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一種用于微型馬達(dá)的端蓋組件的制作方法

文檔序號(hào):7317142閱讀:552來源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于微型馬達(dá)的端蓋組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于馬達(dá)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于微型馬達(dá)的端蓋組 件。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的用于微型馬達(dá)的端蓋組件包括端蓋、設(shè)置在端蓋內(nèi)側(cè)端的兩個(gè)電刷、設(shè)有 換向器的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在端蓋外側(cè)端的兩個(gè)接線端子;端蓋上設(shè)有兩個(gè)透孔,各小孔中設(shè)有一 個(gè)極柱,所述各接線端子通過極柱與相應(yīng)的一個(gè)電刷電連接;端蓋的內(nèi)側(cè)端邊壁上設(shè)有一 個(gè)凹槽,所述凹槽中設(shè)有滑套,所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)端位于該滑套中;所述換向器位于兩個(gè)電刷 片之間。這種傳統(tǒng)端蓋組件存在一些不足之處由于所述電刷片需要預(yù)先安裝在端蓋上,才 能繼續(xù)安裝設(shè)置有換向器的轉(zhuǎn)軸;由于換向器的外徑大于兩個(gè)電刷片之間的刷距,兩者為 過盈配合安裝,所以在把換向器需要安裝到電刷片的間隙中時(shí),需要直接讓設(shè)有換向器的 主軸從電刷之間間隙一邊旋轉(zhuǎn)一邊插入,但由于微型馬達(dá)中的電刷非常薄,很容易因用力 不慎導(dǎo)致電刷發(fā)生一定程度的永久變形而造成工作性能不穩(wěn)定甚至是廢品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)傳動(dòng)端蓋組件的上述缺點(diǎn),提供一種有效提高組裝效 率、且在安裝過程中不會(huì)使電刷發(fā)生永久形變的用于微型馬達(dá)的端蓋組件。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種用于微型馬達(dá)的端蓋組件,包括端蓋本 體、固定在端蓋本體外側(cè)端壁上的兩個(gè)接線端子、設(shè)置在端蓋本體內(nèi)側(cè)端壁上的兩個(gè)電刷、 轉(zhuǎn)軸、和換向器;所述端蓋本體上設(shè)有兩個(gè)用于電連接的接線孔,各接線孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)接線 極柱,所述接線端子通過接線極柱與相應(yīng)的一個(gè)電刷電連接;所述換向器套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上; 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述端蓋本體中央設(shè)有安裝透孔;該端蓋組件還包括用于封堵端蓋本體 上安裝透孔的密封件,所述密封件的內(nèi)側(cè)端設(shè)有具有滑孔的滑套;所述轉(zhuǎn)軸的設(shè)有換向器 的一端設(shè)置在該滑套的滑孔中。上述方案中,所述密封件的內(nèi)側(cè)端設(shè)有凹槽,所述滑套設(shè)置在該凹槽中。上述方案中,端蓋本體的外側(cè)端壁上設(shè)有多個(gè)內(nèi)凹的定位槽,所述密封件的內(nèi)側(cè) 端設(shè)有多個(gè)凸出的導(dǎo)向柱,所述各導(dǎo)向柱的基本形狀與定位槽相配合,且各導(dǎo)向柱位于相 應(yīng)的一個(gè)定位槽中。上述方案中,端蓋本體的外側(cè)端壁上設(shè)有兩個(gè)凸起的定位柱,各接線端子上設(shè)有 一個(gè)定位孔,所述接線端子通過其定位孔套在相應(yīng)各一個(gè)定位柱上。上述方案中,端蓋本體的內(nèi)側(cè)端壁上設(shè)有兩個(gè)卡槽,所述各電刷卡接在相應(yīng)的一 個(gè)卡槽中。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型中,所述端蓋本體由于在中央處設(shè) 有安裝透孔,在組裝時(shí),可在轉(zhuǎn)軸的端部先套設(shè)一個(gè)具有導(dǎo)向面的導(dǎo)向件,然后將其直接插 入兩個(gè)電刷之間的間隙中,所述導(dǎo)向件利用其導(dǎo)向面把電刷向間隙兩側(cè)撐開,使刷距變大,
3從而尾隨其后的換向器可順利進(jìn)入電刷之間的間隙中,然后導(dǎo)向件從端蓋本體中心處的安 裝透孔中伸出,此時(shí)將導(dǎo)向件從轉(zhuǎn)軸端部取下,然后再把密封件罩在安裝透孔上,使得轉(zhuǎn)軸 的這一端位于密封件內(nèi)滑套的滑孔中。這種改進(jìn)型端蓋在用于制造微型馬達(dá)時(shí),可以有效 提高組裝效率,并且在安裝過程中通過調(diào)整導(dǎo)向件的外徑有效控制電刷形變大小,不會(huì)使 電刷發(fā)生永久形變。

