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繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座的制作方法

文檔序號:10272963閱讀:409來源:國知局
繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于中大型電動機繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸斜孔加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)小型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸打斜孔一般是在立式升降臺銑床X5042AT上把銑頭轉(zhuǎn)過45度角,用銑床把斜孔銑出來。但該銑床的工作臺尺寸是2000X420mm,銑削最大高度為460_,可加工轉(zhuǎn)軸的直徑范圍< Φ423_,長度在2600mm以下。若銑削更大的轉(zhuǎn)軸就需要上大型新設(shè)備或外協(xié)加工,這樣既增加了生產(chǎn)成本又延長了生產(chǎn)周期。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、節(jié)約成本的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,包括底板、第一、第二短立柱、第一、第二長立柱,第一、第二短立柱、第一、第二長立柱分別固定在底板上,第一、第二短立柱的頂部固定第一支撐板,第一、第二長立柱的頂部固定第二支撐板,第一、第二支撐板上分別固定第一、第二 V形板,第一、第二 V形板與水平面的夾角為45°,第一、第二 V形板的結(jié)構(gòu)相同,第一、第二 V形板上分別開設(shè)V形槽,第一、第二 V形板上V形槽槽底之間的連線與水平面的夾角為45°。
[0006]本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,進一步的,所述V形槽的角度為80-100°,優(yōu)選90。。
[0007]本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,進一步的,所述第一 V形板的兩側(cè)分別固定第一加強側(cè)板,第二 V形板的兩側(cè)分別固定第二加強側(cè)板。
[0008]本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,進一步的,所述第一、第二短立柱與底板之間分別固定第一、第二加強筋。
[0009]本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,進一步的,所述第一長立柱與第一短立柱、第二長立柱與第二短立柱之間分別固定第一、第二斜筋,所述第一斜筋與第一長立柱之間固定第三斜筋,第二斜筋與第二長立柱之間固定第四斜筋。
[0010]本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,進一步的,所述V形槽的槽底為圓弧過渡。
[0011]本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座結(jié)構(gòu)簡單,可做成成套系列工裝,能滿足不同直徑和長度轉(zhuǎn)軸的斜孔加工需求,第一、第二 V形板上分別開設(shè)V形槽,第一、第二 V形板上V形槽槽底之間的連線與水平面的夾角為45°,與轉(zhuǎn)軸上斜孔的角度一致,打孔時將轉(zhuǎn)軸安裝在第一、第二 V形板上的V形槽內(nèi),使其中一個斜孔位于垂直方向上,即可進行打孔,打完一個孔后只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸繼續(xù)打下一孔,操作簡便,不僅解決了在銑床X5042AT上無法加工的問題,而且成本低,效率高,滿足了車間加工的各種需求。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座作進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座的主視圖;
[0014]圖2為圖1的右視圖;
[0015]圖3為圖1的后視圖;
[0016]圖4為本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-圖3所示,本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座包括底板1、第一、第二短立柱
2、3、第一、第二長立柱4、5,第一、第二短立柱2、3、第一、第二長立柱4、5分別固定在底板I上,第一、第二短立柱2、3與底板I之間分別固定第一、第二加強筋21、22,第一長立柱4與第一短立柱2、第二長立柱5與第二短立柱3之間分別固定第一、第二斜筋23、24,第一斜筋23與第一長立柱4之間固定第三斜筋25,第二斜筋24與第二長立柱5之間固定第四斜筋26,使支撐座整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0018]第一、第二短立柱2、3的頂部固定第一支撐板6,第一、第二長立柱4、5的頂部固定第二支撐板7,第一、第二支撐板6、7上分別固定第一、第二 V形板8、9,第一、第二 V形板8、9與水平面的夾角為45°。第一、第二 V形板8、9的結(jié)構(gòu)相同,第一、第二 V形板8、9上分別開設(shè)V形槽10,V形槽10的角度為80-100°,優(yōu)選90°,加工更加方便。V形槽10的槽底為圓弧過渡,第一、第二 V形板8、9上V形槽槽底之間的連線與水平面的夾角為45°。第一 V形板8的兩側(cè)分別固定第一加強側(cè)板81,第二 V形板9的兩側(cè)分別固定第二加強側(cè)板91,使轉(zhuǎn)軸的支撐更加穩(wěn)固。
