專利名稱：保險絲組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組裝機(jī)械，適于組裝保險絲。
保險絲由上帽、下帽、玻璃管和銅絲構(gòu)成；目前，主要由人工將焊錫滴入上帽再穿上玻璃管，銅絲的一端與上帽焊接，然后由焊錫將下帽與玻璃管另一端的銅絲焊接組裝成活；其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，工人勞動強(qiáng)度大、質(zhì)量不穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的是為克服上述不足而設(shè)計一種由下帽供給裝置、下帽推進(jìn)裝置、下帽加熱裝置、下帽上頂裝置、玻璃管供給裝置、玻璃管推送裝置、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤裝置、步進(jìn)傳動裝置、定位盤座、銅絲供給裝置、銅絲運(yùn)送裝置、穿線座上頂裝置、切銅絲裝置、上帽供給裝置、上帽推送裝置、上帽加熱裝置、上帽上頂裝置和成品收集容器組成的保險絲組裝機(jī)，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)自動化操作改善了勞動條件。
本

發(fā)明內(nèi)容
，保險絲組裝機(jī)由下帽供給裝置、下帽推進(jìn)裝置、下帽加熱裝置、下帽上頂裝置、玻璃管供給裝置、玻璃管推送裝置、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤裝置、步進(jìn)傳動裝置、定位盤座、銅絲供給裝置、銅線運(yùn)送裝置、穿線座上頂裝置、切銅絲裝置、上帽供給裝置、上帽推送裝置、上帽加熱裝置、上帽上頂裝置和成品收集容器組成；下帽供給裝置的送料槽道與振動送料盤連接；送料槽道的尾部固定在定位盤的定位塊上，送料槽道尾部的內(nèi)側(cè)出口鄰接下帽加熱裝置座體的上方槽道內(nèi)側(cè)，送料槽道尾部外側(cè)槽孔對應(yīng)下帽推送裝置氣缸的軸心；固定在定位盤的定位塊的下帽推進(jìn)裝置裝設(shè)有氣缸軸心，該軸心對應(yīng)于送料槽道尾部外側(cè)槽孔；固定于定位盤座的下帽加熱裝置的座體上設(shè)有其外側(cè)可供下帽推送進(jìn)入而其內(nèi)側(cè)頂出孔可供下帽上頂裝置的頂桿上頂?shù)牟鄣?，座體內(nèi)設(shè)有電熱器；下帽上頂裝置的氣缸固定在機(jī)座后側(cè)，氣缸的軸心與連動塊聯(lián)結(jié)，連動塊尾部連接一可頂著下帽的頂桿；玻璃管供給裝置的送料導(dǎo)管與振動送料盤銜接；玻璃管推送裝置的定位座設(shè)于機(jī)座上，定位座與被固定在機(jī)座后側(cè)的氣缸的軸心連動的推桿尾部鉸接；裝于定位盤座外周的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤，其外圓上設(shè)有傳遞步進(jìn)傳動裝置的頂塊運(yùn)動的嵌塊，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有定位凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有真空吸氣孔；固定在機(jī)座前側(cè)的步進(jìn)傳動裝置的氣缸的軸心上設(shè)有使步進(jìn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的頂塊；設(shè)有兩定位塊的定位盤座固定于機(jī)座的前側(cè)，定位塊外面安裝著步進(jìn)轉(zhuǎn)盤，兩定位塊之間形成一裝設(shè)下帽加熱裝置的缺槽孔；定位盤座上固定一氣缸，其軸心與鉸接在定位盤座上的壓持桿相連；定位盤座下方設(shè)有擋落保險絲成品的擋片與導(dǎo)料板銅絲供給裝置的可