡持于所述控制器33，所述導(dǎo)向件1251與所述導(dǎo)槽配合。將所述轉(zhuǎn)子組件32轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述定子總成31上，并使所述轉(zhuǎn)子組件32固定于所述驅(qū)動軸桿351伸出所述定子總成31的一端，以使所述轉(zhuǎn)子組件32能夠帶動所述驅(qū)動軸桿351轉(zhuǎn)動。將所述前蓋14安裝于所述連接板123，以將所述電機30罩設(shè)于所述前蓋14中。將所述安裝有擠壓頭733的轉(zhuǎn)接頭731一端連接于所述連接頭511。將螺釘81依次穿過墊板83、底座80和配合件71，以將所述泵體70安裝于所述底板124。使用該泵機100進行排液時，所述電機30通電后，所述定子總成31產(chǎn)生變化的磁場帶動所述轉(zhuǎn)子組件32轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子組件32驅(qū)動連接于所述轉(zhuǎn)子組件32的驅(qū)動軸桿351沿所述兩個支撐軸承353轉(zhuǎn)動。由于所述偏心套管55為非對稱設(shè)計，因此所述偏心套管55在隨所述驅(qū)動軸桿351轉(zhuǎn)動過程中會帶動所述軸承座51沿所述通孔1241的軸向運動。具體地，當(dāng)所述偏心套管55管壁較厚的一側(cè)轉(zhuǎn)動到靠近所述通孔1241時，所述偏心套管55推動所述軸承座51的連接頭511朝向背離所述泵體70的方向豎直運動；當(dāng)所述偏心套管55管壁較薄的一側(cè)轉(zhuǎn)動到靠近所述通孔1241時，所述偏心套管55推動所述軸承座51的連接頭511朝向所述泵體70方向豎直運動。所述驅(qū)動軸桿351轉(zhuǎn)動過程中，所述轉(zhuǎn)接頭731隨所述連接頭511沿所述通孔1241的軸線方向豎直來回運動，所述轉(zhuǎn)接頭731因此拉動所述擠壓頭733循環(huán)的發(fā)生形變和復(fù)原。當(dāng)所述轉(zhuǎn)接頭731拉動所述擠壓頭733產(chǎn)生朝向所述通孔1241方向的形變時，所述腔體712產(chǎn)生的真空吸力將液體從其中一單向閥和通道713吸入所述腔體712；當(dāng)所述轉(zhuǎn)接頭731推動所述擠壓頭733朝向所述腔體712方向運動時，將所述腔體712中的液體通過另一單向閥和通道713排出所述腔體712，完成排液。本發(fā)明的泵機100通過將電機的定子總成31、轉(zhuǎn)子組件32直接集成到泵上，組成所述電機30，利用支撐軸承353和軸套125對驅(qū)動軸桿351進行固定，并通過電機30驅(qū)動安裝有偏心套管55的傳動組件50來驅(qū)動泵體70工作，使得所述泵機100的結(jié)構(gòu)更加緊湊。另外，本發(fā)明采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為定子而可直接固定在軸套125上，而無須跨過軸套125固定在驅(qū)動軸桿351上，在增加軸套125支撐驅(qū)動軸桿351以提高電機30整體的支撐強度的同時保證電機30的結(jié)構(gòu)緊湊。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施方式，并非是對本發(fā)明作任何形式上的限定。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3