緊固治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種緊固治具，其包括：底座，其兩側分別連接有一個支撐件；連接在兩個所述支撐件的上端之間的壓桿座，所述壓桿座與所述底座平行設置，所述壓桿座上開有多個上下貫穿的滑槽，多個所述滑槽沿所述壓桿座的中心線的外周間隔設置；多個壓桿，所述壓桿穿過所述滑槽且能在所述滑槽內(nèi)滑動。本實用新型提供的緊固治具，通過多根壓桿對放置在底座上的壓電陶瓷片進行緊壓穩(wěn)固，使壓電陶瓷片受力均勻，且可有效防止壓電陶瓷片因為高分子聚合物的固化而彎曲變形的情況發(fā)生，同時，壓桿可在滑槽內(nèi)移動，使得本實用新型的緊固治具能夠兼容不同尺寸的壓電陶瓷片。
【專利說明】
緊固治具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種緊固治具，特別涉及一種對壓電復合材料進行整平處理的緊固治具。
【背景技術】
[0002]二維面陣超聲探頭的壓電陶瓷片采用切割-填充法的制備過程中，壓電陶瓷片在填充液態(tài)的高分子聚合物后，高分子聚合物在固化過程中，會固化收縮，在壓電陶瓷片內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力，從而使灌膠后的壓電陶瓷片產(chǎn)生彎曲變形。
[0003]為避免灌膠后的壓電陶瓷片產(chǎn)生彎曲變形，現(xiàn)有技術中提供一種整平裝置，如圖1所示，包括底座10、壓盤70、豎支撐桿30、橫支撐桿40、壓桿60以及旋帽50，其中，底座10上設有一凹槽20，底座10相對的兩側分別設有豎支撐桿30，橫支撐桿40連接在兩個豎支撐桿30的上端之間，壓桿60穿過橫支撐桿40的一端連接有壓盤70，旋帽50連接在壓桿60遠離底座10的一端，壓盤70與凹槽20相對設置，從而通過壓盤70實現(xiàn)對凹槽20內(nèi)的灌膠后的壓電陶瓷片進行整平處理的目的。
[0004]然而，該整平裝置具有如下缺陷:由于高分子聚合物的粘性較大，灌膠后的壓電陶瓷片在固化后，會粘附于凹槽20內(nèi)，使得壓電陶瓷片很難從凹槽20中取出；使用該整平裝置的過程中，由于采用壓盤70對壓電陶瓷片進行壓平，需要先對壓電陶瓷片進行灌膠，再對灌膠后的壓電陶瓷片進行緊固操作，灌膠之后再進行緊固操作容易將凹槽20內(nèi)灌入的高分子聚合物溢出，造成壓電陶瓷片內(nèi)部缺膠、甚至出現(xiàn)孔隙的現(xiàn)象。
[0005]針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，有必要提供一種新的緊固治具，來克服上述缺陷?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種結構簡單且能有效避免壓電陶瓷片在灌膠工藝過程中發(fā)生彎曲變形的緊固治具。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供一種緊固治具，所述緊固治具包括:
[0008]底座，其兩側分別連接有一個支撐件；
[0009]壓桿座，連接在兩個所述支撐件的上端之間，所述壓桿座與所述底座平行設置，所述壓桿座上開有多個上下貫穿的滑槽，多個所述滑槽沿所述壓桿座的中心線的外周間隔設置；
[0010]多個壓桿，所述壓桿穿過所述滑槽且能在所述滑槽內(nèi)滑動。
[0011]如上所述的緊固治具，其中，所述滑槽內(nèi)設有能在所述滑槽內(nèi)滑動的滑塊，所述滑塊上開有上下貫通且能使所述壓桿穿設連接的連接孔，所述壓桿通過所述滑塊在所述滑槽內(nèi)滑動。
