一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，轉(zhuǎn)子的組成結(jié)構(gòu)為軸、換向器、鐵芯、端絕緣、槽絕緣紙，其中換向器有八個掛鉤、鐵芯有八個斜槽，換向器掛鉤位于斜槽的垂直平分線上，位置如圖1所示。轉(zhuǎn)子繞線采用的是雙飛叉繞線方式，并通過焊接機(jī)焊接掛鉤、高溫融化銅線表面的漆層，達(dá)到銅線與換向器掛鉤及換向器通電目的。雙飛叉繞線方式如下:轉(zhuǎn)子被放到設(shè)備工裝上，找槽傳感器找到轉(zhuǎn)子槽后，助掛器將銅線掛到換向器掛鉤上，飛叉通過繞線模將銅線排布到轉(zhuǎn)子鐵芯的斜槽上。銅線排布方式如下:左飛叉引導(dǎo)銅線從槽I到槽4，槽8到槽3，槽7到槽2，槽6到槽I(如圖1的上部)；銅線所對應(yīng)的掛鉤依次為3、2、1、8(如圖1的下部)；右飛叉引導(dǎo)銅線對稱繞線。此種轉(zhuǎn)子繞線工藝需要投資繞線機(jī)設(shè)備及焊接機(jī)設(shè)備，才能達(dá)到通電后，轉(zhuǎn)子鐵芯鋼片與通電后銅線形成磁場的目的。焊接機(jī)投資金額大，易發(fā)生虛焊的失效模式，造成電機(jī)不通電，汽車上玻璃升降器不工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，在換向器的換向器掛鉤上設(shè)有可以脫掉銅線漆層的脫漆槽，銅線通過換向器掛鉤與換向器外側(cè)壁所形成的定位槽進(jìn)行定位固定，既非?？旖莸貙崿F(xiàn)了脫離銅線表面的漆層，保證銅線與換向器掛鉤、換向器通電的目的，又非常快捷地將銅線定位固定在換向器掛鉤上。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體、銅線和換向器，轉(zhuǎn)子本體的鐵芯上具有八個斜槽，換向器上設(shè)有與轉(zhuǎn)子本體的斜槽相對應(yīng)的換向器掛鉤;所述換向器的換向器掛鉤與換向器外側(cè)壁之間具有固定銅線的定位槽;所述換向器掛鉤上開有脫漆槽，脫漆槽沿著換向器掛鉤的長度方向開設(shè);所述銅線依次穿過換向器掛鉤的脫漆槽、定位槽并呈雙飛叉繞線布置于轉(zhuǎn)子本體鐵芯所對應(yīng)的斜槽中。
[0006]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述換向器的換向器掛鉤數(shù)量為八個，換向器的八個換向器掛鉤與轉(zhuǎn)子本體的八個斜槽一一相對應(yīng)設(shè)置。
[0007]本實用新型第一種優(yōu)選脫漆槽的槽口結(jié)構(gòu)方案如下:所述脫漆槽的槽口呈“U”字形，脫漆槽的槽口大小為銅線直徑的四分之三。
[0008]本實用新型第二種優(yōu)選脫漆槽的槽口結(jié)構(gòu)方案如下:所述脫漆槽的槽口呈“V”字形，脫漆槽的槽口大小從邊緣到底部依次減小，其中脫漆槽的槽口邊緣大于銅線直徑，脫漆槽的槽口底部小于銅線直徑的四分之三。
[0009]為了方便兩種脫漆槽的槽口更好地脫離銅線表面漆層:所述脫漆槽的槽口內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個脫漆牙齒。
[0010]作為優(yōu)選，所述脫漆槽的脫漆牙齒在脫漆槽的槽口內(nèi)側(cè)呈左右兩側(cè)中心對稱布置。
[0011]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0012]本實用新型在換向器掛鉤上設(shè)有可以脫掉銅線漆層的脫漆槽，在銅線安裝在換向器掛鉤上的同時，脫漆槽可以脫掉銅線的漆層;然后銅線通過換向器掛鉤與換向器外側(cè)壁所形成的定位槽進(jìn)行定位固定，這樣既非?？旖莸貙崿F(xiàn)了脫離銅線表面的漆層，保證銅線與換向器掛鉤、換向器導(dǎo)通的目的，又非常快捷地將銅線定位固定在換向器掛鉤上。
【附圖說明】
[0013]圖1為銅線在換向器掛鉤與轉(zhuǎn)子的斜槽雙飛叉繞線示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為換向器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為換向器的換向器掛鉤部分的局部放大不意圖；
[0017]圖5為換向器掛鉤的放大示意圖；
[0018]圖6為銅線在換向器掛鉤上呈交叉繞線的示意圖。
[0019]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:
[0020]I—轉(zhuǎn)子本體，2—換向器，3 —換向器掛鉤，31—脫漆槽，311—脫漆牙齒，32—定位槽，4一銅線。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0022]實施例
[0023]如圖1?圖6所不，一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體1、銅線4和換向器2，轉(zhuǎn)子本體I的鐵芯上具有八個斜槽，換向器2上設(shè)有與轉(zhuǎn)子本體I的斜槽相對應(yīng)的換向器掛鉤3。如圖3所示，本實施例換向器2的換向器掛鉤3數(shù)量為八個，換向器2的八個換向器掛鉤3與轉(zhuǎn)子本體I的八個斜槽一一相對應(yīng)設(shè)置。換向器2的換向器掛鉤3與換向器2外側(cè)壁之間具有固定銅線4的定位槽32;換向器掛鉤3上開有脫漆槽31，脫漆槽31沿著換向器掛鉤3的長度方向開設(shè);銅線4依次穿過換向器掛鉤3的脫漆槽31、定位槽32并呈雙飛叉繞線布置于轉(zhuǎn)子本體I鐵芯所對應(yīng)的斜槽中。在換向器掛鉤3的脫漆槽31的具體繞線方法按照圖6所示，首先助掛器引導(dǎo)銅線4由換向器掛鉤3的外側(cè)到內(nèi)側(cè)或者由換向器掛鉤3的內(nèi)側(cè)到外側(cè)橫跨至脫漆槽31上并施加力使得銅線4在脫漆槽31內(nèi)脫掉銅線4表面漆層，脫掉漆層的銅線4正好與換向器掛鉤3的脫漆槽31裸露接觸，在通電后銅線4即可實現(xiàn)與換向器掛鉤3之間的導(dǎo)通;然后將銅線4纏繞在換向器掛鉤3的定位槽32中，銅線4可以多纏繞幾圈以使得銅線4可以緊密地固定在換向器掛鉤3的鉤中，按照上述方法即可實現(xiàn)銅線4定位固定在換向器掛鉤3上，在固定操作的同時也實現(xiàn)了銅線4與換向器掛鉤3之間的導(dǎo)通;然后按照圖6、圖1所示的方式與轉(zhuǎn)子本體I鐵芯所對應(yīng)的斜槽進(jìn)行雙飛叉繞線操作。雙飛叉繞線時，助掛器引導(dǎo)銅線4從脫漆槽31槽里穿出，銅線4與脫漆槽31在過盈配合的關(guān)系下，銅線表面的漆層被脫漆槽31內(nèi)壁劃破，銅線4與換向器掛鉤3和換向器導(dǎo)通。銅線排布方式變成:左飛叉引導(dǎo)銅線從槽I到槽4，槽8到槽3，槽7到槽2，槽6到槽I (如圖1的上部)；銅線4穿過換向器掛鉤3依次為3、2、1、8(如圖1的下部)；右飛叉引導(dǎo)銅線與左飛叉呈對稱繞線。最后為了保證銅線4與換向器掛鉤3之間導(dǎo)通效果更佳，可以通過夾持設(shè)備夾住脫漆槽31兩側(cè)，以使得脫漆槽31兩側(cè)的脫漆臂靠近并緊密夾持住位于脫漆槽31中的銅線4，在脫漆臂收攏過程中，脫漆槽31會進(jìn)一步剝離銅線4表面漆層。本實用新型的轉(zhuǎn)子繞線工藝僅需要繞線機(jī)設(shè)備和夾持設(shè)備，不再需要焊接機(jī)設(shè)備，其中夾持設(shè)備價格是焊接機(jī)設(shè)備的1/10，大大節(jié)省了設(shè)備投資金額，降低了成本。
[0024]本實施例第一種優(yōu)選脫漆槽31的槽口結(jié)構(gòu)方案如下:脫漆槽31的槽口呈“U”字形，脫漆槽31的槽口大小為銅線4直徑的四分之三;銅線4的直徑大于脫漆槽31的槽口大小，那么將銅線4壓入脫漆槽31的槽口中就會讓銅線4表面漆層脫離掉，以便于銅線4與換向器掛鉤3導(dǎo)通，進(jìn)一步地實現(xiàn)銅線4與換向器導(dǎo)通的目的。此種優(yōu)選的脫漆槽31的槽口內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個脫漆牙齒311，并且脫漆槽31的脫漆牙齒311在脫漆槽31的槽口內(nèi)側(cè)呈左右兩側(cè)中心對稱布置。脫漆牙齒311將在銅線4壓入脫漆槽31中更加有利于將銅線4表面漆層脫離掉，脫漆牙齒311針對銅線4表面的漆層進(jìn)行脫漆操作。
[0025]本實施例第二種優(yōu)選脫漆槽31的槽口結(jié)構(gòu)方案如下:脫漆槽31的槽口呈“V”字形，脫漆槽31的槽口大小從邊緣到底部依次減小，其中脫漆槽31的槽口邊緣大于銅線4直徑，脫漆槽31的槽口底部小于銅線4直徑的四分之三；由于脫漆槽31的槽口邊緣大于銅線4直徑，那么就便于銅線4進(jìn)入到脫漆槽31的槽口中，由于脫漆槽31的槽口底部小于銅線4直徑的四分之三，那么脫漆槽31中部的槽口就小于銅線4的直徑，那么將銅線4壓入脫漆槽31的槽口中就會讓銅線4表面漆層脫離掉，以便于銅線4與換向器掛鉤3導(dǎo)通，進(jìn)一步地實現(xiàn)銅線4與換向器導(dǎo)通的目的。此種優(yōu)選的脫漆槽31的槽口內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個脫漆牙齒311，并且脫漆槽31的脫漆牙齒311在脫漆槽31的槽口內(nèi)側(cè)呈左右兩側(cè)中心對稱布置。脫漆牙齒311將在銅線4壓入脫漆槽31中更加有利于將銅線4表面漆層脫離掉，脫漆牙齒311針對銅線4表面的漆層進(jìn)行脫漆操作。