圖1為本實(shí)用新型中端蓋組件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示端蓋組件的一種爆炸圖;圖3為圖2所示端蓋組件從另一角度觀察時(shí)的一種爆炸圖;圖4為本實(shí)用新型中端蓋組件的組裝方法的一種操作示意圖。附圖所示標(biāo)記為端蓋本體1,接線極柱12,安裝透孔13,定位槽14,定位柱15,卡 槽16,接線端子2,定位孔21,接線孔22,電刷3,密封件4,凹槽41,導(dǎo)向柱42,滑套5,滑孔 51,換向器6,導(dǎo)向件7,導(dǎo)向面71,導(dǎo)向區(qū)72,套接孔73,套管區(qū)74,轉(zhuǎn)軸8。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1、端蓋組件)圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型中端蓋組件的一種具體實(shí)施方式
,其中圖1為本實(shí) 用新型中端蓋組件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示端蓋組件的一種爆炸圖;圖3為 圖2所示端蓋組件從另一角度觀察時(shí)的一種爆炸圖。本實(shí)施例是一種用于微型馬達(dá)的端蓋組件,見圖1至圖3,包括端蓋本體1、固定在 端蓋本體1外側(cè)端壁上的兩個(gè)接線端子2、設(shè)置在端蓋本體1內(nèi)側(cè)端壁上的兩個(gè)電刷3、轉(zhuǎn) 軸8、和換向器6;所述端蓋本體1上設(shè)有兩個(gè)用于電連接的接線孔,各接線孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)接 線極柱12,所述接線端子2通過接線極柱12與相應(yīng)的一個(gè)電刷3電連接;所述換向器6套 設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上;所述端蓋本體1中央設(shè)有安裝透孔13 ;該端蓋組件還包括用于封堵端蓋本 體1上安裝透孔13的密封件4,所述密封件4的內(nèi)側(cè)端設(shè)有具有滑孔51的滑套5 ;所述轉(zhuǎn) 軸8的設(shè)有換向器6的一端設(shè)置在該滑套5的滑孔51中。本實(shí)施例中,所述密封件4的內(nèi)側(cè)端設(shè)有凹槽41,所述滑套5設(shè)置在該凹槽41中。 端蓋本體1的外側(cè)端壁上設(shè)有多個(gè)內(nèi)凹的定位槽14,所述密封件4的內(nèi)側(cè)端設(shè)有多個(gè)凸出 的導(dǎo)向柱42,所述各導(dǎo)向柱42的基本形狀與定位槽14相配合,且各導(dǎo)向柱42位于相應(yīng)的 一個(gè)定位槽14中。本實(shí)施例中,端蓋本體1的外側(cè)端壁上設(shè)有兩個(gè)凸起的定位柱15,各接線端子2上 設(shè)有一個(gè)定位孔21,所述接線端子2通過其定位孔21套在相應(yīng)各一個(gè)定位柱15上。本實(shí)施例中,端蓋本體1的內(nèi)側(cè)端壁上設(shè)有兩個(gè)卡槽16,所述各電刷3卡接在相應(yīng) 的一個(gè)卡槽16中。(制造例、端蓋組件的組裝方法)圖4為本實(shí)用新型中端蓋組件的組裝方法的一種操作示意圖,顯示了本實(shí)用新型 中端蓋組件的組裝方法的一種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例是實(shí)施例1所述端蓋組件的組裝方法,見圖4,包括以下步驟[0024]①將兩個(gè)電刷3安裝在端蓋本體1的預(yù)定位置處;②將一個(gè)具有導(dǎo)向面71的導(dǎo)向件7套在轉(zhuǎn)軸8的設(shè)有換向器6的一端上;所述導(dǎo) 向件7的距離換向器6較遠(yuǎn)的外側(cè)端的外徑小于兩個(gè)電刷3之間的刷距;③把具有導(dǎo)向件7和換向器6的轉(zhuǎn)軸8插入兩個(gè)電刷3之間的間隙中,直至導(dǎo)向 件7穿過端蓋本體1中央處的安裝透孔13,且使所述換向器6位于兩個(gè)電刷3之間;④從轉(zhuǎn)軸8上取下導(dǎo)向件7,然后將設(shè)有滑套5的密封件4蓋在端蓋本體1的安裝 透孔13中,且使轉(zhuǎn)軸8的設(shè)有換向器6的一端位于所述滑套5的滑孔51中。上述步驟②中,所述導(dǎo)向面71是直線斜面,在具體實(shí)踐中,也可選用弧線曲面,例 如將導(dǎo)向件7的端部做成球形。上述步驟②中,所述導(dǎo)向件7的一端是具有導(dǎo)向面71的導(dǎo)向區(qū)72,另一端是內(nèi)設(shè) 套接孔73的套管區(qū)74。上述步驟③中,把具有導(dǎo)向件7和換向器6的轉(zhuǎn)軸8插入兩個(gè)電刷3之間的間隙 中時(shí),邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸8邊插入。