電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熱套工裝的制作方法
【專利摘要】一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熱套工裝,其包括用于壓轉(zhuǎn)軸(20)的第二氣缸(11)、對鐵芯(1)感應(yīng)加熱的加熱線圈(5)、支承鐵芯的圓柱形的定位座(2),托舉定位座使鐵芯進(jìn)入加熱線圈的第一氣缸,一圓形的轉(zhuǎn)盤(4)安放在底座上部的凹口中,在轉(zhuǎn)盤的邊緣部位對稱地設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔中分別滑動(dòng)安裝有定位座;在底座的腔體中設(shè)有第一氣缸(9),所述的轉(zhuǎn)盤由一步進(jìn)電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)角度為180度,轉(zhuǎn)盤在規(guī)定的位置停止時(shí),一定位座與第一氣缸同軸,而另一定位座與第二氣缸同軸。本發(fā)明的有益效果是,在一個(gè)鐵芯的加熱過程中,可對另一個(gè)鐵芯進(jìn)行壓入轉(zhuǎn)軸操作和鐵芯裝、卸操作,可將加熱等待時(shí)間利用起來,提高了工作效率。
【專利說明】
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熱套工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熱套工裝,它包括加熱線圈和壓入裝置,用來將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸壓進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的鐵芯中。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動(dòng)機(jī)的制造過程中,有一轉(zhuǎn)子連接工序,即將轉(zhuǎn)軸壓進(jìn)轉(zhuǎn)子的鐵芯中,轉(zhuǎn)子的連接方式有鍵連接、冷壓連接和熱套連接。所述的熱套連接是,先對鐵芯進(jìn)行加熱使鐵芯膨脹,然后將轉(zhuǎn)軸壓進(jìn)鐵芯,鐵芯冷卻后收縮在轉(zhuǎn)軸上?,F(xiàn)有的熱套工裝包括定位座,定位座上方設(shè)有加熱線圈,鐵芯放在加熱線圈中,鐵芯的底部擱置在定位座上,在加熱線圈的上方設(shè)有壓頭;其操作過程是,先加熱線圈通以中頻電流,加熱線圈產(chǎn)生交變磁通,在鐵芯感應(yīng)出渦流使鐵芯發(fā)熱、升溫,加熱一段時(shí)間后鐵芯達(dá)到規(guī)定溫度,用壓頭將轉(zhuǎn)軸壓進(jìn)鐵芯。現(xiàn)有的熱套工裝在操作過程中有一加熱等待時(shí)間,工作效率不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熱套工裝,該熱套工裝能在加熱等待時(shí)間內(nèi),對轉(zhuǎn)子進(jìn)行熱套操作,并完成轉(zhuǎn)子的放置和取下操作,提高工作效率。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是,一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熱套工裝,其包括用于壓轉(zhuǎn)軸20的第二氣缸11、對鐵芯I感應(yīng)加熱的加熱線圈5、支承鐵芯的圓柱形的定位座2,定位座的頂部設(shè)有凸緣,其特征是,所述的熱套工裝還包括一筒形的底座3,加熱線圈固定在底座的左側(cè),加熱線圈的底部距底座的頂部有一距離,第二氣缸設(shè)置在底座右側(cè)的倒L形的曲臂12的水平方向的臂上;一圓形的轉(zhuǎn)盤4安放在底座上部的凹口中,在轉(zhuǎn)盤的邊緣部位對稱地設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔中分別滑動(dòng)安裝有定位座;在底座的腔體中設(shè)有第一氣缸9,第一氣缸的活塞桿8與加熱線圈的圓心在同一軸線上;所述的轉(zhuǎn)盤由一步進(jìn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)角度為180度,轉(zhuǎn)盤在規(guī)定的位置停止時(shí),一定位座與第一氣缸同軸,該定位座隨第一氣缸上升或下降,使該定位座所支承的鐵芯伸進(jìn)或退出加熱線圈,而另一定位座與第二氣缸的活塞桿10同軸。
[0005]本發(fā)明的操作步驟是,當(dāng)轉(zhuǎn)盤在規(guī)定位置停止時(shí),使第一氣缸的活塞桿頂升其上方的定位座,使鐵芯伸進(jìn)加熱線圈對該鐵芯加熱;這時(shí)在第二氣缸下方的鐵芯上裝上轉(zhuǎn)軸,使第二氣缸的活塞桿下降,壓轉(zhuǎn)軸進(jìn)入鐵芯中,然后使第二氣缸的活塞桿復(fù)位,再裝上新的鐵芯到第二氣缸下方的定位座上;當(dāng)鐵芯加熱時(shí)間到,使第一氣缸的活塞桿復(fù)位,其支承的定位座依靠自身重力下降至轉(zhuǎn)盤上;令步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)180度角度后停止,重復(fù)上述步驟。
