本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯固定工裝和包括該工裝的電芯絕緣組件。

背景技術(shù)：

鋰電池具有能量比高、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、綠色環(huán)保的特點(diǎn)，隨著數(shù)碼產(chǎn)品如手機(jī)、筆記本電腦等產(chǎn)品的廣泛使用，鋰離子電池以優(yōu)異的性能在這類產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用，并在逐步向其他產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展。鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)電芯正極蓋帽進(jìn)行絕緣處理，當(dāng)需要多個(gè)電芯組合成一個(gè)電芯組時(shí)，一般采用塑膠支架固定電芯組，或者在電芯之間點(diǎn)膠水的方式進(jìn)行固定，再一一對(duì)固定好的電芯組粘貼絕緣膠。塑膠支架的固定方式，支架開(kāi)模成本高、周期長(zhǎng)；點(diǎn)膠水的固定方式具體為用膠水將電芯組各電芯套管粘接，若電芯組跌落，可能會(huì)使得電芯套管受力撕裂導(dǎo)致電芯之間出現(xiàn)短路；單個(gè)電芯組一一粘膠工作效率低、一致性差。因此，需要針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，改進(jìn)電芯固定工裝，從而降低成本、提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)電芯絕緣組件，實(shí)現(xiàn)批量粘貼膠紙，并且提高膠紙粘貼位置的準(zhǔn)確性和一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便的電芯固定工裝以及一種粘膠位置準(zhǔn)確、一致，有利于提高生產(chǎn)效率的電芯絕緣組件。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

提供了一種電芯固定工裝，其包括基座、上蓋板和下蓋板，所述基座包括上工作面、下工作面和若干用于固定電芯的置料槽，所述置料槽連通上工作面和下工作面；所述上蓋板可拆卸地安裝在基座的上工作面上，所述下蓋板可拆卸地安裝在下工作面上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上工作面和下工作面上垂直設(shè)置有用于定位的定位柱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述置料槽之間設(shè)置有用于將所述置料槽相互隔離的隔板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述置料槽內(nèi)至少能容納1節(jié)電芯。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋板設(shè)置有一內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其底部為一平面，所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)壁與基座外壁貼緊安裝，所述上蓋板安裝到基座上時(shí)，所述基座的上工作面與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)底部平面接觸。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋板的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)底部還設(shè)置有配合所述基座上工作面設(shè)置的定位柱安裝的定位孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下蓋板與上蓋板形狀、結(jié)構(gòu)相同。

還提供了一種電芯絕緣組件，其包括絕緣膠紙和上述的電芯固定工裝。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述絕緣膠紙包括基材、背膠和離型紙，所述基材和離型紙分別可剝離地粘合在所述背膠的兩面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣膠紙基材和背膠對(duì)應(yīng)所需電芯端面的形狀沖裁有相應(yīng)的形狀，撕去離型紙后背膠不與基材脫離，將所述背膠的粘貼面與電芯貼合并除去邊角廢料后，基材和背膠不產(chǎn)生毛邊，所述絕緣膠紙上還設(shè)置有用于在粘貼時(shí)配合所述工裝上的定位柱進(jìn)行定位的定位槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型電芯固定工裝設(shè)置有基座、上蓋板和下蓋，基座上設(shè)置有若干用于固定電芯的置料槽，將電芯或電芯組合豎直放置于置料槽內(nèi)，置料槽對(duì)電芯或電芯組合起到固定作用，安裝時(shí)，電芯或電芯組合的端面露出基座工作面，此時(shí)可對(duì)電芯或電芯組合進(jìn)行批量粘膠工作，該電芯固定工裝以及包括該工裝的電芯絕緣組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工裝基座和上蓋板和下蓋板為可拆卸的方式安裝，完成電芯或電芯組合一個(gè)端面的粘膠工作后，可蓋上蓋板，上下翻轉(zhuǎn)工裝，打開(kāi)另一面的改變從而進(jìn)行另一端面的粘膠工作，具有操作方便、固定方案牢固可靠的特點(diǎn)，適用于批量粘膠操作，有利于提高生產(chǎn)效率；絕緣組件包括電芯固定工裝及絕緣膠紙，可實(shí)現(xiàn)批量粘膠，并且提高電芯或電芯組件端面絕緣膠紙粘貼位置的準(zhǔn)確性和一致性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要實(shí)用的附圖做簡(jiǎn)單說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型電芯固定工裝一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型電芯固定工裝圖1所示實(shí)施例基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型電芯固定工裝圖1所示實(shí)施例蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型絕緣組件一個(gè)實(shí)施例部分零件拆分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型絕緣組件圖4所示實(shí)施例的絕緣膠紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中所涉及的上、下、左、右等方位描述僅僅是相對(duì)于附圖中本實(shí)用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來(lái)說(shuō)的。本實(shí)用新型中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