[0012]如上所述的緊固治具，其中，所述壓桿座包括相連接的橫桿和縱桿，所述橫桿連接在兩個所述支撐件之間，所述縱桿垂直連接在所述橫桿上，所述橫桿的兩端和所述縱桿的兩端分別設有所述滑槽。
[0013]如上所述的緊固治具，其中，所述橫桿包括上下相連的上橫桿和下橫桿，所述縱桿包括上下相連的上縱桿和下縱桿，所述上橫桿和所述下橫桿連接在兩個所述支撐件之間，所述下縱桿夾設在所述下橫桿和所述上橫桿之間，所述上橫桿夾設在所述下縱桿和所述上縱桿之間。
[0014]如上所述的緊固治具，其中，所述滑塊的兩側分別凸設有滑動棱，所述上橫桿與所述下橫桿之間、以及所述上縱桿與所述下縱桿之間分別形成有間隙槽，所述滑動棱可滑動地設置在所述間隙槽內(nèi)。
[0015]如上所述的緊固治具，其中，所述下橫桿的上表面中部設有上卡槽，所述下縱桿的下表面中部設有下卡槽，所述下橫桿的上卡槽卡設在所述下縱桿的下卡槽內(nèi)；所述上橫桿的上表面設有上卡槽，所述上縱桿的下表面設有下卡槽，所述上橫桿的上卡槽卡設在所述上縱桿的下卡槽內(nèi)。
[0016]如上所述的緊固治具，其中，所述上橫桿的下表面設有下凸部，所述下凸部頂?shù)衷谒鱿驴v桿的上表面中部。
[0017]如上所述的緊固治具，其中，在所述下縱桿卡扣在所述下橫桿上的狀態(tài)下，所述下縱桿的上表面與所述下橫桿的上表面位于同一水平面上;在所述上縱桿卡扣在所述上橫桿上的狀態(tài)下，所述上縱桿的上表面與所述上橫桿的上表面位于同一水平面上。
[0018]如上所述的緊固治具，其中，所述底座的上表面覆蓋一層薄膜層。
[0019]如上所述的緊固治具，其中，所述壓桿穿過所述滑槽的下端連接有用藍膜包裹的金屬塊。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點和特點:
[0021]1、本實用新型的緊固治具結構簡單，在壓電陶瓷片灌膠過程中，通過多根壓桿對壓電陶瓷片進行緊壓穩(wěn)固，使壓電陶瓷片受力均勻，有效防止壓電陶瓷片因為高分子聚合物的固化而彎曲變形的情況發(fā)生。
[0022]2、本實用新型的滑塊帶動壓桿在滑槽內(nèi)移動，使得本實用新型的緊固治具能夠兼容不同尺寸的壓電陶瓷片。
[0023]3、本實用新型的緊固治具對壓電陶瓷片緊壓時，可以采用先緊壓，后灌入高分子聚合物的操作方式，此操作方便簡單，能夠有效防止灌入壓電陶瓷片內(nèi)的高分子聚合物在固化過程中，由于高分子聚合物固化收縮，在壓電陶瓷片內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力，而使壓電陶瓷片彎曲變形的情況發(fā)生，同時可方便從緊固治具中取出灌膠后的壓電陶瓷片。
[0024]4、本實用新型的底座上覆蓋一層薄膜層，可以防止高分子聚合物粘附在底座上，使得壓電陶瓷片容易從底座上取出。
[0025]5、本實用新型在底座上放置壓電陶瓷片后，通過在壓電陶瓷片的周緣上表面放置用藍膜包裹的金屬塊，并通過調(diào)整壓桿在滑槽內(nèi)的位置，從而使壓桿對應擠壓在該藍膜包裹的金屬塊上，以對壓電陶瓷片進行壓緊，可以使壓電陶瓷片受力更加均勻，同時金屬塊用藍膜包裹可以防止高分子聚合物將金屬塊粘附在壓電陶瓷片上，避免出現(xiàn)難以拆分金屬塊和壓電陶瓷片的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0026]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0027]圖1為現(xiàn)有技術的整平裝置的結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型的緊固治具爆炸示意圖；
[0029]圖3為本實用新型的緊固治具的結構示意圖。
[0030]附圖標記說明:
