一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備，包括機(jī)體、定位桿、傳動箱、繞線裝置、支撐盤、斷線裝置、銅絲出線桶和張力調(diào)節(jié)架，所述機(jī)體內(nèi)部固定有驅(qū)動繞線裝置旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和驅(qū)動定位桿移動的步進(jìn)電機(jī)，所述機(jī)體上端的前部設(shè)有移動板，定位桿固定在移動板上，所述傳動箱固定在機(jī)體上端的后部，所述繞線裝置通過轉(zhuǎn)軸固定在傳動箱的前面板上，所述繞線架固定在轉(zhuǎn)軸的前端，所述斷線裝置通過支桿固定在傳動箱的上部，所述定位桿、繞線裝置和斷線裝置的位置相對應(yīng)，所述支撐盤固定在傳動箱的上部，所述銅絲出線桶和張力調(diào)節(jié)架固定在支撐盤上。本發(fā)明能有效防止銅線在纏繞過程中發(fā)生斷裂，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
_種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于電動機(jī)轉(zhuǎn)子加工設(shè)備，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的轉(zhuǎn)子一般包括轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組，不少生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)轉(zhuǎn)子鐵芯時均采用高速沖壓機(jī)床來加工生產(chǎn)，然后通過專門的設(shè)備將銅線繞在轉(zhuǎn)子鐵芯上形成轉(zhuǎn)子繞組，轉(zhuǎn)子質(zhì)量的好壞跟轉(zhuǎn)子鐵芯的加工質(zhì)量以及轉(zhuǎn)子繞組的繞線質(zhì)量密不可分，目前國內(nèi)廠家使用的設(shè)備普遍存在轉(zhuǎn)子繞組繞線不均勻，且該設(shè)備在繞線過程中銅線容易拉斷，需要工人實(shí)時監(jiān)測并及時作出處理，極大影響了加工效率，增加工人的勞動強(qiáng)度，而且目前的設(shè)備人工干預(yù)較多，繞線完成后，還需要人工斷開轉(zhuǎn)子繞組與銅線原料，操作較繁瑣。綜上所述，目前的設(shè)備已不能滿足生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種使用方便，裝配效率高，人工干預(yù)少的轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備，包括機(jī)體、定位桿、傳動箱、繞線裝置、支撐盤、斷線裝置、銅絲出線桶和張力調(diào)節(jié)架，所述機(jī)體內(nèi)部固定有驅(qū)動繞線裝置旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和驅(qū)動定位桿移動的步進(jìn)電機(jī)，所述機(jī)體上端的前部設(shè)有移動板，定位桿固定在移動板上，所述傳動箱固定在機(jī)體上端的后部，所述繞線裝置通過轉(zhuǎn)軸固定在傳動箱的前面板上，所述繞線裝置包括繞線架和定位塊，所述繞線架固定在轉(zhuǎn)軸的前端，所述繞線架的兩端分別固定有撐線桿，所述定位塊轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，且定位塊位于繞線架的中部，所述定位塊的前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有兩個被彈簧支撐的限位彈塊，兩個限位彈塊的拼合面與繞線定子的外壁相匹配，所述斷線裝置通過支桿固定在傳動箱的上部，所述斷線裝置包括氣缸和斷線夾，所述氣缸的活塞桿的端頭固定有水平連接桿，斷線夾固定在水平連接桿上，所述定位桿、繞線裝置和斷線裝置的位置相對應(yīng)，所述支撐盤固定在傳動箱的上部，所述銅絲出線桶和張力調(diào)節(jié)架固定在支撐盤上，所述張力調(diào)節(jié)架包括支架、高度調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)板體，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括升降桿、升降塊和調(diào)節(jié)螺母，所述升降塊與調(diào)節(jié)板體相固定，所述升降桿與支架相固定，所述升降桿貫穿升降塊，所述調(diào)節(jié)螺母固定在升降塊的一側(cè)，且調(diào)節(jié)螺母的端部與升降桿相抵，所述調(diào)節(jié)板體的一側(cè)由上往下前后交替設(shè)有磁力調(diào)節(jié)輪、大過渡輪、小過渡輪和旋鈕調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)板體的另一側(cè)與磁力調(diào)節(jié)輪相對應(yīng)的位置設(shè)有磁力調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)板體的一側(cè)的最上端還通過角度調(diào)節(jié)輪設(shè)置有支撐桿。
[0005]作為優(yōu)選方案:所述機(jī)體的一側(cè)鉸接有艙門，所述機(jī)體上端的一側(cè)邊緣還設(shè)有多個儲物凹槽，所述儲物凹槽的內(nèi)側(cè)還設(shè)有多個操作按鈕。艙門的設(shè)置便于整臺設(shè)備的維護(hù)和修理，設(shè)備前方的儲物凹槽便于工人收納小部件，提高了便利性。
[0006]作為優(yōu)選方案:所述定位桿包括通過圓臺過渡的上細(xì)桿和下粗桿，所述圓臺位于定位桿靠近下端的三分之一處，所述上細(xì)桿的中部還設(shè)有一圈限位凸圈。這樣的結(jié)構(gòu)便于轉(zhuǎn)子鐵芯的定位，使得繞線過程更加順暢。
