原料C50kg， 進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化。
[0038] 稱取石油焦粉料原料A100kg，進(jìn)行整形處理30min。
[0039] 稱取整形后的石油焦原料A80kg，加入石油漸青微粉B4. 0kg，進(jìn)行氣流混合，混 合均勻后采用擠壓融合的方式進(jìn)行二次造粒，中位粒徑為19化。
[0040] 稱取造粒后的物料50kg，加入煤漸青微粉原料C1.0kg，加入煤焦油原料D 1. 0kg，在300~600°C的溫度下進(jìn)行改性處理。然后放入電阻式石墨化爐中，在3000°C下進(jìn) 行高溫石墨化處理。
[0041] 待物料冷卻至室溫后，取出進(jìn)行打散、分級(jí)處理，稱取分級(jí)后的物料10kg，加入碳 納米管E80g，進(jìn)行混合、篩分處理，得到產(chǎn)品。
[0042] 用LIR2430型扣式電池做試驗(yàn)，所得負(fù)極材料放電容量為351. 8mAh/g，放電效率 為95. 1%，如表1所示。
[004引實(shí)施例6: 稱取石油漸青原料B50kg，進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化；稱取煤漸青原料C50kg， 進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化。
[0044] 稱取石油焦粉料原料A100kg，進(jìn)行整形處理30min。
[0045] 稱取整形后的石油焦原料A80kg，加入石油漸青微粉B3.化g，進(jìn)行氣流混合，混 合均勻后采用擠壓融合的方式進(jìn)行二次造粒，中位粒徑為20化。
[0046] 稱取造粒后的物料50kg，加入煤漸青微粉原料C0.化g，加入煤焦油原料D 1. 0kg，在300~600°C的溫度下進(jìn)行改性處理。然后放入電阻式石墨化爐中，在1300°C下進(jìn) 行炭化處理，在3000°C下進(jìn)行低溫石墨化處理。
[0047] 待物料冷卻至室溫后，取出進(jìn)行打散、分級(jí)處理，稱取分級(jí)后的物料10kg，加入碳 納米管ElOOg，進(jìn)行混合、篩分處理，得到產(chǎn)品。
[004引用LIR2430型扣式電池做試驗(yàn)，所得負(fù)極材料放電容量為348. 6mAh/g，放電效率 為94. 3%，如表1所示。
[004引 實(shí)施例7: 稱取石油漸青原料B50kg，進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化；稱取煤漸青原料C50kg， 進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化。
[0050] 稱取石油焦粉料原料A100kg，進(jìn)行整形處理30min。
[0051] 稱取整形后的石油焦原料A80kg，加入石油漸青微粉B2. 4kg，進(jìn)行氣流混合，混 合均勻后采用擠壓融合的方式進(jìn)行二次造粒，中位粒徑為17化。
[0052] 稱取造粒后的物料50kg，加入煤漸青微粉原料C1.化g，加入煤焦油原料D 0.化g，在300~600°C的溫度下進(jìn)行改性處理。然后放入電阻式石墨化爐中，在1400°C下進(jìn) 行炭化處理，在3000°C下進(jìn)行高溫石墨化處理。
[0053] 待物料冷卻至室溫后，取出進(jìn)行打散、分級(jí)處理，稱取分級(jí)后的物料10kg，加入碳 納米管E50g，進(jìn)行混合、篩分處理，得到產(chǎn)品。
[0054] 用LIR2430型扣式電池做試驗(yàn)，所得負(fù)極材料放電容量為351. 9mAh/g，放電效率 為94. 6%，如表1所不。
[00財(cái) 實(shí)施例8: 稱取石油漸青原料B50kg，進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化；稱取煤漸青原料C50kg， 進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化。
[0056] 稱取石油焦粉料原料A100kg，進(jìn)行整形處理30min。
[0057] 稱取整形后的石油焦原料A80kg，加入石油漸青微粉B4. 8kg，進(jìn)行氣流混合，混 合均勻后采用擠壓融合的方式進(jìn)行二次造粒，中位粒徑為18化。
[0058] 稱取造粒后的物料50kg，加入煤漸青微粉原料C1. 0kg，加入煤焦油原料D 0. 2化g，在300~600°C的溫度下進(jìn)行改性處理。然后放入電阻式石墨化爐中，在3000°C下進(jìn) 行低溫石墨化處理。
[0059] 待物料冷卻至室溫后，取出進(jìn)行打散、分級(jí)處理，稱取分級(jí)后的物料10kg，加入碳 納米管ElOOg，進(jìn)行混合、篩分處理，得到產(chǎn)品。
[0060] 用LIR2430型扣式電池做試驗(yàn)，所得負(fù)極材料放電容量為345. 7mAh/g，放電效率 為94. 6%，如表1所示。
[0061] 實(shí)施例9: 稱取石油漸青原料B50kg，進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化；稱取煤漸青原料C50kg， 進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化。
[0062] 稱取石油焦粉料原料A100kg，進(jìn)行整形處理30min。
[0063] 稱取整形后的石油焦原料A80kg，加入石油漸青微粉B3.化g，進(jìn)行氣流混合，混 合均勻后采用擠壓融合的方式進(jìn)行二次造粒，中位粒徑為19化。
[0064] 稱取造粒后的物料50kg，加入煤漸青微粉原料C1.化g，加入煤焦油原料D 1. 0kg，在300~600°C的溫度下進(jìn)行改性處理。然后放入電阻式石墨化爐中，在3000°C下進(jìn) 行高溫石墨化處理。