[0031]現(xiàn)有技術:
[0032]I O-底座;20-凹槽;30-豎支撐桿;40-橫支撐桿;50-旋帽;60-壓桿;70-壓盤
[0033]本實用新型:
[0034]1-底座
[0035]2-支撐件;21-凹槽;22-螺孔;23-側壁;231-螺孔
[0036]3-壓桿座;31-橫桿;32-縱桿;311-上橫桿;312-下橫桿;313-螺孔;314-螺孔;315-螺孔;321-上縱桿;322-下縱桿;323-螺孔;324-螺孔;33-中心線
[0037]4-滑槽;41-上滑槽;42-下滑槽;43-上滑槽;44-下滑槽
[0038]5-壓桿;51-連接柱;52-圓盤形把手
[0039]6-間隙槽
[0040]7-上卡槽;7’-上卡槽[0041 ] 8_下卡槽;8’_下卡槽
[0042]9-下凸部
[0043]11-凸部
[0044]12-滑塊;121-連接孔
[0045]13-滑動棱
[0046]14-螺孔
[0047]15-中心
【具體實施方式】
[0048]結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。
[0049]圖2至圖3分別為本實用新型的緊固治具爆炸示意圖和緊固治具的結構示意圖。
[0050]如圖2和圖3所示，本實用新型的緊固治具包括底座1、壓桿座3和多個壓桿5，其中，底座I的兩側分別連接有一個支撐件2;壓桿座3連接在兩個支撐件2的上端之間，壓桿座3與底座I平行設置，壓桿座3上開有多個上下貫穿的滑槽4，多個滑槽4沿壓桿座3的中心線33的外周間隔設置;多個壓桿5穿過滑槽4且能在滑槽4內(nèi)滑動。
[0051]具體的，底座I大體呈扁長方體形，兩個支撐件2的下端分別連接在底座I的兩相對側壁上。在本實施例中，支撐件2的下端可通過螺釘?shù)冗B接件連接在底座I的側壁上。例如，支撐件2的下端可設置貫穿支撐件2內(nèi)外表面的螺孔22，底座I與支撐件2相對應的側面上設有螺孔14，通過螺釘穿過支撐件2下端的螺孔22并插入底座I的螺孔14，實現(xiàn)將底座I與支撐件2固定連接在一起的目的。
[0052]壓桿座3連接在兩個支撐件2的上端之間，該壓桿座3與底座I平行設置，且該壓桿座3的中心線33與底座I的中心15上下相對。壓桿座3上設有多個滑槽4，多個滑槽4沿中心線33的外周間隔設置。在本實用新型中，壓桿座3上可設有多個滑槽4，例如三個、四個或更多個，在一具體實施例中，滑槽4的長度方向朝向中心線33設置，也即，當壓桿5在滑槽4內(nèi)滑動時，可使壓桿5沿靠近或遠離中心線33的方向滑動。
[0053]壓桿5的數(shù)量與滑槽4的數(shù)量相同，也即每個滑槽4內(nèi)設有一個壓桿5。在本實施例中，壓桿5包括連接柱51和連接在連接柱51上端的圓盤形把手52，壓桿5通過連接柱51可滑動地設置在滑槽4內(nèi)。
[0054]該緊固治具在使用時，需將壓電陶瓷片放置在底座I的上表面上，通過調(diào)整每個壓桿5在每個滑槽4內(nèi)的位置，使多個壓桿5的下端緊固壓設在壓電陶瓷片的上表面四周，之后對壓緊的壓電陶瓷片進行灌膠處理;進一步的，可在壓電陶瓷片的四周放置多個藍膜包裹的金屬塊，其中，用藍膜包裹金屬塊是為了防止高分子聚合物將金屬塊粘附在壓電陶瓷片上，避免出現(xiàn)難以拆分金屬塊和壓電陶瓷片的情況發(fā)生，當然，在其他的實施方式中，也可采用其他膠帶材料來代替藍膜包裹于金屬塊的外表面，待金屬塊放置好位置后，可使各壓桿5對應旋至金屬塊上并擠壓該金屬塊，使得壓電陶瓷片完全固定在底座I上;待壓電陶瓷片緊固在底座I上后，將高分子聚合物灌入壓電陶瓷片，待高分子聚合物固化后，將多根壓桿5向上旋出，即可取出壓電陶瓷片，最后將金屬塊去掉就可以得到灌膠后的壓電陶瓷片，當然，在本實用新型中，藍膜包裹的金屬塊也可連接在壓桿5的下端，只要能夠滿足使壓桿5對應旋至金屬塊上并擠壓該金屬塊即可。