[0007]作為優(yōu)選方案:所述定位桿為兩個，間隔固定在移動板，所述移動板為長方形，兩個定位桿的連線與移動板沿長度方向的邊沿平行。
[0008]作為優(yōu)選方案:所述繞線裝置和斷線夾也為兩個，兩個斷線夾分別固定在水平連接桿的兩端，所述水平連接桿的長度與兩個繞線裝置的間距相同。多組設(shè)備同時進(jìn)行，進(jìn)一步提高工作效率。
[0009]本發(fā)明的電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備采用定位桿與繞線裝置的定位塊相配合，且定位桿通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動靠近或者遠(yuǎn)離繞線裝置，且在繞線過程中定位桿前后移動使得繞線更加均勻，提高轉(zhuǎn)子繞組的繞線質(zhì)量，該裝置操作精度高運(yùn)行牢靠，本發(fā)明的裝置配有張力調(diào)節(jié)架，能有效防止銅線在纏繞過程中發(fā)生斷裂，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率，而且本發(fā)明的裝置還設(shè)有斷線裝置，繞線完成后，氣缸驅(qū)動斷線夾的向下移動夾斷銅線，進(jìn)一步減輕工人的勞動強(qiáng)度，繞線過程中氣缸驅(qū)動斷線夾上移不影響繞線裝置的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0010]圖1是轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備的張力調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0013]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0014]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。
[0015]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0016]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0017]如圖1-圖2所示的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備，包括機(jī)體1、定位桿2、傳動箱3、繞線裝置、支撐盤5、斷線裝置、銅絲出線桶8和張力調(diào)節(jié)架9，所述機(jī)體I內(nèi)部固定有驅(qū)動繞線裝置旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和驅(qū)動定位桿2移動的步進(jìn)電機(jī)，所述機(jī)體I上端的前部設(shè)有移動板14，定位桿2固定在移動板14上，所述傳動箱3固定在機(jī)體I上端的后部，所述繞線裝置通過轉(zhuǎn)軸31固定在傳動箱3的前面板上，所述繞線裝置包括繞線架32和定位塊4，所述繞線架32固定在轉(zhuǎn)軸31的前端，所述繞線架32的兩端分別固定有撐線桿33，所述定位塊4轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸31上，且定位塊4位于繞線架32的中部，所述定位塊4的前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有兩個被彈簧支撐的限位彈塊41，兩個限位彈塊41的拼合面與繞線定子的外壁相匹配，所述斷線裝置通過支桿固定在傳動箱3的上部，所述斷線裝置包括氣缸6和斷線夾7，所述氣缸6的活塞桿的端頭固定有水平連接桿，斷線夾7固定在水平連接桿上，所述定位桿2、繞線裝置和斷線裝置的位置相對應(yīng)，所述支撐盤5固定在傳動箱3的上部，所述銅絲出線桶8和張力調(diào)節(jié)架9固定在支撐盤上，所述張力調(diào)節(jié)架9包括支架901、高度調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)板體905，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括升降桿902、升降塊903和調(diào)節(jié)螺母904，所述升降塊903與調(diào)節(jié)板體905相固定，所述升降桿902與支架901相固定，所述升降桿902貫穿升降塊903，所述調(diào)節(jié)螺母904固定在升降塊903的一側(cè)，且調(diào)節(jié)螺母904的端部與升降桿902相抵，所述調(diào)節(jié)板體905的一側(cè)由上往下前后交替設(shè)有磁力調(diào)節(jié)輪907、大過渡輪906、小過渡輪908和旋鈕調(diào)節(jié)輪909，所述調(diào)節(jié)板體905的另一側(cè)與磁力調(diào)節(jié)輪907相對應(yīng)的位置設(shè)有磁力調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)板體905的一側(cè)的最上端還通過角度調(diào)節(jié)輪910設(shè)置有支撐桿911。
[0018]使用時，將銅線分別繞過調(diào)節(jié)輪和過渡輪，且通過磁力調(diào)節(jié)裝置增加或者減少磁力調(diào)節(jié)輪與調(diào)節(jié)板體之間阻力，從而改進(jìn)銅線的張力，避免松散或者拉斷，本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)架還設(shè)有旋鈕調(diào)節(jié)輪，能進(jìn)行第二級調(diào)節(jié)，提高調(diào)節(jié)精度，另外本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)架還具有高度調(diào)節(jié)的功能，既能適合不同身高的工作人員操作，也能一定程度的起到張力調(diào)節(jié)的效果，總之，該裝置能有效防止銅線在纏繞過程中發(fā)生斷裂，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