相對機(jī)座轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)座上，并可相對機(jī)座轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上套裝著繞有銅絲的筒座；機(jī)座后側(cè)的氣缸的軸心借助定位塊與運(yùn)送銅絲的滑動座連接，穿線座固定在滑動座的下方，滑動座上方設(shè)有彈簧，彈簧下方固定一通過穿線座的金屬拉線，金屬拉線的尾端為上窄下寬的喇叭塊；切銅絲裝置的切線臂位于穿線座的側(cè)邊，它與鉸接于機(jī)座后側(cè)的擺動桿相連接，擺動桿前端與其下方的氣缸的軸心相對應(yīng)，擺動桿與機(jī)座間裝有恢復(fù)切線臂原位的彈簧；與振動送料盤相銜接的上料供給裝置的送料槽尾部的槽道固定在定位盤座下方的定位塊上，送料槽道內(nèi)側(cè)出口與上帽加熱裝置的座體上方槽道內(nèi)側(cè)鄰接，送料槽道尾部外側(cè)槽孔與上帽推送裝置的氣缸軸心相對應(yīng)；上帽推送裝置的氣缸的軸心與送料槽道尾部的外側(cè)槽孔相對應(yīng)；設(shè)于定位盤座下方的上帽加熱裝置的座體上方設(shè)有可供上帽頂出裝置的頂桿上頂?shù)捻敵隹祝w內(nèi)設(shè)有電熱器；上帽上頂裝置的氣缸的軸心與連動塊連接，連動塊上連接一頂桿，頂桿的位置與座體的槽道頂出孔相對應(yīng)。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)，(1)由于本發(fā)明為自動化連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)率高、減輕了工人的勞動強(qiáng)度。(2)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都由機(jī)械裝備保證，所以生產(chǎn)穩(wěn)定、保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明主視示意2為銅線穿線座、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤、下帽加熱和上頂裝置相互位置示意3為下帽與玻璃管組合狀態(tài)動作示意4為下帽與玻璃管組合后受穿線座上頂裝置上頂?shù)氖疽?為下帽與玻璃管組合后受穿線座上頂裝置上頂后步進(jìn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一距離但尚未切斷銅絲的示意6為銅絲運(yùn)送裝置氣缸向下移動而尚未受穿線座上頂裝置上頂?shù)氖疽?為銅絲運(yùn)送裝置氣缸向下移動后受穿線座上頂裝置上頂?shù)氖疽?為上帽組裝示意9為下帽推送裝置未推送下帽的示意10為下帽推送裝置推送下帽的示意11為步進(jìn)轉(zhuǎn)盤受進(jìn)步傳動裝置傳動示意12為本發(fā)明后視示意圖下面結(jié)合

本發(fā)明實(shí)施例如圖1～12所示，本發(fā)明為一種保險絲組裝機(jī)，至少包括有一下帽供給裝置(11)，由振動送料盤(圖未示)將含有焊錫(圖未示)的下帽(9)送入與其銜接之送料槽道(112)(圖9、圖10)，該送料槽道尾部(113)固設(shè)于定位盤座(33)的定位塊(331)上方，且恰由該送料槽道尾部(113)之內(nèi)側(cè)出口(1131)鄰接下帽加熱裝置(13)的座體(131)上方槽道內(nèi)側(cè)(1311)而恰由該送料槽道尾部(113)外側(cè)槽孔(1132)對應(yīng)下帽推送裝置(12)的氣缸(121)的軸心(1211)，所以，當(dāng)下帽推送裝置(12)的氣缸軸心(1211)向前頂推時恰可推送送料槽道尾部(113)的下帽(9)依序進(jìn)入下帽加熱裝置(13)之座體(131)上方槽道(1311)內(nèi)(參考圖10)；一