本發(fā)明涉及顯示屏貼合設(shè)備，尤其涉及一種曲面屏貼合裝置及其貼合方法。

背景技術(shù)：

lcd(liquidcrystaldisplay，液晶顯示器)行業(yè)已步入成熟期，柔性oled(organiclight-emittingdiode，有機(jī)發(fā)光二極管)顯示器是未來顯示行業(yè)的新的增長點，柔性oled顯示器的柔性特點不斷被開發(fā)利用，如將柔性oled貼附在曲面玻璃蓋板上可實現(xiàn)產(chǎn)品正面和側(cè)邊顯示。

如圖1所示，目前實現(xiàn)柔性oled面板的3d貼合方法為：1)提供下固定模塊101，下固定模塊101上部形成有圓弧形凸面，提供上固定模塊102，上固定模塊102下部形成有圓弧形凹面，上固定模塊102位于下固定模塊101正上方，圓弧形凸面與圓弧形凹面可對合；2)將柔性oled面板103貼附在下固定模塊101的圓弧形凸面，將曲面玻璃蓋板104吸附在上固定模塊102的圓弧形凹面表面；3)將上固定模塊102與下固定模塊101相結(jié)合，使得柔性oled面板103曲面玻璃蓋板104相貼合。

然而，現(xiàn)有技術(shù)的貼合裝置，只能實現(xiàn)對較小曲率的oled面板進(jìn)行貼合，當(dāng)oled面板兩端的曲面設(shè)計趨于向面板內(nèi)彎曲時，則無法使用現(xiàn)有的貼合裝置實現(xiàn)貼合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種曲面屏貼合裝置及其貼合方法，能夠?qū)崿F(xiàn)較大曲率的曲面屏的貼合，以解決現(xiàn)有的貼合裝置，只能實現(xiàn)對較小曲率的oled面板進(jìn)行貼合，當(dāng)oled面板兩端的曲面設(shè)計趨于向面板內(nèi)彎曲時，則無法使用現(xiàn)有的貼合裝置實現(xiàn)貼合的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種曲面屏貼合裝置，用于實現(xiàn)柔性顯示層與曲面蓋板相貼合，包括：

基臺，所述基臺上表面形成有弧面，所述弧面的曲率與所述曲面蓋板相吻合，用于適配固定所述曲面蓋板；

磁層，貼合于所述弧面底部的全部區(qū)域，用以使所述弧面產(chǎn)生磁場吸附力；所述磁層包括若干相互獨立的條型磁場發(fā)生器，各所述條型磁場發(fā)生器相互平行，且所述條型磁場發(fā)生器沿所述弧面的曲邊走向緊密排列；

貼附輥軸，吸附于所述弧面上移動，用于對所述柔性顯示層進(jìn)行滾壓成型；

控制器，用于控制各所述條型磁場發(fā)生器沿所述弧面的彎曲方向依次開啟，在開啟任一所述條型磁場發(fā)生器的同時關(guān)閉前一個所述條型磁場發(fā)生器，用以形成移動磁場以引導(dǎo)所述貼附輥軸移動。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述貼附輥軸的長度大于或等于所述基臺的最小寬度。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述貼附輥軸的兩端設(shè)置有限位擋片，所述限位擋片的邊緣超出所述貼附輥軸的外側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述限位擋片為圓形片，所述限位擋片的圓心與所述貼附輥軸端面的圓心相重合，所述限位擋片的直徑大于所述輥軸端面的直徑。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，位于所述弧面的曲率較大區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器，其寬度小于位于所述弧面的小曲率區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器的寬度。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，位于所述弧面的曲率較大區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器通入的電流，大于位于所述弧面的小曲率區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器通入的電流。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述貼附輥軸為鐵質(zhì)輥軸，所述貼附輥軸表面粘覆有硅膠層。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述貼附輥軸的端面形狀為多邊形。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述多邊形的相鄰兩條邊之間由曲線連接。

依據(jù)上述曲面屏貼合裝置，提供一種曲面屏貼合方法，所述方法包括以下步驟：

將所述曲面蓋板放置于所述基臺的弧面上，并將所述曲面蓋板與所述弧面相貼合；

將所述柔性顯示層放置于所述曲面蓋板表面；

將所述貼附輥軸放置于所述柔性顯示層表面且靠近所述柔性顯示層中間的位置；

所述控制器開啟位于所述貼附輥軸下部的一個條型磁場發(fā)生器，之后開啟相鄰的一個條型磁場發(fā)生器，前一個條型磁場發(fā)生器關(guān)閉；

所述貼附輥軸經(jīng)過所述柔性顯示層的全部區(qū)域，貼合完成。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述“所述貼附輥軸經(jīng)過所述柔性顯示層的全部區(qū)域”的步驟包括：