[0019]所述機(jī)體I的一側(cè)鉸接有艙門13，所述機(jī)體I上端的一側(cè)邊緣還設(shè)有多個儲物凹槽11，所述儲物凹槽11的內(nèi)側(cè)還設(shè)有多個操作按鈕12。
[0020]所述定位桿2包括通過圓臺過渡的上細(xì)桿和下粗桿，所述圓臺位于定位桿2靠近下端的三分之一處，所述上細(xì)桿的中部還設(shè)有一圈限位凸圈21。
[0021]所述定位桿2為兩個，間隔固定在移動板14，所述移動板14為長方形，兩個定位桿2的連線與移動板14沿長度方向的邊沿平行。
[0022]所述繞線裝置和斷線夾7也為兩個，兩個斷線夾7分別固定在水平連接桿的兩端，所述水平連接桿的長度與兩個繞線裝置的間距相同。
[0023]應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明的代表性例子。本發(fā)明還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)體(I)、定位桿(2)、傳動箱(3)、繞線裝置、支撐盤(5)、斷線裝置、銅絲出線桶(8)和張力調(diào)節(jié)架(9)，所述機(jī)體(I)內(nèi)部固定有驅(qū)動繞線裝置旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和驅(qū)動定位桿(2)移動的步進(jìn)電機(jī)，所述機(jī)體(I)上端的前部設(shè)有移動板(14)，定位桿(2)固定在移動板(14)上，所述傳動箱(3)固定在機(jī)體(I)上端的后部，所述繞線裝置通過轉(zhuǎn)軸(31)固定在傳動箱(3)的前面板上，所述繞線裝置包括繞線架(32)和定位塊(4)，所述繞線架(32)固定在轉(zhuǎn)軸(31)的前端，所述繞線架(32)的兩端分別固定有撐線桿(33)，所述定位塊(4)轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(31)上，且定位塊(4)位于繞線架(32)的中部，所述定位塊(4)的前端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有兩個被彈簧支撐的限位彈塊(41)，兩個限位彈塊(41)的拼合面與繞線定子的外壁相匹配，所述斷線裝置通過支桿固定在傳動箱(3)的上部，所述斷線裝置包括氣缸(6)和斷線夾(7)，所述氣缸(6)的活塞桿的端頭固定有水平連接桿，斷線夾(7)固定在水平連接桿上，所述定位桿(2)、繞線裝置和斷線裝置的位置相對應(yīng)，所述支撐盤(5)固定在傳動箱(3)的上部，所述銅絲出線桶(8)和張力調(diào)節(jié)架(9)固定在支撐盤上，所述張力調(diào)節(jié)架(9)包括支架(901)、高度調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)板體(905)，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括升降桿(902)、升降塊(903)和調(diào)節(jié)螺母(904)，所述升降塊(903)與調(diào)節(jié)板體(905)相固定，所述升降桿(902)與支架(901)相固定，所述升降桿(902)貫穿升降塊(903)，所述調(diào)節(jié)螺母(904)固定在升降塊(903)的一側(cè)，且調(diào)節(jié)螺母(904)的端部與升降桿(902)相抵，所述調(diào)節(jié)板體(905)的一側(cè)由上往下前后交替設(shè)有磁力調(diào)節(jié)輪(907)、大過渡輪(906)、小過渡輪(908)和旋鈕調(diào)節(jié)輪(909)，所述調(diào)節(jié)板體(905)的另一側(cè)與磁力調(diào)節(jié)輪(907)相對應(yīng)的位置設(shè)有磁力調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)板體(905)的一側(cè)的最上端還通過角度調(diào)節(jié)輪(910)設(shè)置有支撐桿(911)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)體(I)的一側(cè)鉸接有艙門(13)，所述機(jī)體(I)上端的一側(cè)邊緣還設(shè)有多個儲物凹槽(11)，所述儲物凹槽(11)的內(nèi)側(cè)還設(shè)有多個操作按鈕(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備，其特征在于:所述定位桿(2)包括通過圓臺過渡的上細(xì)桿和下粗桿，所述圓臺位于定位桿(2)靠近下端的三分之一處，所述上細(xì)桿的中部還設(shè)有一圈限位凸圈(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備，其特征在于:所述定位桿(2)為兩個，間隔固定在移動板(14)，所述移動板(14)為長方形，兩個定位桿(2)的連線與移動板(14)沿長度方向的邊沿平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線設(shè)備，其特征在于:所述繞線裝置和斷線夾(7)也為兩個，兩個斷線夾(7)分別固定在水平連接桿的兩端，所述水平連接桿的長度與兩個繞線裝置的間距相同。
【文檔編號】H02K15/08GK105827075SQ201610269663
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】蔡建良, 許國昌
【申請人】德清晨豐電氣有限公司