下帽推送裝置(12)(參考圖9、圖10)固定于定位盤座(33)之上方定位塊(331)上，其上設(shè)有一氣缸(121)，氣缸的軸心(1211)向前運(yùn)動時恰可穿過下帽供給裝置(11)的送料槽道尾部(113)外側(cè)槽孔(1132)而推送該送料槽道尾部(113)的下帽(9)依序推至下帽加熱裝置(13)的座體(131)上方槽道內(nèi)，并依序進(jìn)入步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)之定位凹槽(311)下方(參閱圖2、圖10)；一下帽加熱裝置(13)，設(shè)有一固定于定位盤座(33)的上方缺槽孔(333)部位的座體(131)，該座體(131)上方具有槽道(1311)，槽道(1311)外側(cè)可供下帽(9)之推送進(jìn)入而槽道(1311)的內(nèi)側(cè)頂出孔(1312)可供下帽上頂裝置(14)之頂桿(144)上頂而使該槽道(1311)之頂出孔(1312)上方的對應(yīng)下帽(9)與玻璃管(90)下方(901)組合(參考圖2)，又在該座體(131)內(nèi)部則設(shè)有電熱器(圖未示)，使座體(131)上方槽道(1311)具有預(yù)定溫度，以加熱位于座體(131)上方槽道(1311)的下帽(9)使下帽(9)內(nèi)之焊錫(圖未示)熔成液態(tài)；一下帽上頂裝置(14)(參考圖2、圖3、圖11)，固定在機(jī)座(圖未示)后側(cè)(圖未示)預(yù)定部位的氣缸(141)的軸心(1411)水平連結(jié)一連動塊(142)再由此連動塊(142)穿過機(jī)座壁面，并由連動塊(142)尾部垂直連結(jié)一頂桿(144)(參考圖12)，此頂桿(144)上端面可伸入下帽加熱裝置(13)的座體(131)的槽道(1311)的頂出孔(1312)，當(dāng)前述氣缸(141)向上運(yùn)動時可使前述頂桿(144)向上伸出下帽加熱裝置(13)的座體(131)槽道(1311)的頂出孔(1312)而頂著下帽(9)與對應(yīng)之步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)定位凹槽(311)內(nèi)的玻璃管(90)下方(901)組裝(參考圖3)并使下帽(9)之焊錫與玻璃管(90)內(nèi)之銅絲(41)連結(jié)；玻璃管供給裝置(21)，包括有一振動送料盤(圖未示)，可將該振動送料盤內(nèi)之玻璃管(90)導(dǎo)送至其所銜接之送料導(dǎo)管(212)的下方，再依序受玻璃管推送裝置(22)之推桿(220)的推送而推入步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)之定位凹槽(311)內(nèi)；玻璃管推送裝置(22)，包括有一設(shè)于機(jī)座(圖未示)的定位座(221)，該定位座(221)乃與一推桿(220)之尾部樞接，而此推桿(220)之接近中間部位(2201)則又受一個固定在機(jī)座(圖未示)后側(cè)之氣缸(223)的軸心(2231)的帶動(參閱圖12)而使前述推桿(220)將自玻璃管供給裝置(21)之送料導(dǎo)管(212)下方導(dǎo)出之玻璃管(90)依序推入步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)之定位凹槽(311)內(nèi)；一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)，樞設(shè)在定位盤座(33)之外周(參閱圖2)，其外圓周面所具有嵌塊(312)受步進(jìn)傳動裝置(32)之頂塊(323)的頂靠連動而依序轉(zhuǎn)動(參閱圖11)，其中該步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)設(shè)有若干定位凹槽(311)供容置玻璃管(90)并