[0055]本實用新型的緊固治具，采用多個壓桿5實現(xiàn)對壓電陶瓷片的穩(wěn)固壓緊，使壓電陶瓷片受力均勻，有效防止因灌膠后的壓電陶瓷片由于高分子聚合物的固化而彎曲變形的情況發(fā)生。另外，多個壓桿5可在壓桿座3的多個滑槽4內(nèi)移動，使得該緊固治具能夠兼容不同尺寸的壓電陶瓷片。
[0056]根據(jù)本實用新型的一個實施方式，滑槽4內(nèi)設有能在滑槽4內(nèi)滑動的滑塊12，該滑塊12上開有上下貫通且能使壓桿5穿設連接的連接孔121，壓桿5通過滑塊12在滑槽4內(nèi)滑動。
[0057]具體是，滑塊12的連接孔121為螺紋孔，壓桿5的連接柱51上設有外螺紋段，壓桿5通過其連接柱51螺紋連接于滑塊12的連接孔121。通過壓桿5在滑塊12的連接孔121內(nèi)的旋轉，可調(diào)整壓桿5的下端相對底座I之間的距離。
[0058]在本實用新型中，該壓桿座3包括相連接的橫桿31和縱桿32，橫桿31連接在兩個支撐件2之間，縱桿32垂直連接在橫桿31上，橫桿31的兩端和縱桿32的兩端分別設有滑槽4，也即該壓桿座3上共設有四個滑槽4，在本實施例中，四個滑槽4的形狀、尺寸大小相同。進一步的，兩個支撐件2的上端分別設有一個凹槽21，橫桿31的兩端分別置于兩個凹槽21內(nèi)并通過螺釘?shù)冗B接件穿設連接，以實現(xiàn)將橫桿31固定連接在支撐件2上端的目的；在本實施例中，凹槽21對應支撐件2的兩個側壁23上分別開有貫穿的螺孔231，同時橫桿31對應兩個側壁23的前后兩側分別設有螺孔313，通過螺釘穿過支撐件2的側壁23上的螺孔231以及橫桿31的螺孔313，實現(xiàn)將支撐件2和橫桿31固定連接在一起的目的。
[0059]在本實施例中，橫桿31包括上下相連的上橫桿311和下橫桿312，縱桿32包括上下相連的上縱桿321和下縱桿322，且上橫桿311的端部與下橫桿312的端部可通過螺釘?shù)冗B接件固定連接在一起，上縱桿321的端部與下縱桿322的端部也可通過螺釘?shù)冗B接件固定連接在一起;上橫桿311和下橫桿312連接在兩個支撐件2之間，下縱桿322夾設在下橫桿312和上橫桿311之間，上橫桿311夾設在下縱桿322和上縱桿321之間；進一步的，上橫桿311和下橫桿312平行設置，下縱桿322與下橫桿312垂直設置，上縱桿321與上橫桿311垂直設置，即下橫桿312、下縱桿322、上橫桿311和上縱桿321依次重疊且十字交錯的安裝在一起。
[0060]進一步的，上橫桿311的兩端設有上滑槽41，下橫桿312的兩端設有下滑槽42，且下橫桿312的兩端的上表面分別設有凸部11，當上橫桿311與下橫桿312上下對扣連接在一起時，上橫桿311的下端頂?shù)衷谙聶M桿312的兩個凸部11上，上橫桿311和下橫桿312之間形成有間隙槽6，且上橫桿311的上滑槽41和下橫桿312的下滑槽42由上至下對位設置形成滑槽4;另外，上縱桿321的兩端設有上滑槽43，下縱桿322的兩端設有下滑槽44，且下縱桿322的兩端的上表面分別設有凸部11，當上縱桿321與下縱桿322上下對扣連接在一起時，上縱桿321的下端頂?shù)衷谙驴v桿322的兩個凸部11上，上縱桿321和下縱桿322之間形成有間隙槽6，且上縱桿321的上滑槽43和下縱桿322的下滑槽44由上至下對位設置形成滑槽4。