[0019]本實用新型中,第一、第二短立柱、第一、第二長立柱、第一、第二加強筋、第一至第四斜筋可采用方鋼,底板、第一、第二支撐板、第一、第二 V形板采用鋼板制成。
[0020]使用本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座加工斜孔的步驟如下:
[0021](I)通過劃線在轉(zhuǎn)軸11上將六個斜孔12定位并做標(biāo)記;
[0022](2)將轉(zhuǎn)軸11水平放置,采用搖臂鉆安裝上合適的鉆頭打出六個基孔,
[0023](3)采用吊具將轉(zhuǎn)軸11吊裝到支撐座上,如圖4所示,轉(zhuǎn)軸11安裝在第一、第二 V形板8、9上的V形槽10內(nèi),通過輔鐵13定位,使其中一個斜孔位于垂直方向上,在搖臂鉆床上安裝與斜孔直徑相匹配的鉆頭進行打孔,打完一個孔后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸11,使下一斜孔位于垂直方向上,繼續(xù)打孔,直至六個斜孔全部打完,操作簡便,不僅解決了在銑床X5042AT上無法加工的問題,而且成本低,效率高,滿足了車間加工的各種需求。
[0024]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,其特征在于:包括底板、第一、第二短立柱、第一、第二長立柱,第一、第二短立柱、第一、第二長立柱分別固定在底板上,第一、第二短立柱的頂部固定第一支撐板,第一、第二長立柱的頂部固定第二支撐板,第一、第二支撐板上分別固定第一、第二 V形板,第一、第二 V形板與水平面的夾角為45°,第一、第二 V形板的結(jié)構(gòu)相同,第一、第二 V形板上分別開設(shè)V形槽,第一、第二 V形板上V形槽槽底之間的連線與水平面的夾角為45° ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,其特征在于:所述V形槽的角度為80-100° ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,其特征在于:所述V形槽的角度為90。。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,其特征在于:所述第一V形板的兩側(cè)分別固定第一加強側(cè)板,第二 V形板的兩側(cè)分別固定第二加強側(cè)板。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,其特征在于:所述第一、第二短立柱與底板之間分別固定第一、第二加強筋。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,其特征在于:所述第一、第二短立柱與底板之間分別固定第一、第二加強筋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,其特征在于:所述第一長立柱與第一短立柱、第二長立柱與第二短立柱之間分別固定第一、第二斜筋,所述第一斜筋與第一長立柱之間固定第三斜筋,第二斜筋與第二長立柱之間固定第四斜筋。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,其特征在于:所述V形槽的槽底為圓弧過渡。
【專利摘要】本實用新型屬于中大型電動機繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸斜孔加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座,包括底板、第一、第二短立柱、第一、第二長立柱,第一、第二短立柱、第一、第二長立柱分別固定在底板上,第一、第二短立柱的頂部固定第一支撐板,第一、第二長立柱的頂部固定第二支撐板,第一、第二支撐板上分別固定第一、第二V形板,第一、第二V形板與水平面的夾角為45°,第一、第二V形板的結(jié)構(gòu)相同,第一、第二V形板上分別開設(shè)V形槽,第一、第二V形板上V形槽槽底之間的連線與水平面的夾角為45°。本實用新型繞線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸支撐座結(jié)構(gòu)簡單,可做成成套系列工裝,能滿足不同直徑和長度轉(zhuǎn)軸的斜孔加工需求。
【IPC分類】B23B35/00, B23Q3/06
【公開號】CN205184320
【申請?zhí)枴緾N201520835124
【發(fā)明人】李國濤, 趙小云
【申請人】河北新四達電機股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月26日
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