配合各定位凹槽(311)內(nèi)與真空吸氣裝置(圖未示)接通的真空吸氣孔(3111)之吸力可吸附各玻璃管(90)；步進(jìn)傳動裝置(32)(參閱圖11)，固設(shè)于機(jī)座(圖未示)前側(cè)氣缸(321)之軸心(3211)上方連結(jié)之頂塊(323)的側(cè)邊(3231)，氣缸軸心上方連結(jié)之頂塊(323)的側(cè)邊(3231)在氣缸軸心(3211)運(yùn)動時帶動步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)的嵌塊(312)傳動步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)轉(zhuǎn)動；設(shè)有定位塊(331)(332)的定位盤座(33)，固定于機(jī)座(圖未示)前側(cè)，定位塊(331)(332)上裝一步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)，在定位盤座(33)左、右各設(shè)環(huán)形定位塊(334)(335)，其間形成缺槽孔(333)，此缺槽孔(333)(參考圖2)供裝下帽加熱裝置(13)的座體(131)，另外在定位盤座(33)上固定一氣缸(336)，其軸心(圖未示)往復(fù)運(yùn)動可連動一鉸接在該定位盤座(33)上的壓持桿(337)上的塊(3371)壓靠或脫離相應(yīng)的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)的定位凹槽(311)內(nèi)之玻璃管(90)外側(cè)(參考圖1)；定位盤座(33)下方設(shè)一擋片(338)與導(dǎo)料板(339)，可由擋片(338)將已組裝完成之保險絲(A)擋落至導(dǎo)料板(339)再落入成品收集容器(100)內(nèi)；
銅絲供給裝置(4)，設(shè)有安裝在機(jī)座上并受馬達(dá)(圖未示)驅(qū)動之轉(zhuǎn)軸(40)，在該轉(zhuǎn)軸(40)上套設(shè)有一卷繞有銅絲之筒座(42)，另外在接近筒座(42)附近則設(shè)有若干轉(zhuǎn)輪(43)(44)(45)(46)供銅絲(41)的穿繞，并且銅絲(41)穿至銅絲運(yùn)送裝置(5)之穿線座(54)下方；銅絲運(yùn)送裝置(5)(參閱圖3)設(shè)有一被設(shè)于機(jī)座(圖未示)后側(cè)氣缸(51)(參閱圖12)的軸心(511)連動的滑動座(52)，此滑動座(52)下方借一定位塊(53)與前述氣缸軸心(511)連結(jié)并受其傳動，兩滑軌(521)在固定于機(jī)座上方的限位座(15)的兩滑移孔中(圖未示)上下位移，另外在該滑動座(52)之下方固定一穿線座(54)，它可供銅絲(41)穿過，再者該滑動座(52)上方設(shè)一彈簧(56)，此彈簧(56)下方(561)固設(shè)一穿過穿線座(54)之金屬拉線(55)，此拉線(55)之尾端為上窄下寬之喇叭塊(551)以配合穿線座(54)下方之小于該拉線(55)之喇叭塊(551)最寬部位的內(nèi)孔(圖未示)，當(dāng)穿線座(54)隨著滑動座(52)向下位移時可夾持銅絲(41)穿過玻璃管(90)(參考圖3、4)；穿線座上頂裝置(6)(參考圖6、圖7、圖12)，設(shè)有固定在機(jī)座(圖未示)后側(cè)且位于銅絲運(yùn)送裝置(5)之氣缸軸心(511)下方的氣缸(61)，該氣缸(61)之軸心(611)向上運(yùn)動時可向上頂靠銅絲運(yùn)送裝置(5)之氣缸軸心(511)進(jìn)而令銅絲運(yùn)送裝置(5)之氣缸軸心(511)所連結(jié)之定位塊(53)連動滑動座(52)上所固定之穿線座(54)向上位移(參考圖7)而相對使穿線座(54)向上位移至玻璃管(90)上端僅由銅絲(41)伸出玻璃管(90)外側(cè)適當(dāng)距離(參考圖4)；切銅絲裝置(