綜上所述,本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型中,所述端蓋本體由于在 中央處設(shè)有安裝透孔,在組裝時(shí),可在轉(zhuǎn)軸的端部先套設(shè)一個(gè)具有導(dǎo)向面的導(dǎo)向件,然后將 其直接插入兩個(gè)電刷之間的間隙中,所述導(dǎo)向件利用其導(dǎo)向面把電刷向間隙兩側(cè)撐開,使 刷距變大,從而尾隨其后的換向器可順利進(jìn)入電刷之間的間隙中,然后導(dǎo)向件從端蓋本體 中心處的安裝透孔中伸出,此時(shí)將導(dǎo)向件從轉(zhuǎn)軸端部取下,然后再把密封件罩在安裝透孔 上,使得轉(zhuǎn)軸的這一端位于密封件內(nèi)滑套的滑孔中。這種改進(jìn)型端蓋在用于制造微型馬達(dá) 時(shí),可以有效提高組裝效率,并且在安裝過程中通過調(diào)整導(dǎo)向件的外徑有效控制電刷形變 大小,不會(huì)使電刷發(fā)生永久形變。顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而 并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于微型馬達(dá)的端蓋組件,包括端蓋本體(1)、固定在端蓋本體(1)外側(cè)端壁上的兩個(gè)接線端子(2)、設(shè)置在端蓋本體(1)內(nèi)側(cè)端壁上的兩個(gè)電刷(3)、轉(zhuǎn)軸(8)、和換向器(6);所述端蓋本體(1)上設(shè)有兩個(gè)用于電連接的接線孔,各接線孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)接線極柱(12),所述接線端子(2)通過接線極柱(12)與相應(yīng)的一個(gè)電刷(3)電連接;所述換向器(6)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(8)上;其特征在于所述端蓋本體(1)中央設(shè)有安裝透孔(13);該端蓋組件還包括用于封堵端蓋本體(1)上安裝透孔(13)的密封件(4),所述密封件(4)的內(nèi)側(cè)端設(shè)有具有滑孔(51)的滑套(5);所述轉(zhuǎn)軸(8)的設(shè)有換向器(6)的一端設(shè)置在該滑套(5)的滑孔(51)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微型馬達(dá)的端蓋組件,其特征在于所述密封件(4)的 內(nèi)側(cè)端設(shè)有凹槽(41),所述滑套(5)設(shè)置在該凹槽(41)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微型馬達(dá)的端蓋組件,其特征在于端蓋本體(1)的外 側(cè)端壁上設(shè)有多個(gè)內(nèi)凹的定位槽(14),所述密封件(4)的內(nèi)側(cè)端設(shè)有多個(gè)凸出的導(dǎo)向柱 (42),所述各導(dǎo)向柱(42)的基本形狀與定位槽(14)相配合,且各導(dǎo)向柱(42)位于相應(yīng)的 一個(gè)定位槽(14)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于微型馬達(dá)的端蓋組件,其特征在于端蓋本體(1)的外 側(cè)端壁上設(shè)有兩個(gè)凸起的定位柱(15),各接線端子(2)上設(shè)有一個(gè)定位孔(21),所述接線 端子(2)通過其定位孔(21)套在相應(yīng)各一個(gè)定位柱(15)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微型馬達(dá)的端蓋組件,其特征在于端蓋本體(1)的內(nèi) 側(cè)端壁上設(shè)有兩個(gè)卡槽(16),所述各電刷(3)卡接在相應(yīng)的一個(gè)卡槽(16)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于微型馬達(dá)的端蓋組件。該端蓋組件包括端蓋本體、固定在端蓋本體外側(cè)端壁上的兩個(gè)接線端子、設(shè)置在端蓋本體內(nèi)側(cè)端壁上的兩個(gè)電刷、轉(zhuǎn)軸、和換向器;所述端蓋本體上設(shè)有兩個(gè)用于電連接的接線孔,各接線孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)接線極柱,所述接線端子通過接線極柱與相應(yīng)的一個(gè)電刷電連接;所述換向器套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上;所述端蓋本體中央設(shè)有安裝透孔;該端蓋組件還包括用于封堵端蓋本體上安裝透孔的密封件,所述密封件的內(nèi)側(cè)端設(shè)有具有滑孔的滑套;所述轉(zhuǎn)軸的設(shè)有換向器的一端設(shè)置在該滑套的滑孔中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效提高組裝效率、且在安裝過程中不會(huì)使電刷發(fā)生永久形變。
文檔編號(hào)H02K5/22GK201674308SQ20102022708
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者彭小華, 方紹斌, 李陳帥, 金紹平, 項(xiàng)瑞堅(jiān) 申請(qǐng)人:金龍機(jī)電股份有限公司
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