[0026]上述實施方式只是本實用新型的一個優(yōu)選實施例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍的，凡依據(jù)本實用新型申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和近似替換，均應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體(I)、銅線(4)和換向器(2)，轉(zhuǎn)子本體(I)的鐵芯上具有八個斜槽，換向器(2)上設(shè)有與轉(zhuǎn)子本體(I)的斜槽相對應(yīng)的換向器掛鉤(3)，其特征在于:所述換向器(2)的換向器掛鉤(3)與換向器(2)外側(cè)壁之間具有固定銅線(4)的定位槽(32);所述換向器掛鉤(3)上開有脫漆槽(31)，脫漆槽(31)沿著換向器掛鉤(3)的長度方向開設(shè);所述銅線(4)依次穿過換向器掛鉤(3)的脫漆槽(31)、定位槽(32)并呈雙飛叉繞線布置于轉(zhuǎn)子本體(I)鐵芯所對應(yīng)的斜槽中。2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換向器(2)的換向器掛鉤(3)數(shù)量為八個，換向器(2)的八個換向器掛鉤(3)與轉(zhuǎn)子本體(I)的八個斜槽 相對應(yīng)設(shè)置。3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述脫漆槽(31)的槽口呈“U”字形，脫漆槽(31)的槽口大小為銅線(4 )直徑的四分之三。4.按照權(quán)利要求1所述的一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述脫漆槽(31)的槽口呈“V”字形，脫漆槽(31)的槽口大小從邊緣到底部依次減小，其中脫漆槽(31)的槽口邊緣大于銅線(4)直徑，脫漆槽(31)的槽口底部小于銅線(4)直徑的四分之三。5.按照權(quán)利要求1或3或4所述的一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述脫漆槽(31)的槽口內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個脫漆牙齒(311)。6.按照權(quán)利要求5所述的一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述脫漆槽(31)的脫漆牙齒(311)在脫漆槽(31)的槽口內(nèi)側(cè)呈左右兩側(cè)中心對稱布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于搖窗電機(jī)轉(zhuǎn)子的繞線結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子本體、銅線和換向器，轉(zhuǎn)子本體的鐵芯上具有八個斜槽，換向器上設(shè)有與轉(zhuǎn)子本體的斜槽相對應(yīng)的換向器掛鉤；換向器的換向器掛鉤與換向器外側(cè)壁之間具有固定銅線的定位槽；換向器掛鉤上開有脫漆槽，脫漆槽沿著換向器掛鉤的長度方向開設(shè)；銅線依次穿過換向器掛鉤的脫漆槽、定位槽并呈雙飛叉繞線布置于轉(zhuǎn)子本體鐵芯所對應(yīng)的斜槽中。本實用新型在換向器掛鉤上設(shè)有可以脫掉銅線漆層的脫漆槽，銅線通過換向器掛鉤與換向器外側(cè)壁所形成的定位槽進(jìn)行定位固定，既非?？旖莸貙崿F(xiàn)了脫離銅線表面的漆層，保證銅線與換向器掛鉤、換向器通電的目的，又非常快捷地將銅線定位固定在換向器掛鉤上。
【IPC分類】H02K3/38, H02K13/04
【公開號】CN205231879
【申請?zhí)枴緾N201521116119
【發(fā)明人】劉明爍, 羅啟斌
【申請人】東風(fēng)博澤汽車系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月29日