圖1為本實(shí)用新型電芯固定工裝一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；參考圖1，本實(shí)施例電芯固定工裝可用于以4節(jié)電芯為一組的電芯組100的絕緣膠紙粘膠工裝，該工裝包括基座1、上蓋板2和下蓋板3?；?的高度小于所需粘膠的電芯的豎直高度，基座1為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括上工作面13和下工作面15（圖中未示出），兩個(gè)工作面形狀結(jié)構(gòu)相同；基座1上陣列設(shè)置有若干置料槽11，該置料槽11貫通設(shè)置于基板1上，上工作面13設(shè)置有定位柱12，其與上工作面垂直，下工作面15與上工作面相同，上、下工作面形狀、結(jié)構(gòu)一致，上蓋板2和下蓋板3形狀、結(jié)構(gòu)相同，上、下蓋板分別可拆卸地安裝到基座1上、下工作面上。工作時(shí)，將基板1安裝到下蓋板3上，從而封閉置料槽11的一端，將電芯組100裝入置料槽11中，4節(jié)電芯互相緊靠并且與置料槽11內(nèi)壁貼緊，置料槽11起到對(duì)電芯組100進(jìn)行固定的作用，電芯組100一端從置料槽露出，粘貼買面的絕緣膠紙，粘貼完成后，裝上上蓋板2，上下翻轉(zhuǎn)工裝，下蓋板3朝上，打開(kāi)下蓋板3，按照上述操作粘貼電芯組100另一端面的絕緣膠紙，即可完成電芯組的批量粘膠工作。

圖2是本實(shí)用新型電芯固定工裝圖1所示實(shí)施例基座的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖3，本實(shí)施例基座1上設(shè)置有貫通的置料槽11，置料槽11之間設(shè)置有隔板14，該隔板14與基座1為一體成型，并將置料槽11相互隔離，基座1上下表面上均設(shè)置有定位柱12，用于配合絕緣膠紙4上設(shè)置的定位槽進(jìn)行定位，使得定位操作方便且保證絕緣膠片粘貼位置準(zhǔn)確，該定位柱12還可在安裝上蓋板2和下蓋板3時(shí)起到定位作用。

圖3是本實(shí)用新型電芯固定工裝圖1所示實(shí)施例下蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖4,下蓋板上設(shè)置有一內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其底部為一平面32，所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)壁33與基座外壁貼緊安裝，所述基座的下工作面與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)底部平面32接觸；下蓋板3上內(nèi)凹結(jié)構(gòu)底部還設(shè)置有配合所述基座上定位柱12安裝的定位孔31，方便操作者順利安裝下蓋板；上蓋板2與此下蓋板的形狀、結(jié)構(gòu)和作用均一致。

圖4是本實(shí)用新型絕緣組件一個(gè)實(shí)施例部分零件拆分的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖4，本實(shí)施例包括圖1所示的電芯固定工裝和絕緣膠紙4，其包括基材、背膠和離型紙，基材和背膠對(duì)應(yīng)所需電芯端面的形狀沖裁有相應(yīng)形狀的絕緣膠片42，且絕緣膠片42不完全脫離絕緣膠紙4，并由離型紙43固定，絕緣膠紙4對(duì)應(yīng)基座的定位柱12的位置上設(shè)置定位槽41，粘貼時(shí)只需將絕緣膠紙離型紙43撕出，并將定位槽41套裝入定位柱12，然后壓貼在電芯組100露出端的端面上，再撕下邊角廢料，即可將多個(gè)絕緣膠片42一次粘貼到電芯組一端面上；蓋上上蓋板2，上下翻轉(zhuǎn)固定工裝，打開(kāi)下蓋板3，同上進(jìn)行電芯組另一端面的粘膠工作。

圖5是本實(shí)用新型絕緣組件圖4所示實(shí)施例的絕緣膠紙的結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖5，絕緣膠紙4包括其包括基材、背膠和離型紙43，基材和離型紙可剝離地粘合在所述背膠的兩面，絕緣膠紙4的基材和背膠對(duì)應(yīng)所需電芯端面的形狀沖裁有相應(yīng)形狀的絕緣膠片42，沖裁的深度以撕去離型紙43后背膠不與基材脫離而且除去邊角廢料后基材和背膠不產(chǎn)生毛邊為標(biāo)準(zhǔn)。

上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型并不用于限制所述實(shí)用新型，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可以做出多種等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。