在本實用新型中，滑塊12的兩側分別設有滑動棱13，滑動棱13可滑動地設置在間隙槽6內(nèi)，即四個滑塊12，每個滑塊12的滑動棱13分別夾設在上橫桿311和下橫桿312之間的間隙槽6內(nèi)以及夾設在上縱桿321與下縱桿322之間的間隙槽6內(nèi)，滑塊12的寬度小于滑槽4的寬度，實現(xiàn)滑塊12的上端伸入上橫桿311的上滑槽41或上縱桿321的上滑槽43，滑塊12的下端伸入下橫桿312的下滑槽42或下縱桿322的下滑槽44內(nèi)，從而達到滑塊12在橫桿31和縱桿32內(nèi)平穩(wěn)滑動的目的。進一步的，下橫桿312的上表面中部設有上卡槽7，下縱桿322的下表面中部設有下卡槽8，下橫桿312的上卡槽7卡設在下縱桿322的下卡槽8內(nèi)，實現(xiàn)下縱桿322和下橫桿312相互卡扣的連接在一起，當下縱桿322卡扣在下橫桿312上的狀態(tài)下，下縱桿322的上表面與下橫桿312的上表面位于同一水平面上，且下縱桿322的下表面與下橫桿312的下表面位于同一水平面；同時，上橫桿311的上表面設有上卡槽7’，上縱桿321的下表面設有下卡槽8’，上橫桿311的上卡槽7’卡設在上縱桿321的下卡槽8’內(nèi)，實現(xiàn)上橫桿311和上縱桿321相互卡扣的連接在一起，當上縱桿321卡扣在上橫桿311的狀態(tài)下，上縱桿321的上表面與上橫桿311的上表面位于同一水平面上，且上縱桿321的下表面與上橫桿311的下表面位于同一水平面；另外，上橫桿311的下表面還設有下凸部9，該下凸部9頂?shù)衷谙驴v桿322的上表面中部，以實現(xiàn)當下縱桿322卡扣在下橫桿312上以及上縱桿321卡扣在上橫桿311上時，上橫桿311和下橫桿312之間以及上縱桿321與下縱桿322之間分別形成間隙槽6。在本實施例中，滑塊12的滑動棱13的厚度小于下凸部9的高度，以使滑塊12能夠順暢的在滑槽4內(nèi)滑動，且不會從滑槽4內(nèi)脫落下來。
[0061]在本實用新型中，下橫桿312的上表面的兩端和下縱桿322的上表面的兩端分別設置的凸部11可設于上橫桿311的下表面兩端和上縱桿321的下表面兩端，只要能使上橫桿311與下橫桿312對位連接、上縱桿321與下縱桿322對位連接時，上橫桿311與下橫桿312之間、以及上縱桿321與下縱桿322之間形成間隙槽6即可；另外，在本實用新型中，設置在上橫桿311下表面中部的下凸部9也可形成于下縱桿322的上表面中部，只要能保證上縱桿321與下縱桿322對位連接時，二者之間形成間隙槽6即可，另外，在一具體實施例中，該凸部11的高度等于下凸部9的高度，即下橫桿312的凸部11頂?shù)衷谏蠙M桿311的下表面和下縱桿322的凸部11頂?shù)衷谏峡v桿321的下表面，以實現(xiàn)上橫桿311和下橫桿312以及上縱桿321和下縱桿322更加穩(wěn)定的組裝在一起。
[0062]在本實施例中，上橫桿311的兩端設有上下貫通的螺孔314，下橫桿311的兩個凸部
11上分別設有螺孔315，通過螺釘穿過上橫桿311端部的螺孔314并插入下橫桿311的螺孔315，實現(xiàn)將上橫桿311和下橫桿312固定連接在一起的目的；上縱桿321的兩端設有上下貫通的螺孔323，下縱桿321的兩個凸部11上分別設有螺孔324，通過螺釘穿過上縱桿321的螺孔323并插入下縱桿322的螺孔324，實現(xiàn)將上縱桿321和下縱桿322固定連接在一起的目的。
[0063]進一步的，上縱桿321的中部、上橫桿311的中部、下凸部9、下縱桿322的中部和下橫桿312的中部從上至下對應設置有螺孔(圖中未示出)，螺釘將上縱桿321、上橫桿311、下縱桿322和下橫桿312依次連接在一起，以更加穩(wěn)固地將橫桿31和縱桿32相連。
[0064]根據(jù)本實用新型的一個實施方式，底座I的上表面覆蓋一層薄膜層(圖中未示出)，壓電陶瓷片置于該薄膜層的上方，以實現(xiàn)防止高分子聚合物粘附在底座I上。當然，在其他的實施方式中，也可在壓電陶瓷片的下表面覆蓋一層薄膜層，同樣達到防止高分子聚合物粘附在底座I上的目的。
