專利名稱：絲杠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)，尤其涉及一種絲杠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)裝置， 該電動(dòng)機(jī)可用于塑料注塑成型設(shè)備、金屬壓鑄成型設(shè)備、橡膠模壓成型設(shè)備、 壓力機(jī)或其它有合模機(jī)構(gòu)頂出裝置的設(shè)備、以及數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)等領(lǐng) 域中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的以電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的傳動(dòng)裝置，均是通過帶輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給絲杠副，由絲杠副將此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線 運(yùn)動(dòng)后再帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件前進(jìn)或后退，完成運(yùn)動(dòng)部件的正向或者反向運(yùn)行。此 類型的傳動(dòng)裝置的不足之處在于
(1) 、動(dòng)力的傳遞經(jīng)過幾次轉(zhuǎn)換，能量損失大，傳遞效率低。
(2) 、帶輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)和從動(dòng)輪之間須有一定的間距， 機(jī)構(gòu)尺寸大、空間緊張。
(1)、傳動(dòng)環(huán)節(jié)多引致活動(dòng)鉸接多，運(yùn)動(dòng)精度和剛性均受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，減少傳動(dòng)鏈，提高傳動(dòng)效率， 便于控制，控制精度比較高，'響應(yīng)比較快，易于使用，減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)，便于 安裝絲杠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種絲杠型轉(zhuǎn)子的 電動(dòng)機(jī)裝置，包括電機(jī)殼體、設(shè)在電機(jī)殼體內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)后蓋及轉(zhuǎn)子 繞組；其特征在于還包括絲杠副，電機(jī)轉(zhuǎn)子為與絲杠副相嚙合的且可相對(duì) 其轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠螺母及套設(shè)在絲杠螺母上的助滑裝置；轉(zhuǎn)子繞組繞在絲杠螺母 上。
所述的助滑裝置包括套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子一端的推力軸承及套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn) 子另一端的向心軸承及圓錐滾子軸承。
所述的絲杠副為普通絲杠副或滾珠絲杠副。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為其是一種將絲杠螺母與絲杠副中 的功能合二為一的特種電動(dòng)機(jī)，通過與絲杠螺母嚙合的絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn) 換為直線運(yùn)動(dòng)，通過控制電機(jī)的輸入電信號(hào)可以準(zhǔn)確地對(duì)絲杠螺母及絲紅副
的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)位移、轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行控制，此類裝置具有下述顯著特點(diǎn) 一 1)結(jié)構(gòu)緊湊，尤其轉(zhuǎn)子部分的絲杠螺母及絲杠副結(jié)構(gòu)可減少傳動(dòng)鏈，提 高傳動(dòng)效率。
2) 便于控制，由外部信號(hào)對(duì)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的控制可直接反應(yīng)在運(yùn)動(dòng) 部件上，故控制精度比較高，響應(yīng)比較快。
3) 易于使用，由于減少了傳動(dòng)環(huán)節(jié)，所以使用比較方便，便于安裝， 控制等。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型使用在直驅(qū)式注塑機(jī)頂出裝置的前移狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型使用在直驅(qū)式注塑機(jī)頂出裝置的后移的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述
如圖1所示，其是一種絲杠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)裝置，包括電機(jī)殼體8、電 機(jī)后蓋5、轉(zhuǎn)子繞組7、絲杠副9、與絲杠副相嚙合的且可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在 電機(jī)殼體內(nèi)的絲杠螺母6及套設(shè)在絲杠螺母上的助滑裝置；轉(zhuǎn)子繞組7繞在 絲杠螺母上。本實(shí)施例中的助滑裝置包括套設(shè)在絲杠螺母一端的推力軸承11 及套設(shè)在絲杠螺母另一端的向心軸承12及圓錐滾子軸承10。絲杠副9為普 通絲杠副或滾珠絲杠副。
使用時(shí)，如圖2、 3所示，將電機(jī)殼體8固接在模板3上，絲杠螺母6 內(nèi)孔加工成絲母與絲杠副9的螺槽段嚙合，絲杠副的另一端與頂針導(dǎo)板1固 接；導(dǎo)桿2—端固接在模板3上，另一端穿過頂針板上的孔并為頂針板滑移 提供導(dǎo)向；頂針導(dǎo)板與導(dǎo)桿相對(duì)滑動(dòng)面間裝用耐磨零件，可使頂針導(dǎo)板沿導(dǎo) 桿軸向順暢滑移；頂針桿4 一端固接在頂針導(dǎo)板上可隨其一起運(yùn)動(dòng)。
工作時(shí)，當(dāng)絲杠螺母6按逆時(shí)針方向(如圖l)旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲杠螺母上的內(nèi) 螺旋槽與絲杠副外螺旋棱相互嚙合，使絲杠副相對(duì)模板向右端直線運(yùn)動(dòng)，帶 動(dòng)頂針導(dǎo)板沿導(dǎo)'桿向右滑移，完成頂針頂出動(dòng)作。
當(dāng)絲杠螺母按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，使絲杠副相對(duì)模板向左端直線運(yùn)動(dòng)， 帶動(dòng)頂針導(dǎo)板沿導(dǎo)桿向左滑移，完成頂針退回動(dòng)作。
權(quán)利要求1、一種絲杠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)裝置，包括電機(jī)殼體(8)、設(shè)在電機(jī)殼體內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)后蓋(5)及轉(zhuǎn)子繞組(7)；其特征在于還包括絲杠副(9)；電機(jī)轉(zhuǎn)子為與絲杠副(9)相嚙合的且可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠螺母(6)及套設(shè)在絲杠螺母上的助滑裝置；轉(zhuǎn)子繞組(7)繞在絲杠螺母上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲杠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于所 述的助滑裝置包括套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子一端的推力軸承(11)及套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子 另一端的向心軸承(12)及圓錐滾子軸承(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲杠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)裝置，其特征在于絲杠副(9)為普通絲杠副或滾珠絲杠副。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲杠型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)裝置，包括電機(jī)殼體、電機(jī)后蓋及轉(zhuǎn)子繞組；其特征在于還包括絲杠副、與絲杠副相嚙合的且可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在電機(jī)殼體內(nèi)的絲杠螺母及套設(shè)在絲杠螺母上的助滑裝置；轉(zhuǎn)子繞組繞在絲杠螺母上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，減少傳動(dòng)鏈，提高傳動(dòng)效率，便于控制，控制精度比較高，響應(yīng)比較快，易于使用，減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)，便于安裝。
文檔編號(hào)H02K7/06GK201008113SQ200620065508
公開日2008年1月16日 申請日期2006年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月8日
發(fā)明者李小俠, 王鴻博, 趙護(hù)林 申請人:順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院