所述控制器控制所述貼附輥軸首先從所述柔性顯示層的中間位置滾動至所述柔性顯示層的一端，隨后，所述貼附輥軸再從所述柔性顯示層的一端滾動至所述柔性顯示層的相對另一端。

本發(fā)明的有益效果為：相較于現(xiàn)有的曲面屏貼合裝置，本發(fā)明的曲面屏貼合裝置能夠?qū)崿F(xiàn)較大曲率的oled面板與曲面玻璃蓋板的貼合，解決了有技術(shù)的貼合裝置，只能實現(xiàn)對較小曲率的oled面板進(jìn)行貼合，當(dāng)oled面板兩端的曲面設(shè)計趨于向面板內(nèi)彎曲時，則無法使用現(xiàn)有的貼合裝置實現(xiàn)貼合。

附圖說明

為了更清楚地說明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的曲面屏貼合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的曲面屏貼合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的曲面屏貼合裝置的貼合方法流程圖。

具體實施方式

以下各實施例的說明是參考附加的圖示，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[內(nèi)]、[外]、[側(cè)面]等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是用以相同標(biāo)號表示。

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的曲面屏貼合裝置，只能實現(xiàn)對較小曲率的oled面板進(jìn)行貼合，當(dāng)oled面板兩端的曲面設(shè)計趨于向面板內(nèi)彎曲時，則無法使用現(xiàn)有的貼合裝置實現(xiàn)貼合的技術(shù)問題；本實施例能夠解決該缺陷。

本發(fā)明提供一種曲面屏貼合裝置，用于實現(xiàn)柔性顯示層與曲面蓋板相貼合，包括：基臺，所述基臺上表面形成有弧面，所述弧面為凹面，所述弧面的曲率與所述曲面蓋板相吻合，用于適配固定所述曲面蓋板；磁層，貼合于所述弧面底部的全部區(qū)域，用以使所述弧面產(chǎn)生磁場吸附力；所述磁層包括若干相互獨立的條型磁場發(fā)生器，各所述條型磁場發(fā)生器相互平行，且所述條型磁場發(fā)生器沿所述弧面的曲邊走向緊密排列；貼附輥軸，吸附于所述弧面上移動，用于對所述柔性顯示層進(jìn)行滾壓成型；控制器，用于控制各所述條型磁場發(fā)生器沿所述弧面的彎曲方向依次開啟，在開啟任一所述條型磁場發(fā)生器的同時關(guān)閉前一個所述條型磁場發(fā)生器，用以形成移動磁場以引導(dǎo)所述貼附輥軸移動。

所述條型磁場發(fā)生器開啟之后即產(chǎn)生磁力，對位于其上部的貼附輥軸具有磁性吸附的作用，所述貼附輥軸壓置于所述柔性顯示層的上表面，所述貼附輥軸依借自身的重量以及受所述條型磁場發(fā)生器的磁吸力的作用，滾壓所述柔性顯示層將其貼合在所述曲面玻璃蓋板的表面，所述貼附輥軸所經(jīng)過的區(qū)域即完成貼合；由于所述弧面底部的全部區(qū)域均設(shè)置有所述條型磁場發(fā)生器，因此可實現(xiàn)所述貼附輥軸能夠移動到所述弧面的全部區(qū)域，不受曲面屏設(shè)計曲率的影響。

如圖2所示，本發(fā)明的曲面屏貼合裝置，包括基臺201，所述基臺201的上表面形成有內(nèi)凹的弧面202，所述弧面202的底面緊密排列有若干條型磁場發(fā)生器203，所述條型磁場發(fā)生器203相互平行設(shè)置，且沿所述弧面202的曲邊走向分布，以形成所述貼附輥軸204的移動軌道；所述弧面上配合固定好已形成曲面的曲面玻璃蓋板205，所述曲面玻璃蓋板205上放置預(yù)貼合的柔性顯示層206。

具有較大曲率的面板，通常最大曲率部分位于面板的兩端，位于面板中間的部分較為平坦，所述貼附輥軸204在從平坦區(qū)域移動至大曲率的區(qū)域時，處于爬升的階段，受所述貼附輥軸204自身重力以及其圓滑表面的影響，爬升較為吃力，通過改變所述條型磁場發(fā)生器203的結(jié)構(gòu)可解決該缺陷。

例如，位于所述弧面202的曲率較大區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器203，將其寬度設(shè)置為小于位于所述弧面202的小曲率區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器203的寬度；通過減小所述條型磁場發(fā)生器203的寬度，從而增大位于所述弧面202的曲率較大區(qū)域的條型磁場發(fā)生器203的密度，使得所述貼附輥軸204在相同的行程距離中，位于所述弧面202的大曲率區(qū)域的磁場分布密度，大于位于所述弧面202的小曲率區(qū)域的磁場分布密度，從而，在相鄰的條型磁場發(fā)生器203切換時盡量避免對所述貼附輥軸204吸附力的衰減。