7)，設(shè)有位于銅絲運(yùn)送裝置(5)之穿線座(54)側(cè)邊的切線臂(71)，(請參考圖5)它與鉸接于機(jī)座(圖未示)后側(cè)之?dāng)[動桿(72)的尾端(721)連接(請參考圖12)，而擺動桿(72)前端(722)被設(shè)于其下方氣缸(73)的軸心(731)傳動切線臂(71)向下，(參考圖5之未向下切斷狀態(tài))由其刀刃(711)切斷下方組裝完成的下帽(9)的玻璃管(90)的伸出銅絲(41)，由彈簧(74)的恢復(fù)力使切線臂(71)恢復(fù)原位；上帽供給裝置(81)(參考圖1)、設(shè)于機(jī)座(圖未示)上方由振動送料盤(圖未示)將盤內(nèi)含有焊錫的上帽(9’)依序?qū)腿肱c其銜接之送料槽道(812)，該送料槽道(812)之尾部(813)則固設(shè)在定位盤座(33)下方之定位塊(332)上，送料槽道尾部(813)內(nèi)側(cè)出口(圖未示)鄰接上帽加熱裝置(83)之座體(831)上方槽道(8311)內(nèi)側(cè)，送料槽道尾部(813)外側(cè)槽孔(圖未示)對應(yīng)上帽推送裝置(82)的氣缸軸心(圖未示)，所以當(dāng)上帽推送裝置(82)之氣缸軸心(圖未示)向前頂推時，則恰可推送送料槽道尾部(813)之上帽(9’)依序進(jìn)入上帽加熱裝置(83)之座體(831)上方槽道(8311)內(nèi)；上帽推送裝置(82)、固定于定位盤座(33)之下方定位塊(332)上，其上設(shè)有一氣缸(821)，氣缸(821)的軸心(圖未示)向前運(yùn)動時恰可推頂穿過上帽供給裝置(81)的送料槽道尾部(813)外側(cè)槽孔(圖未示)而推送該送料槽道尾部(813)內(nèi)的上帽(9’)依序推至上帽加熱裝置(83)的座體(831)上方槽道(8311)內(nèi)，并依序進(jìn)入步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)的定位凹槽(311)內(nèi)；上帽加熱裝置(83)設(shè)有固定于定位盤座(33)的下方的座體(831)(參考圖8)，其上方具有槽道(8311)，槽道(8311)外側(cè)可供上帽(9’)之推送進(jìn)入，而槽道(8311)之內(nèi)側(cè)頂出孔(8312)可供上帽頂出裝置(84)的頂桿(844)上頂(參考圖8)而使該槽道(8311)的頂出孔(8312)上方的對應(yīng)上帽(9’)可被向上頂而與玻璃管(90’)上方組合完成一保險絲成品(A)，又在該座體(831)內(nèi)部設(shè)有電熱器(圖未示)，加熱座體(831)上方槽道(8311)至預(yù)定溫度，以加熱位于座體(831)上方槽道(8311)的上帽(9’)，進(jìn)而令上頂(9’)內(nèi)之焊錫熔成液態(tài)；上帽上頂裝置(84)(參考圖8、圖12)，設(shè)有一固定在機(jī)座(圖未示)后側(cè)的氣缸(841)，氣缸(841)之軸心(8411)水平連結(jié)一連動塊(842)再由此連動塊(842)穿過機(jī)座(圖未示)壁面并由此連動塊(842)尾部垂直連結(jié)一頂桿(844)，此頂桿(844)上端則恰伸入上帽加熱裝置(83)的座體(831)之槽道(8311)內(nèi)頂出孔(8312)，當(dāng)前述氣缸(841)向上運(yùn)動時可由頂桿(844)向上伸出上帽加熱裝置(83)之座體(831)的槽道(8311)之頂出孔(8312)而頂著上帽(9’)與對應(yīng)之步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)之定位凹槽(311)內(nèi)的已組成下帽(9)之玻璃管(90’)上方組裝同時使上帽(9’)內(nèi)之焊錫(圖未示)與玻璃管(90’)內(nèi)之銅絲(41)連結(jié)；成品收集容器(100)，對應(yīng)設(shè)于定位盤座(33)之導(dǎo)料板(