[0065]當然，本實用新型提供的緊固治具，不僅僅可以用于壓電陶瓷片灌膠過程中，當然該領域內(nèi)的其他材料的緊固操作也可以采用本實用新型提供的緊固治具，例如，壓電復合材料、匹配層材料和背襯材料等;本領域的技術人員應該理解為該緊固治具還可以用于壓緊一些翹曲的材料或加工的場合，不僅僅限于在壓電陶瓷片灌膠過程中使用。
[0066]針對上述各實施方式的詳細解釋，其目的僅在于對本實用新型進行解釋，以便于能夠更好地理解本實用新型，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本實用新型的限制，特別是，在不同的實施方式中描述的各個特征也可以相互任意組合，從而組成其他實施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應被理解為能夠應用于任何一個實施方式中，而并不僅局限于所描述的實施方式。
【主權項】
1.一種緊固治具，其特征在于，所述緊固治具包括: 底座，其兩側分別連接有一個支撐件； 壓桿座，連接在兩個所述支撐件的上端之間，所述壓桿座與所述底座平行設置，所述壓桿座上開有多個上下貫穿的滑槽，多個所述滑槽沿所述壓桿座的中心線的外周間隔設置； 多個壓桿，所述壓桿穿過所述滑槽且能在所述滑槽內(nèi)滑動。2.如權利要求1所述的緊固治具，其特征在于，所述滑槽內(nèi)設有能在所述滑槽內(nèi)滑動的滑塊，所述滑塊上開有上下貫通且能使所述壓桿穿設連接的連接孔，所述壓桿通過所述滑塊在所述滑槽內(nèi)滑動。3.如權利要求2所述的緊固治具，其特征在于，所述壓桿座包括相連接的橫桿和縱桿，所述橫桿連接在兩個所述支撐件之間，所述縱桿垂直連接在所述橫桿上，所述橫桿的兩端和所述縱桿的兩端分別設有所述滑槽。4.如權利要求3所述的緊固治具，其特征在于，所述橫桿包括上下相連的上橫桿和下橫桿，所述縱桿包括上下相連的上縱桿和下縱桿，所述上橫桿和所述下橫桿連接在兩個所述支撐件之間，所述下縱桿夾設在所述下橫桿和所述上橫桿之間，所述上橫桿夾設在所述下縱桿和所述上縱桿之間。5.如權利要求4所述的緊固治具，其特征在于，所述滑塊的兩側分別凸設有滑動棱，所述上橫桿與所述下橫桿之間、以及所述上縱桿與所述下縱桿之間分別形成有間隙槽，所述滑動棱可滑動地設置在所述間隙槽內(nèi)。6.如權利要求4所述的緊固治具，其特征在于，所述下橫桿的上表面中部設有上卡槽，所述下縱桿的下表面中部設有下卡槽，所述下橫桿的上卡槽卡設在所述下縱桿的下卡槽內(nèi)；所述上橫桿的上表面設有上卡槽，所述上縱桿的下表面設有下卡槽，所述上橫桿的上卡槽卡設在所述上縱桿的下卡槽內(nèi)。7.如權利要求6所述的緊固治具，其特征在于，所述上橫桿的下表面設有下凸部，所述下凸部頂?shù)衷谒鱿驴v桿的上表面中部。8.如權利要求6所述的緊固治具，其特征在于，在所述下縱桿卡扣在所述下橫桿上的狀態(tài)下，所述下縱桿的上表面與所述下橫桿的上表面位于同一水平面上;在所述上縱桿卡扣在所述上橫桿上的狀態(tài)下，所述上縱桿的上表面與所述上橫桿的上表面位于同一水平面上。9.如權利要求1所述的緊固治具，其特征在于，所述底座的上表面覆蓋一層薄膜層。10.如權利要求1所述的緊固治具，其特征在于，所述壓桿穿過所述滑槽的下端連接有用藍膜包裹的金屬塊。
【文檔編號】H01L41/22GK205542901SQ201620383466
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李永川, 鄭海榮, 黃繼卿, 錢明, 何華林
【申請人】中國科學院深圳先進技術研究院