又如，位于所述弧面202的曲率較大區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器203通入的電流，大于位于所述弧面202的小曲率區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器203通入的電流；將位于曲率較大區(qū)域的單個所述條型磁場發(fā)生器203介入較大電流，以增強所述條型磁場發(fā)生器203對所述貼附輥軸204的吸附作用力，從而增強所述貼附輥軸204的爬升能力。

通過改變所述貼附輥軸204的結(jié)構(gòu)也可解決上述缺陷；例如，所述貼附輥軸204選擇為多棱柱，所述貼附輥軸204的端面形狀為多邊形，所述貼附輥軸204與所述柔性顯示層206相接觸的表面由多個平面相接形成，與圓柱形的貼附輥軸204相比，單獨一平面中的各個區(qū)域，與單個所述條型磁場發(fā)生器203之間的距離相同，而弧面202中的各個區(qū)域，與單個所述條型磁場發(fā)生器203之間的距離由中間區(qū)域向兩側(cè)區(qū)域遞增，相對而言，棱柱形的貼附輥軸204在同一位置所接收到的吸附力較多，因此吸附能力更強，有助于提升所述貼附輥軸204在較大曲率區(qū)域的爬升能力。

優(yōu)選的，棱柱形的所述貼附輥軸204，相鄰兩個平面之間的連接部由曲面連接，換言之，所述貼附輥軸204端面的多邊形，相鄰兩條邊之間由曲線連接；從而，在增強所述貼附輥軸204吸附能力的同時，便于所述貼附輥軸204滾動，提高貼合效率。

所述貼附輥軸204在移動的過程中，可能存在傾斜狀況，所述貼附輥軸204稍微傾斜，繼續(xù)移動后將會將斜角放大，導(dǎo)致所述貼附輥軸204無法順利到達(dá)曲面的端點，同時使得所述貼附輥軸204的移動軌跡不能覆蓋全部的所述柔性顯示層206，將會影響柔性顯示層206的貼合質(zhì)量，通過改變所述貼附輥軸204的結(jié)構(gòu)可解決該缺陷。

例如，使所述貼附輥軸204的長度大于或等于所述基臺201的最小寬度，從而，所述貼附輥軸204在移動過程中存在的微型傾斜不會影響貼合質(zhì)量。

又如，在所述貼附輥軸204的兩端設(shè)置有限位擋片，所述限位擋片的邊緣超出所述貼附輥軸204的外側(cè)，例如，所述限位擋片為圓形片，所述限位擋片的圓心與所述貼附輥軸204端面的圓心相重合，所述限位擋片的直徑大于所述輥軸端面的直徑；又如，所述限位擋片為多個，多個所述限位擋片間隔設(shè)置于所述貼附輥軸204端部的外側(cè)。

所述貼附輥軸204在移動的過程中，所述限位擋片將所述貼附輥軸204限制在所述基臺201上，只能朝向所述曲面的彎曲方向移動，使所述限位擋片與所述條型磁場發(fā)生器203保持平行狀態(tài)，從而避免所述貼附輥軸204偏移磁場。

所述貼附輥軸204為鐵質(zhì)輥軸，所述貼附輥軸204表面粘覆有硅膠層，所述硅膠層有助于增大所述貼附輥軸204與所接觸面的摩擦力，進(jìn)而具有更好爬升能力。

依據(jù)上述曲面屏貼合裝置，提供一種曲面屏貼合方法，所述方法包括以下步驟。

s301、將所述曲面蓋板放置于所述基臺的弧面上，并將所述曲面蓋板與所述弧面相貼合。

s302、將所述柔性顯示層放置于所述曲面蓋板表面。

s303、將所述貼附輥軸放置于所述柔性顯示層表面且靠近所述柔性顯示層中間的位置。

s304、所述控制器開啟位于所述貼附輥軸下部的一個條型磁場發(fā)生器，之后開啟相鄰的一個條型磁場發(fā)生器，前一個條型磁場發(fā)生器關(guān)閉。

s305、所述貼附輥軸經(jīng)過所述柔性顯示層的全部區(qū)域，貼合完成。

優(yōu)選的，所述“所述貼附輥軸經(jīng)過所述柔性顯示層的全部區(qū)域”的步驟包括：所述控制器控制所述貼附輥軸首先從所述柔性顯示層的中間位置滾動至所述柔性顯示層的一端，隨后，所述貼附輥軸再從所述柔性顯示層的一端滾動至所述柔性顯示層的相對另一端。

本發(fā)明的有益效果為：相較于現(xiàn)有的曲面屏貼合裝置，本發(fā)明的曲面屏貼合裝置能夠?qū)崿F(xiàn)較大曲率的oled面板與曲面玻璃蓋板的貼合，解決了有技術(shù)的貼合裝置，只能實現(xiàn)對較小曲率的oled面板進(jìn)行貼合，當(dāng)oled面板兩端的曲面設(shè)計趨于向面板內(nèi)彎曲時，則無法使用現(xiàn)有的貼合裝置實現(xiàn)貼合。

綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。