339)下方，收集保險絲成品(A)；電路控制裝置(圖未示)，配合感應(yīng)器(圖未示)適當(dāng)?shù)乜刂葡旅蓖扑脱b置(12)的氣缸(121)、下帽上頂裝置(14)的氣缸(141)、玻璃管推送裝置(22)的氣缸(223)、步進(jìn)傳動裝置(32)的氣缸(321)、銅絲運(yùn)送裝置(5)的氣缸(51)、穿線座上頂裝置(6)的氣缸(61)、切銅絲裝置(7)的氣缸(73)、上帽推送裝置(82)的氣缸(821)、上帽上頂裝置(84)的氣缸(841)等裝置之運(yùn)動，因?yàn)槭枪夹g(shù)故在此不予贅述；借由上述裝置的組合，銅絲供給裝置(4)的銅絲(41)被銅絲運(yùn)送裝置(5)的穿線座(54)與拉線(55)下方喇叭塊(551)的夾持隨著滑動座(52)向下位移而穿入對應(yīng)的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)的定位凹槽(311)內(nèi)的?；h管(90)并伸出預(yù)定距離，此時從下帽供給裝置(11)導(dǎo)送至送料槽道尾部(113)且經(jīng)下帽加熱裝置(13)加熱的下帽(9)則恰已被推送至前述玻璃管(90)下方，同時下帽上頂裝置(14)的頂桿(144)向上頂靠該下帽(9)與玻璃管(90)下方組裝(參考圖2)且恰使玻璃管(90)內(nèi)的銅絲(41)與下帽(9)內(nèi)之焊錫(圖未示)連結(jié)，再由穿線座上頂裝置(6)之氣缸軸心(611)上頂而令滑動座(52)之穿線座(54)向上位移至?；h管(9)上端的上方，且恰使銅絲(41)彎折伸出玻璃管(90)之下端(901)適當(dāng)長度(參閱圖4)，由步進(jìn)轉(zhuǎn)盤傳動裝置(32)之頂塊(323)傳動而令步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)轉(zhuǎn)動預(yù)定距離并同時由切銅絲裝置(7)之切線臂(71)的刀刃(711)向下切斷(參考圖5之未切斷狀態(tài))前述組裝完成下帽(9)的玻璃管(90’)伸出的彎折銅絲(41)，又當(dāng)前述已組裝完成下帽(9)的玻璃管(90’)隨步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)轉(zhuǎn)至上帽上頂裝置(84)的上方部位時，再由該上帽上頂裝置(84)之頂桿(844)向上頂著已由上帽加熱裝置(83)加熱的上帽(9’)而組裝完成一保險絲成品(A)(參考圖8、圖1)再隨步進(jìn)轉(zhuǎn)盤(31)轉(zhuǎn)送至定位盤座(33)的擋片(338)部位時受止擋而落至導(dǎo)料板(339)再掉入成品收集容器(100)內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種保險絲組裝機(jī)，其特征是它由下帽供給裝置、下帽推進(jìn)裝置、下帽加熱裝置、下帽上頂裝置、玻璃管供給裝置、玻璃管推送裝置、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤裝置、步進(jìn)傳動裝置、定位盤座、銅絲供給裝置、銅絲運(yùn)送裝置、穿線座上頂裝置、切銅絲裝置、上帽供給裝置、上帽推送裝置、上帽加熱裝置、上帽上頂裝置和成品收集容器組成；下帽的供給裝置的送料槽道與振動送料盤連接；送料槽道的尾部固定在定位盤的定位塊上，送料槽道尾部的內(nèi)側(cè)出口鄰接下帽加熱裝置座體的上方槽道內(nèi)側(cè)，送料槽道尾部外側(cè)槽孔對應(yīng)下帽推送裝置氣缸的軸心；固定在定位盤的定位塊的下帽推進(jìn)裝置裝設(shè)有氣缸軸心，該軸心對應(yīng)于送料槽道尾部外側(cè)槽孔；固定于定位盤座的下帽加熱裝置的座體上設(shè)有其外側(cè)可供下帽推送進(jìn)入而其內(nèi)側(cè)頂出孔可供下帽上頂裝置的頂桿上頂?shù)牟鄣?