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一種磁懸浮電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12487597閱讀:314來源:國知局
一種磁懸浮電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種磁懸浮電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前磁懸浮電機常用的冷卻方式有空氣冷卻,液套冷卻以及蒸發(fā)冷卻??諝饫鋮s主要自然進風(fēng),使用一級冷卻風(fēng)扇冷卻電機轉(zhuǎn)子、電機定子及上、下磁軸承,冷卻效果一般;液套冷卻、蒸發(fā)冷卻需在電機外殼增加冷卻管路,冷卻效率最高,但加工繁瑣,維護困難;目前磁懸浮電機轉(zhuǎn)子葉輪安裝、拆卸采用轉(zhuǎn)子與葉輪配合、導(dǎo)流錐鎖緊的結(jié)構(gòu),容易產(chǎn)生運行后抱死的現(xiàn)象,對于裝配、維修作業(yè)造成一定的困難。

因此,確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種磁懸浮電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種磁懸浮電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括葉輪、轉(zhuǎn)子、上磁軸承、上冷卻風(fēng)扇、電機定子線圈、下冷卻風(fēng)扇、下磁軸承、上磁軸承傳感器以及下磁軸承傳感器,所述上、下磁軸承傳感器分別設(shè)于上、下磁軸承上,上磁軸承、電機定子線圈以及下磁軸承上下分層套設(shè)于轉(zhuǎn)子上,上冷卻風(fēng)扇和下冷卻風(fēng)扇均固定于轉(zhuǎn)子上,且上冷卻風(fēng)扇位于上磁軸承與電機定子線圈之間,下冷卻風(fēng)扇位于電機定子線圈與下磁軸承之間,葉輪固定于轉(zhuǎn)子的頂端。

進一步地,所述轉(zhuǎn)子的頂端設(shè)有定位凸起部,葉輪的底端設(shè)有與所述定位凸起部相適配的凹槽部。

進一步地,所述葉輪與轉(zhuǎn)子之間通過螺桿和螺母固定連接,所述螺桿穿過葉輪并螺紋連接在轉(zhuǎn)子的定位凸起部上,螺母螺紋連接在螺桿的頂端,并將葉輪緊抵于轉(zhuǎn)子上。

進一步地,所述螺桿的圓周壁上設(shè)有限位臺,該限位臺抵接于定位凸起部上。

本發(fā)明具有如下有益效果:

(1)本發(fā)明工作時,冷卻風(fēng)從底部進入,下端冷卻風(fēng)扇將冷風(fēng)抽進,經(jīng)過下磁軸承以及下磁軸承傳感器后,吹向電機定子線圈及轉(zhuǎn)子,當(dāng)冷風(fēng)經(jīng)過電機定子線圈與上磁軸承之間,一部分冷風(fēng)通過機殼上的散熱風(fēng)道隨熱風(fēng)排出,同時上端的壓力較大,風(fēng)很難繼續(xù)向上,這時通過上冷卻風(fēng)扇繼續(xù)增壓將冷風(fēng)向上吹,冷卻上磁軸承以及上磁軸承傳感器,使得磁懸浮電機轉(zhuǎn)子在安全的環(huán)境下運行;

(2)葉輪與轉(zhuǎn)子之間的連接可靠,便于拆卸,安裝方便。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中葉輪與轉(zhuǎn)子之間的連接結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式:

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1所示,本發(fā)明公開一種磁懸浮電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括葉輪1、轉(zhuǎn)子2、上磁軸承3、上冷卻風(fēng)扇4、電機定子線圈5、下冷卻風(fēng)扇6、下磁軸承7、上磁軸承傳感器以及下磁軸承傳感器,上磁軸承傳感器和下磁軸承傳感器分別設(shè)于上磁軸承3和下磁軸承7上,上磁軸承3、電機定子線圈5以及下磁軸承7上下分層套設(shè)于轉(zhuǎn)子2上,上冷卻風(fēng)扇4和下冷卻風(fēng)扇6均固定于轉(zhuǎn)子2上,且上冷卻風(fēng)扇4位于上磁軸承3與電機定子線圈5之間,下冷卻風(fēng)扇6位于電機定子線圈5與下磁軸承7之間,葉輪1固定于轉(zhuǎn)子2的頂端。

如圖2,本發(fā)明中的轉(zhuǎn)子2的頂端設(shè)有定位凸起部21,葉輪1的底端設(shè)有與定位凸起部21相適配的凹槽部11。

葉輪1與轉(zhuǎn)子2之間通過螺桿8和螺母9固定連接,螺桿8穿過葉輪1并螺紋連接在轉(zhuǎn)子的定位凸起部21上,螺母9螺紋連接在螺桿8的頂端,并將葉輪1緊抵于轉(zhuǎn)子2上。在螺桿8的頂端設(shè)有內(nèi)六角扳手槽口。

在螺桿8的圓周壁上設(shè)有限位臺81,該限位臺81抵接于定位凸起部21上。葉輪1與轉(zhuǎn)子2之間的連接可靠,便于拆卸,安裝方便。裝配時,利用力矩扳手可以快速將葉輪1壓入轉(zhuǎn)子2的配合面內(nèi),實現(xiàn)快速裝配;需維修拆卸時,利用內(nèi)六角板手反向擰螺桿,使螺桿上的限位臺81壓迫葉輪下表面,從而實現(xiàn)快速拆卸的目的。

工作時,冷卻風(fēng)從底部進入,下端冷卻風(fēng)扇6將冷風(fēng)抽進,經(jīng)過下磁軸承7以及下磁軸承傳感器后,吹向電機定子線圈及轉(zhuǎn)子,當(dāng)冷風(fēng)經(jīng)過電機定子線圈與上磁軸承之間,一部分冷風(fēng)通過機殼上的散熱風(fēng)道隨熱風(fēng)排出,同時上端的壓力較大,風(fēng)很難繼續(xù)向上,這時通過上冷卻風(fēng)扇4繼續(xù)增壓將冷風(fēng)向上吹,冷卻上磁軸承以及上磁軸承傳感器,使得磁懸浮電機轉(zhuǎn)子在安全的環(huán)境下運行。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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