[0065] 待物料冷卻至室溫后，取出進(jìn)行打散、分級(jí)處理，稱取分級(jí)后的物料10kg，加入碳 納米管ElOOg，進(jìn)行混合、篩分處理，得到產(chǎn)品。
[0066] 用LIR2430型扣式電池做試驗(yàn)，所得負(fù)極材料放電容量為350. 6mAh/g，放電效率 為95. 1%，如表1所不。
[0067] 實(shí)施例10: 稱取石油漸青原料B50kg，進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化；稱取煤漸青原料C50kg， 進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度《2化。
[0068] 稱取石油焦粉料原料A100kg，進(jìn)行整形處理30min。
[0069] 稱取整形后的石油焦原料A80kg，加入石油漸青微粉B4. 8kg，進(jìn)行氣流混合，混 合均勻后采用擠壓融合的方式進(jìn)行二次造粒，中位粒徑為17化。
[0070] 稱取造粒后的物料50kg，加入煤漸青微粉原料C0.化g，加入煤焦油原料D 0. 2化g，在300~600°C的溫度下進(jìn)行改性處理。然后放入電阻式石墨化爐中，在1200°C下進(jìn) 行炭化處理，在3000°C下進(jìn)行高溫石墨化處理。
[0071] 待物料冷卻至室溫后，取出進(jìn)行打散、分級(jí)處理，稱取分級(jí)后的物料10kg，加入碳 納米管E80g，進(jìn)行混合、篩分處理，得到產(chǎn)品。
[0072] 用LIR2430型扣式電池做試驗(yàn)，所得負(fù)極材料放電容量為351. 2mAh/g，放電效率 為94. 7%，如表1所示。
[0073] 附表1 扣式電池測(cè)試數(shù)據(jù)匯總表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改性人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于具體生產(chǎn)工藝為： (a) 石油焦粉碎后的粉料為原料A; (b) 以石油瀝青為原料B; (c) 以煤瀝青為原料C; (d) 以煤焦油為原料D; (e) 以碳納米管為原料E; (f) 將原料B進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度< ;將原料C進(jìn)行氣流粉碎，粉碎粒度< ; (g) 將原料A進(jìn)行整形處理25-35min，使之形貌成為球型；然后按重量比A/B=100/3~6 的比例加入原料B進(jìn)行氣流混合，混合均勻后采用擠壓融合的方式進(jìn)行二次造粒，使小顆 凝聚成大顆粒，大顆粒的中位粒徑在15~2〇Pm; (h)將（g)步驟得到的物料，按重量比（A+B)/C/D=100/l~3/0. 5~2的比例加入原料C和 D，在300~600°C的溫度下進(jìn)行改性處理； (i)將（h)步驟得到的物料采用散裝方式放入電阻式石墨化爐中，在2500~3000°C下進(jìn) 行低溫石墨化處理；或者先在1200~1400°C下進(jìn)行炭化，然后在2500~3000°C進(jìn)行石墨化處 理； (j)待（i)步驟的物料冷卻至室溫后，進(jìn)行打散、分級(jí)處理，然后按重量比（A+B+C+D) /E=100/0. 5~1的比例加入原料E進(jìn)行混合、篩分處理，最終得到產(chǎn)品。2. 如權(quán)利要求1所述的一種改性人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述原料B 為中溫瀝青或高溫瀝青。3. 如權(quán)利要求1所述的一種改性人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述混合 采用雙螺旋錐形混合機(jī)。4. 如權(quán)利要求1所述的一種改性人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述氣流 粉碎采用氣流粉碎機(jī)。5. 如權(quán)利要求1所述的一種改性人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述電阻 式石墨化爐采用的加熱方式為石墨板的電傳導(dǎo)性加熱。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種改性人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法，采用石油焦粉碎后的粉料為主要原料并進(jìn)行整形處理，整形后的石油焦材料加入一定比例的石油瀝青，然后采用擠壓融合的方式進(jìn)行二次造粒處理，將造粒后的物料加入石油瀝青與煤瀝青或煤焦油的混合物，進(jìn)行包覆改性處理，采用散裝方式將物料放入石墨化爐中進(jìn)行高溫石墨化處理，或者先進(jìn)行炭化再進(jìn)行石墨化處理，待物料冷卻至室溫后進(jìn)行打散、分級(jí)處理，最后加入少量碳納米管進(jìn)行混合、篩分。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：主要原料為石油焦粉碎粉料，將粉料回收利用，可節(jié)省成本；小顆粒二次造?？商岣卟牧系娜萘亢脱h(huán)性能；采用石墨板裝料方式可提高材料的石墨化度，即提高容量，同時(shí)降低能耗成本。
【IPC分類】H01M4/62, H01M4/587, H01M10/0525, H01M4/36
【公開號(hào)】CN105428615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510753323
【發(fā)明人】王麗瓊, 葉濤, 韓團(tuán)輝, 單秉福
【申請(qǐng)人】大連宏光鋰業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日