本實用新型涉及電池箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可適配多種尺寸類型模組的電池箱。

背景技術(shù)：

在新能源汽車行業(yè)中，動力電池是新能源汽車的核心部件，市面的電池箱體大多為定制，傳統(tǒng)的電池箱體內(nèi)部焊接有縱梁、橫梁和支承結(jié)構(gòu)；并為配套一種模組固定孔位在縱梁底部焊接有固定螺母，橫梁一般為角鐵形式，只有單一的支撐作用，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致一種箱體只能裝一種電池模組，而在電池箱開發(fā)過程中，不同模組的尺寸不一致，箱體通用性差，產(chǎn)品開發(fā)周期和生產(chǎn)周期長，研發(fā)成本高，因此電池箱體的適配性日趨重要，為此，我們提出一種可適配多種尺寸類型模組的電池箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可適配多種尺寸類型模組的電池箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的電池箱體內(nèi)部焊接有縱梁、橫梁和支承結(jié)構(gòu)；并為配套一種模組固定孔位在縱梁底部焊接有固定螺母，橫梁一般為角鐵形式，只有單一的支撐作用，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致一種箱體只能裝一種電池模組，而在電池箱開發(fā)過程中，不同模組的尺寸不一致，箱體通用性差，產(chǎn)品開發(fā)周期和生產(chǎn)周期長，研發(fā)成本高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可適配多種尺寸類型模組的電池箱，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔均勻設(shè)置有電池模組，所述電池模組的上部均勻設(shè)置有模組鎖緊螺栓，所述模組鎖緊螺栓的上部設(shè)置有密封元件，所述密封元件的上部設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的上部均勻設(shè)置有箱體鎖緊螺栓，所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)豎向設(shè)置有縱梁A，所述箱體的內(nèi)腔中部豎向設(shè)置有縱梁B，所述箱體的內(nèi)腔右側(cè)豎向設(shè)置有縱梁C，所述箱體的內(nèi)腔頂部和底部均橫向設(shè)置有橫梁A，所述箱體的內(nèi)腔橫向設(shè)置有兩組橫梁B，兩組所述橫梁B呈對稱設(shè)置，所述橫梁A的外壁均勻開設(shè)有模組固定焊接螺母，兩組所述橫梁A與縱梁A、縱梁B和縱梁C相互垂直組成兩組相同的矩形框架，且兩組矩形框架的外壁四角均設(shè)置有支承結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述箱體的頂部側(cè)邊的外壁、密封元件的外壁和箱蓋的底部側(cè)邊外壁均均勻開設(shè)有螺孔，且螺孔的數(shù)量與箱體鎖緊螺栓的數(shù)量相同。

優(yōu)選的，所述縱梁A和縱梁C的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述箱蓋為沖壓一體化成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過對不同尺寸電池模組上的不同固定孔位，相對應(yīng)地在各橫縱梁上設(shè)置模組固定焊接螺母，并且各橫縱梁上表面保持齊平，方便放置電池模組，達(dá)到不同尺寸電池模組在同一箱體上可進(jìn)行排列組合的方式進(jìn)行設(shè)置的作用，這樣有利于提高同一箱體對不同尺寸的電池模組進(jìn)行適配安裝，有利于適應(yīng)多元化箱體開發(fā)要求，縮短開發(fā)周期與生產(chǎn)周期，減少開發(fā)成本，改變傳統(tǒng)的箱體的單一模組固定孔位為多尺寸類型電池模組適配孔位，改橫梁角鐵結(jié)構(gòu)為鈑金折彎結(jié)構(gòu)，利用橫縱梁的鈑金折彎結(jié)構(gòu)，在橫縱梁上增加設(shè)置若干相應(yīng)的模組焊接螺母，達(dá)到同一箱體可適配多種尺寸類型電池模組的能力，以提高電池模組適用性，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期與生產(chǎn)周期，節(jié)省開發(fā)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型箱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、11縱梁A、12縱梁B、13縱梁C、14橫梁A、15橫梁B、16模組固定焊接螺母、17支承結(jié)構(gòu)、2電池模組、3模組鎖緊螺栓、4密封元件、5箱蓋、6箱體鎖緊螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可適配多種尺寸類型模組的電池箱，包括箱體1，箱體1的內(nèi)腔均勻設(shè)置有電池模組2，電池模組2的上部均勻設(shè)置有模組鎖緊螺栓3，模組鎖緊螺栓3的上部設(shè)置有密封元件4，密封元件4的上部設(shè)置有箱蓋5，箱蓋5的上部均勻設(shè)置有箱體鎖緊螺栓6，箱體1的內(nèi)腔左側(cè)豎向設(shè)置有縱梁A11，箱體1的內(nèi)腔中部豎向設(shè)置有縱梁B12，箱體1的內(nèi)腔右側(cè)豎向設(shè)置有縱梁C13，箱體1的內(nèi)腔頂部和底部均橫向設(shè)置有橫梁A14，箱體1的內(nèi)腔橫向設(shè)置有兩組橫梁B15，兩組橫梁B15呈對稱設(shè)置，橫梁A14的外壁均勻開設(shè)有模組固定焊接螺母16，兩組橫梁A14與縱梁A11、縱梁B12和縱梁C13相互垂直組成兩組相同的矩形框架，且兩組矩形框架的外壁四角均設(shè)置有支承結(jié)構(gòu)17。

其中，箱體1的頂部側(cè)邊的外壁、密封元件4的外壁和箱蓋5的底部側(cè)邊外壁均均勻開設(shè)有螺孔，且螺孔的數(shù)量與箱體鎖緊螺栓6的數(shù)量相同，保證連接的緊密性，縱梁A11和縱梁C13的結(jié)構(gòu)相同，方便后期的維護(hù)，所述箱蓋5為沖壓一體化成型。

工作原理：本實用新型在具體使用時箱蓋5、箱體1與密封元件4通過箱體鎖緊螺栓6連接固定，箱體1內(nèi)部分別設(shè)置有縱梁A11、縱梁B12、縱梁C13、橫梁A14、橫梁B15與支承結(jié)構(gòu)17，縱梁A11、縱梁B12、縱梁C13、橫梁A14和橫梁B15保持齊平，方便電池模組2平穩(wěn)放置，并在縱梁A11、縱梁B12、縱梁C13、橫梁A14和橫梁B15的外壁設(shè)置有與不同電池模組2上的安裝孔位相對應(yīng)的模組固定焊接螺母16，方便適配不同尺寸電池模組2的安裝與固定，且不同尺寸的電池模組2的安裝可根據(jù)模組固定焊接螺母16的位置不同，進(jìn)行合理排布，且該箱體1適配結(jié)構(gòu)不僅限于兩種尺寸電池模組2的排列。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。