，座體內(nèi)設(shè)有電熱器；下帽上頂裝置的氣缸固定在機(jī)座后側(cè)，氣缸的軸心與連動塊聯(lián)結(jié)，連動塊尾部連接一頂著下帽的頂桿，玻璃管供給裝置的送料導(dǎo)管與振動送料盤銜接，玻璃管推送裝置的定位座設(shè)于機(jī)座上，定位座與被固定在機(jī)座后側(cè)的氣缸的軸心連動的推桿尾部鉸接；裝于定位盤座外周的步進(jìn)轉(zhuǎn)盤，其外圓上設(shè)有傳遞步進(jìn)傳動裝置的頂塊運(yùn)動的嵌塊，步進(jìn)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有定位凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有真空吸氣孔；固定在機(jī)座前側(cè)的步進(jìn)傳動裝置的氣缸的軸心上設(shè)有使步進(jìn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的頂塊；設(shè)有兩定位塊的定位盤座固定于機(jī)座的前側(cè)，定位塊外面安裝著步進(jìn)轉(zhuǎn)盤，兩定位塊之間形成一裝設(shè)下帽加熱裝置的缺槽孔；定位盤座上固定一氣缸，其軸心與鉸接在定位盤座上的壓持桿相連；定位盤座下方設(shè)有擋落保險絲成品的擋片與導(dǎo)料板；銅絲供給裝置的可相對機(jī)座轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)座上，并可相對機(jī)座轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上套裝著繞有銅絲的筒座；機(jī)座后側(cè)的氣缸的軸心借助定位塊與運(yùn)送銅絲的滑動座連接，穿線座固定在滑動座的下方，滑動座上方設(shè)有彈簧，彈簧下方固定一通過穿線座的金屬拉線，金屬拉線的尾端為上窄下寬的喇叭塊；切銅絲裝置的切線臂位于穿線座的側(cè)邊，它與鉸接于機(jī)座后側(cè)的擺動桿相連接，擺動桿前端與其下方的氣缸的軸心相對應(yīng)，擺動桿與機(jī)座間裝有恢復(fù)切線臂原位的彈簧；與振動送料盤相銜接的上料供給裝置的送料槽尾部的槽道固定在定位盤座下方的定位塊上，送料槽道的內(nèi)側(cè)出口與上帽加熱裝置的座體的上方槽道內(nèi)側(cè)鄰接，送料槽道尾部外側(cè)槽孔與上帽推送裝置的氣缸軸心相對應(yīng)；上帽推送裝置的氣缸的軸心與送料槽道尾部的外側(cè)槽孔相對應(yīng)；設(shè)于定位盤座下方的上帽加熱裝置的座體上方設(shè)有可供上帽頂出裝置的頂桿上頂?shù)捻敵隹?，座體內(nèi)設(shè)有電熱器；上帽上頂裝置的氣缸的軸心與連動塊連接，連動塊上連接一頂桿，頂桿的位置與座體的槽道頂出孔相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保險絲組裝置。它由下帽供給裝置、下帽推進(jìn)裝置、下帽加熱裝置、下帽上頂裝置、玻璃管供給裝置、玻璃管推進(jìn)裝置、步進(jìn)轉(zhuǎn)盤裝置、步進(jìn)傳動裝置、定位盤座、鋼絲供給裝置、鋼絲運(yùn)送裝置、上頂供給裝置、上帽推進(jìn)裝置、上帽加熱裝置和上帽上頂裝置與轉(zhuǎn)盤和機(jī)座有機(jī)的裝配連結(jié)，實(shí)現(xiàn)將下帽、上帽、玻璃管和銅絲組裝為成品的自動化操作；減輕了工人勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率，保證了保險絲的質(zhì)量。
文檔編號H01H69/02GK1122048SQ9411688
公開日1996年5月8日 申請日期1994年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月28日
發(fā)明者佘秀月 申請人:佘秀月