[0006]本發(fā)明的有益效果是,在一個(gè)鐵芯的加熱過程中,可對另一個(gè)鐵芯進(jìn)行壓入轉(zhuǎn)軸操作和鐵芯裝、卸操作,可將加熱等待時(shí)間利用起來,提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)志分別表示:1-鐵芯、2-定位座、3-底座、4-轉(zhuǎn)盤、5-加熱線圈、7_托盤、8_第一氣缸的活塞桿、9-第一氣缸、10-第二氣缸的活塞桿、11-第二氣缸、12-曲臂、13-步進(jìn)電機(jī)、14-電機(jī)固定板、15-氣缸固定板、16-絕緣套、17-線圈接頭、18-支架、20-轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0009 ]現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0010]一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熱套工裝,其包括用于壓轉(zhuǎn)軸20的第二氣缸11、對鐵芯I感應(yīng)加熱的加熱線圈5、支承鐵芯的圓柱形的定位座2、支承定位座的筒形的底座3。
[0011]加熱線圈由銅管或不銹鋼管材料制成,加熱線圈的端部上由外向內(nèi)分別設(shè)有有絕緣套16和線圈接頭17,絕緣套與支架18連接,支架固定在底座的左側(cè),加熱線圈的底部距底座的頂部有一距離,該距離略大于鐵芯的長度,加熱線圈能容納鐵芯。線圈接頭與外部的中頻電源(附圖中未畫出)連接。加熱線圈的兩端與冷卻水管(附圖中未畫出)連接,加熱線圈通以冷卻水可防止加熱線圈因溫度過高而損壞。
[0012]第二氣缸設(shè)置在底座右側(cè)的倒L形的曲臂12的水平方向的臂上,第二氣缸的活塞桿10下降時(shí),可將轉(zhuǎn)軸壓進(jìn)鐵芯中,第二氣缸的活塞桿的運(yùn)動(dòng)距離略大于轉(zhuǎn)軸的長度。
[0013]在底座上部的凹口中配合地設(shè)有一圓形的轉(zhuǎn)盤4,在轉(zhuǎn)盤的邊緣部位對稱地設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔中分別安裝有定位座,通孔與定位座的圓柱部分滑動(dòng)配合,定位座上部的設(shè)有一凸緣。
[0014]在底座的腔體中設(shè)有第一氣缸9,第一氣缸固定連接在底座上的氣缸固定板15上,第一氣缸的活塞桿8與加熱線圈的圓心在同一軸線上。
[0015]所述的轉(zhuǎn)盤由一步進(jìn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)位于底座的腔體內(nèi),步進(jìn)電機(jī)固定連接在底座上的電機(jī)固定板14上,轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為180度,轉(zhuǎn)盤在規(guī)定的位置停止時(shí),一定位座與第一氣缸的活塞桿同軸,另一定位座與第二氣缸的活塞桿10同軸;第一氣缸的活塞桿的頂端設(shè)有一托盤7,第一氣缸上升時(shí)托舉其上面的定位座,使該定位座所支承的鐵芯伸進(jìn)加熱線圈,第一氣缸下降復(fù)位后,該定位座所支承的鐵芯退出加熱線圈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熱套工裝,其包括用于壓轉(zhuǎn)軸(20)的第二氣缸(11)、對鐵芯(I)感應(yīng)加熱的加熱線圈(5 )、支承鐵芯的圓柱形的定位座(2),定位座的頂部設(shè)有凸緣,其特征是,所述的熱套工裝還包括一筒形的底座(3),加熱線圈固定在底座的左側(cè),加熱線圈的底部距底座的頂部有一距離,第二氣缸設(shè)置在底座右側(cè)的倒L形的曲臂(12)的水平方向的臂上;一圓形的轉(zhuǎn)盤(4)安放在底座上部的凹口中,在轉(zhuǎn)盤的邊緣部位對稱地設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔中分別滑動(dòng)安裝有定位座;在底座的腔體中設(shè)有第一氣缸(9),第一氣缸的活塞桿與加熱線圈的圓心在同一軸線上;所述的轉(zhuǎn)盤由一步進(jìn)電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)角度為180度,轉(zhuǎn)盤在規(guī)定的位置停止時(shí),一定位座與第一氣缸同軸,該定位座隨第一氣缸上升或下降,使該定位座所支承的鐵芯伸進(jìn)或退出加熱線圈,而另一定位座與第二氣缸的活塞桿(10)同軸。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK105871135SQ201610470044
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月26日
【發(fā)明人】高玉琴
【申請人】高玉琴