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汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的制作方法

文檔序號:7290981閱讀:336來源:國知局
專利名稱:汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及汽車永磁發(fā)電機,具體地說,涉及一種汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
勵磁發(fā)電機具有勵磁線圈繞組、碳刷、滑環(huán)等結(jié)構(gòu),存在勵磁損耗及碳刷與滑環(huán)的摩擦損耗;勵磁線圈繞組易燒毀、斷線,碳刷和滑環(huán)結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)機械故障,使用壽命短,可靠性差;碳刷和滑環(huán)摩擦?xí)a(chǎn)生無線干擾和電火花,影響使用的安全性。
永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子采用永磁結(jié)構(gòu),沒有勵磁線圈繞組、碳刷、滑環(huán)等結(jié)構(gòu),也無需外加勵磁電源,因此不存在勵磁損耗及碳刷與滑環(huán)的摩擦損耗,發(fā)電效率高;故障少,使用壽命長,可靠性好;消除了因碳刷和滑環(huán)摩擦而產(chǎn)生無線干擾和電火花,增加了使用的安全性。永磁發(fā)電機只要發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)即能發(fā)電,用于汽車上時,若蓄電池損壞,只要發(fā)電機處于運行狀態(tài),汽車供電系統(tǒng)仍可正常工作;即使沒有蓄電池,只要搖轉(zhuǎn)內(nèi)燃機或溜車,也可實現(xiàn)點火運行。但目前的永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)子存在組裝復(fù)雜、成本高的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種組裝過程簡單、成本較低的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子。采用的技術(shù)方案如下一種汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征在于所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子體和多個瓦形永磁鋼片,瓦形永磁鋼片固定安裝在轉(zhuǎn)子體上。
優(yōu)選瓦形永磁鋼片沿轉(zhuǎn)子體周向均勻分布。
更優(yōu)選在一實施方式中,瓦形永磁鋼片設(shè)有十二個,且沿轉(zhuǎn)子體周向均勻分布,形成十二個磁極。
瓦形永磁鋼片通過螺釘固定安裝在轉(zhuǎn)子體上,簡化了安裝過程。
為了使瓦形永磁鋼片更加牢固地安裝在轉(zhuǎn)子體上,可在瓦形永磁鋼片與轉(zhuǎn)子體之間設(shè)置一粘結(jié)材料層,粘結(jié)材料層輔助螺釘連接瓦形永磁鋼片和轉(zhuǎn)子體。
為了保護瓦形永磁鋼片,防止其在發(fā)電機工作工作過程中損壞,各瓦形永磁鋼片的外側(cè)各由一鐵片包覆;優(yōu)選鐵片與瓦形永磁鋼片之間設(shè)有粘結(jié)材料層,鐵片也由上述螺釘固定安裝在轉(zhuǎn)子體上。
優(yōu)選上述轉(zhuǎn)子體由轉(zhuǎn)軸和環(huán)形導(dǎo)磁體支架組成,環(huán)形導(dǎo)磁體支架中心設(shè)有一通孔,轉(zhuǎn)軸緊固安裝于該通孔中,瓦形永磁鋼片固定安裝于環(huán)形導(dǎo)磁體支架上。
轉(zhuǎn)子體通過軸承安裝在汽車永磁發(fā)電機的殼體上,并與提供動力的裝置傳動連接??稍谵D(zhuǎn)子體上同軸固定安裝一皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與提供動力的裝置傳動連接。汽車行使時,提供動力的裝置帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),發(fā)電機發(fā)電。
本實用新型將瓦形永磁鋼片安裝到轉(zhuǎn)子體上,構(gòu)成汽車永磁發(fā)電機的永磁轉(zhuǎn)子,使組裝過程比較簡單,簡化了汽車永磁發(fā)電機的生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,這種汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子體1和十二個瓦形永磁鋼片2;轉(zhuǎn)子體1由轉(zhuǎn)軸11和環(huán)形導(dǎo)磁體支架12組成,環(huán)形導(dǎo)磁體支架12中心設(shè)有一通孔,轉(zhuǎn)軸11緊固安裝于該通孔中;瓦形永磁鋼片2固定安裝于環(huán)形導(dǎo)磁體支架12上,瓦形永磁鋼片2沿環(huán)形導(dǎo)磁體支架12周向均勻分布,形成十二個磁極;瓦形永磁鋼片2通過螺釘3固定安裝在環(huán)形導(dǎo)磁體支架12上。
瓦形永磁鋼片2與環(huán)形導(dǎo)磁體支架12之間設(shè)有粘結(jié)材料層4,粘結(jié)材料層4輔助螺釘3連接瓦形永磁鋼片2和環(huán)形導(dǎo)磁體支架12。
各瓦形永磁鋼片2的外側(cè)各由一鐵片5包覆,鐵片5與瓦形永磁鋼片2之間設(shè)有粘結(jié)材料層9,鐵片5由螺釘3固定安裝在環(huán)形導(dǎo)磁體支架12上。
轉(zhuǎn)軸11通過軸承6安裝在汽車永磁發(fā)電機的殼體7上,并與提供動力的裝置傳動連接??稍谵D(zhuǎn)軸11上固定安裝皮帶輪8,皮帶輪8通過皮帶與提供動力的裝置傳動連接。汽車行使時,提供動力的裝置帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),發(fā)電機發(fā)電。
權(quán)利要求1.一種汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征在于所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子體和多個瓦形永磁鋼片,瓦形永磁鋼片固定安裝在轉(zhuǎn)子體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述瓦形永磁鋼片沿轉(zhuǎn)子體周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述瓦形永磁鋼片設(shè)有十二個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述瓦形永磁鋼片通過螺釘固定安裝在轉(zhuǎn)子體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述瓦形永磁鋼片與轉(zhuǎn)子體之間設(shè)有一粘結(jié)材料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述各瓦形永磁鋼片的外側(cè)各由一鐵片包覆。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述各瓦形永磁鋼片的外側(cè)各由一鐵片包覆。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述各瓦形永磁鋼片的外側(cè)各由一鐵片包覆,鐵片與瓦形永磁鋼片之間設(shè)有粘結(jié)材料層,鐵片由所述螺釘固定安裝在轉(zhuǎn)子體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述各瓦形永磁鋼片的外側(cè)各由一鐵片包覆,鐵片與瓦形永磁鋼片之間設(shè)有粘結(jié)材料層,鐵片由所述螺釘固定安裝在轉(zhuǎn)子體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征是所述轉(zhuǎn)子體由轉(zhuǎn)軸和環(huán)形導(dǎo)磁體支架組成,環(huán)形導(dǎo)磁體支架中心設(shè)有一通孔,轉(zhuǎn)軸緊固安裝于該通孔中,瓦形永磁鋼片固定安裝于環(huán)形導(dǎo)磁體支架上。
專利摘要一種汽車永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,其特征在于所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子體和多個瓦形永磁鋼片,瓦形永磁鋼片固定安裝在轉(zhuǎn)子體上。本實用新型將瓦形永磁鋼片安裝到轉(zhuǎn)子體上,構(gòu)成汽車永磁發(fā)電機的永磁轉(zhuǎn)子,使組裝過程比較簡單,簡化了汽車永磁發(fā)電機的生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H02K1/28GK2927463SQ200620062609
公開日2007年7月25日 申請日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月1日
發(fā)明者陳年忠, 周忠浦 申請人:陳年忠
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