束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線束絲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]束絲機(jī)的作用是把多根單體線芯按規(guī)定的型號(hào)絞合在一起，是一種絞合速度快，并按一定的長度(即節(jié)距)有規(guī)律的束絞為一體的機(jī)器，在電纜、電線生產(chǎn)中占用重要地位，常見的線芯為銅線，銅線繞卷于卷盤上，一般束絲機(jī)都需要由多個(gè)卷盤上的銅線完成束絲操作，銅線在進(jìn)入束絲機(jī)內(nèi)前一般都會(huì)通過分線板均勻分線，在進(jìn)行絞合后完成束絲操作，由于現(xiàn)有的裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，銅線通過分線板之前比較亂，導(dǎo)致后續(xù)束絲效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)良好的分線效果，保證束絲效果。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其特征在于，其包括束絲機(jī)，所述束絲機(jī)上安裝有絞合模具和布置于所述絞合模具兩側(cè)的側(cè)部導(dǎo)桿，兩個(gè)所述側(cè)部導(dǎo)桿上順次套裝有導(dǎo)向支撐架和長條分線板，所述長條分線板中間開有與所述絞合模具對(duì)應(yīng)的分線孔，所述導(dǎo)向支撐架上安裝有至少兩組導(dǎo)輪裝置，所述導(dǎo)輪裝置包括沿銅線運(yùn)動(dòng)方向順次布置的豎向桿和導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)輪座上安裝有導(dǎo)向輪，所述豎向桿上安裝有豎向滾柱。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述導(dǎo)向支撐架上并排安裝有五組導(dǎo)輪裝置，相鄰的所述導(dǎo)輪裝置的所述導(dǎo)向輪、豎向滾柱的高度不同；
[0006]每個(gè)所述導(dǎo)輪裝置包括一個(gè)所述導(dǎo)輪座和兩個(gè)所述豎向桿，兩個(gè)所述豎向桿上分別安裝有所述豎向滾柱，兩個(gè)所述豎向滾柱之間留有銅線間隙，所述銅線間隙與所述導(dǎo)向輪位置對(duì)應(yīng)；
[0007]所述導(dǎo)向輪的高度低于所述分線孔的高度；
[0008]所述導(dǎo)向支撐架與所述長條分線板上均安裝有環(huán)形滑塊，所述環(huán)形滑塊的側(cè)部和上部均安裝有鎖緊螺絲。
[0009]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，銅線在進(jìn)入束絲機(jī)前先經(jīng)過分線板，而分線板之前又設(shè)置有導(dǎo)輪裝置，銅線經(jīng)過導(dǎo)輪裝置上的豎向滾柱和導(dǎo)向輪起到良好的導(dǎo)向張緊作用，使得進(jìn)入分線板的銅線分布均勻，起到良好的分線效果，保證了束絲效果；又相鄰的導(dǎo)向輪與豎向滾柱高度不同，經(jīng)過不同的導(dǎo)輪裝置的銅線高度不一致，有效防止相鄰的銅線在進(jìn)入分線板之前接觸，進(jìn)一步保證良好的分線效果，導(dǎo)向輪的高度低于分線孔的高度使得銅線有一定的折向，進(jìn)一步保證張緊導(dǎo)向作用，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺絲可以方便的調(diào)整導(dǎo)向支撐架和長條分線板的位置，進(jìn)一步保證良好的束絲效果，鎖緊螺絲鎖緊固定。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]見圖1，圖2所示，一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其包括束絲機(jī)1，束絲機(jī)1上安裝有絞合模具(圖中未示出)和布置于絞合模具兩側(cè)的側(cè)部導(dǎo)桿2，兩個(gè)側(cè)部導(dǎo)桿2上順次套裝有導(dǎo)向支撐架3和長條分線板4，長條分線板4中間開有與絞合模具對(duì)應(yīng)的分線孔5，導(dǎo)向支撐架上并排安裝有五組導(dǎo)輪裝置，如果要進(jìn)行更多的銅線絞合，也可以安裝更多的導(dǎo)輪裝置，導(dǎo)輪裝置包括沿銅線運(yùn)動(dòng)方向順次布置的兩個(gè)豎向桿6和一個(gè)導(dǎo)輪座7，導(dǎo)輪座7上安裝有導(dǎo)向輪8，豎向桿6上安裝有豎向滾柱9，兩個(gè)豎向滾柱9之間留有銅線間隙，銅線間隙與導(dǎo)向輪8位置對(duì)應(yīng)，相鄰的導(dǎo)輪裝置的導(dǎo)向輪8、豎向滾柱9的高度不同；導(dǎo)向輪8的高度低于分線孔5的高度；導(dǎo)向支撐架3與長條分線板4上均安裝有環(huán)形滑塊10，環(huán)形滑塊10的側(cè)部和上部均安裝有鎖緊螺絲11，起到良好的固定作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其特征在于，其包括束絲機(jī)，所述束絲機(jī)上安裝有絞合模具和布置于所述絞合模具兩側(cè)的側(cè)部導(dǎo)桿，兩個(gè)所述側(cè)部導(dǎo)桿上順次套裝有導(dǎo)向支撐架和長條分線板，所述長條分線板中間開有與所述絞合模具對(duì)應(yīng)的分線孔，所述導(dǎo)向支撐架上安裝有至少兩組導(dǎo)輪裝置，所述導(dǎo)輪裝置包括沿銅線運(yùn)動(dòng)方向順次布置的豎向桿和導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)輪座上安裝有導(dǎo)向輪，所述豎向桿上安裝有豎向滾柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向支撐架上并排安裝有五組導(dǎo)輪裝置，相鄰的所述導(dǎo)輪裝置的所述導(dǎo)向輪、豎向滾柱的高度不同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其特征在于，每個(gè)所述導(dǎo)輪裝置包括一個(gè)所述導(dǎo)輪座和兩個(gè)所述豎向桿，兩個(gè)所述豎向桿上分別安裝有所述豎向滾柱，兩個(gè)所述豎向滾柱之間留有銅線間隙，所述銅線間隙與所述導(dǎo)向輪位置對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪的高度低于所述分線孔的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向支撐架與所述長條分線板上均安裝有環(huán)形滑塊，所述環(huán)形滑塊的側(cè)部和上部均安裝有鎖緊螺絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及銅線束絲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種束絲機(jī)的多排導(dǎo)向裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)良好的分線效果，保證束絲效果，其包括束絲機(jī)，所述束絲機(jī)上安裝有絞合模具和布置于所述絞合模具兩側(cè)的側(cè)部導(dǎo)桿，兩個(gè)所述側(cè)部導(dǎo)桿上順次套裝有導(dǎo)向支撐架和長條分線板，所述長條分線板中間開有與所述絞合模具對(duì)應(yīng)的分線孔，所述導(dǎo)向支撐架上安裝有至少兩組導(dǎo)輪裝置，所述導(dǎo)輪裝置包括沿銅線運(yùn)動(dòng)方向順次布置的豎向桿和導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)輪座上安裝有導(dǎo)向輪，所述豎向桿上安裝有豎向滾柱。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號(hào)】CN205140624
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520897795
【發(fā)明人】高士紅
【申請(qǐng)人】無錫威格斯電氣有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日