本實(shí)用新型屬于蓄電池板柵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛帶刮油烘干裝置。

背景技術(shù)：

蓄電池是將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，是按可再充電設(shè)計(jì)的電池，通過(guò)可逆的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)再充電，通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理：充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出，比如生活中常用的手機(jī)電池等。板柵是蓄電池主要組成部件，在板柵鑄造時(shí)，板柵表面殘留較多的油污和雜質(zhì)，板柵表面的干凈程度直接影響后續(xù)涂膏的質(zhì)量和蓄電池使用性能及壽命，因此需要對(duì)制造成板柵的鉛帶進(jìn)行嚴(yán)格清洗處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種通過(guò)刮油機(jī)構(gòu)的刮油板將鉛帶上的油去除，然后再通過(guò)烘干機(jī)構(gòu)的吹管對(duì)鉛帶進(jìn)行再次清洗和吹干的鉛帶刮油烘干裝置。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種鉛帶刮油烘干裝置，包括機(jī)架、機(jī)架的左端上開(kāi)設(shè)的鉛帶進(jìn)入口、鉛帶進(jìn)入口處設(shè)置的刮油機(jī)構(gòu)、對(duì)稱設(shè)置在鉛帶的上方和下方的兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)、以及與兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)連接的鼓風(fēng)機(jī)，所述的烘干機(jī)構(gòu)位于刮油機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述的刮油機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)稱安裝在鉛帶進(jìn)入口處的兩個(gè)固定板、以及每個(gè)固定板均安裝的一個(gè)彈性刮油板，兩個(gè)彈性刮油板之間交錯(cuò)設(shè)置，上方的彈性刮油板的最下端低于下方的彈性刮油版的最上端，所述的烘干機(jī)構(gòu)包括縱向垂直安裝在機(jī)架上的兩個(gè)支撐桿、橫向設(shè)置在兩個(gè)支撐桿上的滑桿、滑動(dòng)設(shè)置在滑桿上的多個(gè)固定架、以及通過(guò)抱箍與固定架固定連接的吹管，所述的吹管的管壁上沿吹管的軸向開(kāi)設(shè)有出氣縫，所述的吹管的端部封閉，所述的出氣縫朝向鉛帶。

所述的鼓風(fēng)機(jī)的出氣口通過(guò)三通接頭連接有兩個(gè)送氣管，所述的吹管通過(guò)軟管與其中一個(gè)送氣管連接。

本實(shí)用新型的增益效果是：

本實(shí)用新型在使用時(shí)，交錯(cuò)設(shè)置的兩個(gè)彈性刮油板先對(duì)鉛帶的上表面和下表面上的油進(jìn)行清除，然后在經(jīng)過(guò)烘干機(jī)構(gòu)時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)吹氣，氣體通過(guò)吹管的管壁上沿吹管的軸向開(kāi)設(shè)的出氣縫對(duì)鉛帶進(jìn)行烘干，本實(shí)用在鉛帶的上表面上方和下表面下方均設(shè)置有烘干裝置，即對(duì)鉛帶的上表面進(jìn)行烘干，也對(duì)鉛帶的下表面進(jìn)行烘干，吹管隨著固定架可以沿著滑桿滑動(dòng)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)吹管之間的距離，保證烘干的速度和質(zhì)量。本實(shí)用通過(guò)對(duì)鉛帶進(jìn)行刮油和烘干，保證了鉛帶表面的干凈程度，同時(shí)保證了板柵的質(zhì)量，制成的鉛酸蓄電池具有良好的使用性能和可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種鉛帶刮油烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種鉛帶刮油烘干裝置的吹氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種鉛帶刮油烘干裝置的吹氣管的左視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，圖中序號(hào)：1為機(jī)架、2為鉛帶、3為鉛帶進(jìn)入口、4為鼓風(fēng)機(jī)、5為固定板、6為彈性刮油板、7為支撐桿、8為滑桿、9為固定架、10為吹管、11為出氣縫、12為三通接頭、13為軟管、14為抱箍和15為送氣管。

本實(shí)用新型一種鉛帶刮油烘干裝置，包括機(jī)架1、機(jī)架的1左端上開(kāi)設(shè)的鉛帶進(jìn)入口3、鉛帶進(jìn)入口3處設(shè)置的刮油機(jī)構(gòu)、對(duì)稱設(shè)置在鉛帶2的上方和下方的兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)、以及與兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)連接的鼓風(fēng)機(jī)4，所述的烘干機(jī)構(gòu)位于刮油機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述的刮油機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)稱安裝在鉛帶進(jìn)入口3處的兩個(gè)固定板5、以及每個(gè)固定板5均安裝的一個(gè)彈性刮油板6，兩個(gè)彈性刮油板6之間交錯(cuò)設(shè)置，上方的彈性刮油板6的最下端低于下方的彈性刮油版6的最上端，所述的烘干機(jī)構(gòu)包括縱向垂直安裝在機(jī)架上的兩個(gè)支撐桿7、橫向設(shè)置在兩個(gè)支撐桿7上的滑桿8、滑動(dòng)設(shè)置在滑桿8上的多個(gè)固定架9、以及通過(guò)抱箍14與固定架9固定連接的吹管10，所述的吹管10的管壁上沿吹管10的軸向開(kāi)設(shè)有出氣縫11，所述的吹管10的端部封閉，所述的出氣縫11朝向鉛帶。

所述的鼓風(fēng)機(jī)4的出氣口通過(guò)三通接頭連接有兩個(gè)送氣管15，所述的吹管10通過(guò)軟管13與其中一個(gè)送氣管15連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，交錯(cuò)設(shè)置的兩個(gè)彈性刮油板6先對(duì)鉛帶2的上表面和下表面上的油進(jìn)行清除，然后在經(jīng)過(guò)烘干機(jī)構(gòu)時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)4吹氣，氣體通過(guò)吹管10的管壁上沿吹管的軸向開(kāi)設(shè)的出氣縫11對(duì)鉛帶2進(jìn)行烘干，本實(shí)用在鉛帶2的上表面上方和下表面下方均設(shè)置有烘干裝置，即對(duì)鉛帶2的上表面進(jìn)行烘干，也對(duì)鉛帶2的下表面進(jìn)行烘干，吹管10隨著固定架9可以沿著滑桿8滑動(dòng)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)吹管10之間的距離，保證烘干的速度和質(zhì)量。本實(shí)用通過(guò)對(duì)鉛帶2進(jìn)行刮油和烘干，保證了鉛帶2表面的干凈程度，同時(shí)保證了板柵的質(zhì)量，制成的鉛酸蓄電池具有良好的使用性能和可靠性。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。