本實用新型提供了一種用于旋轉軸或齒輪箱中的密封裝置，尤其涉及一種用于大直徑轉軸中的自主排脂式密封裝置，屬于密封技術領域。

背景技術：

迷宮密封是在轉動軸周圍設若干個依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質在通過曲折迷宮的間隙時產生節(jié)流效應而達到阻漏的目的的裝置。由于迷宮密封的轉子和機殼間存在間隙，無固體接觸，并允許有熱膨脹，因此適應高溫、高壓、高轉速頻率的場合，這種密封形式被廣泛用于汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風機的軸端和各級間的密封。然而，在有些特定的工況下，密封腔中的潤滑油脂是要求進行新舊循環(huán)的，這就要求在平常的運轉過程中，密封裝置能夠將密封腔中老化的油脂排出，從而為新油脂添加提供空間。尤其是在大軸徑設備中，采用潤滑脂潤滑時難以實現(xiàn)對油脂適時更新，故必須采用定期加注潤滑脂的方式，將廢脂擠出來。然而，目前的密封裝置大多數直接在靜環(huán)上設置排脂孔，但是由于排出油脂的同時，外界的污物也能夠由排脂孔進入密封腔，因此，在使用中存在著諸多不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種基于徑向密封唇的自主刮油排脂密封裝置，該自主排脂式密封裝置解決了現(xiàn)有技術中的不足，其適用于大尺寸轉動軸中，其能夠自主排脂，使用壽命長。

實現(xiàn)本實用新型上述目的所采用的技術方案為：

一種基于徑向密封唇的自主刮油排脂密封裝置，至少包括設備端蓋、轉動軸以及動環(huán)和靜環(huán)，所述的靜環(huán)通過螺栓安裝固定在設備端蓋上，所述的動環(huán)固定在轉動軸上并隨轉動軸旋轉，所述的動環(huán)為橡膠材質，包括主環(huán)A以及位于主環(huán)A左端和/或右端的徑向密封唇，主環(huán)A沿軸向套在轉動軸上，主環(huán)A的外圓面上套有起固定作用的環(huán)狀的喉箍，喉箍的外圓面上分布有軸向的刮油臺階，所述刮油臺階沿徑向凸起，所述徑向密封唇的橫截面呈Y型；所述的靜環(huán)為金屬或塑料材質，包括主環(huán)B、固定環(huán)以及隔離齒環(huán)，主環(huán)B沿軸向套在動環(huán)上，固定環(huán)位于主環(huán)B的一端且沿徑向朝外延伸，固定環(huán)平貼在設備端蓋上并與設備端蓋相固定，隔離齒環(huán)設有兩個且分別位于主環(huán)B的左右兩端并沿徑向朝內延伸，兩隔離齒環(huán)位于動環(huán)的左右兩側，隔離齒環(huán)的內圓面上設置有環(huán)狀的凹槽，凹槽中安裝有毛氈密封圈，毛氈密封圈與轉動軸相接觸，動環(huán)中的徑向密封唇的頂端與主環(huán)B的內圓面相接觸，且主環(huán)B的底部上與刮油臺階的位置對應處設置有排脂孔槽。

所述動環(huán)和靜環(huán)均為剖分式結構，兩者均剖分成圓弧狀的兩部分以上，靜環(huán)在剖分處均設置有沿徑向朝外凸起的聯(lián)接板，靜環(huán)中的各部分通過聯(lián)接板拼接成環(huán)，聯(lián)接板上設置有聯(lián)接螺栓。

排脂孔槽的下方設置有集油盒，集油盒安裝于設備端蓋上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。

本實用新型提供的基于徑向密封唇的自主刮油排脂密封裝置中，右端的隔離齒環(huán)與轉動軸之間設置有毛氈密封圈，能夠形成第一道防線，防止油脂由密封腔進入密封裝置中，即使有部分油脂越過第一道防線進入了密封裝置中，由于動環(huán)上設置有徑向密封唇，徑向密封唇的頂端與靜環(huán)中的主環(huán)B相接觸，因此能夠形成密封阻止油脂外泄。同時在此處設置有隨轉動軸旋轉的刮油臺階，刮油臺階能夠將此處的油脂進行刮取，油脂在離心力的作用下被甩向主環(huán)B的內圓面上，然后在重力作用下朝底部流去，最后由排脂孔槽流出，被收集在集油盒內。當需要更換密封腔的油脂時，廢舊油脂被新添加的油脂擠出，經過上述過程后由排脂孔槽流出，實現(xiàn)自主排脂。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的自主刮油排脂密封裝置的整體結構示意圖；

圖中：1-轉動軸，2-設備端蓋，3-毛氈密封圈，4-螺栓，5-主環(huán)A，6-徑向密封唇，7-主環(huán)B，8-固定環(huán)，9-隔離齒環(huán)，10-喉箍，11-排脂孔槽，12-聯(lián)接板，13-聯(lián)接螺栓，14-集油盒，15-刮油臺階。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細具體的說明。

本實用新型提供的剖分式自主刮油排脂密封裝置的整體結構如圖1所示，至少包括設備端蓋2、轉動軸1以及動環(huán)和靜環(huán)，所述的靜環(huán)通過螺栓4安裝固定在設備端蓋2上，所述的動環(huán)固定在轉動軸1上并隨轉動軸1旋轉。

所述的動環(huán)為橡膠材質，且為剖分式結構，被剖分成圓弧狀的兩部分以上，所述動環(huán)包括主環(huán)A5以及位于主環(huán)A左端和右端的徑向密封唇6，主環(huán)A5沿軸向套在轉動軸1上，主環(huán)A5的外圓面上套有起固定作用的環(huán)狀的喉箍10，喉箍10的外圓面上分布有軸向的刮油臺階15，所述刮油臺階15沿徑向凸起，所述徑向密封唇6的橫截面呈Y型。

所述的靜環(huán)為金屬或塑料材質，且為剖分式結構，被剖分成圓弧狀的兩部分以上，靜環(huán)在剖分處均設置有沿徑向朝外凸起的聯(lián)接板12，靜環(huán)中的各部分通過聯(lián)接板拼接成環(huán)，聯(lián)接板上設置有聯(lián)接螺栓13。所述靜環(huán)包括主環(huán)B7、固定環(huán)8以及隔離齒環(huán)9，主環(huán)B7沿軸向套在動環(huán)上，固定環(huán)8位于主環(huán)B的一端且沿徑向朝外延伸，固定環(huán)平貼在設備端蓋2上與設備端蓋相固定，隔離齒環(huán)9設有兩個且分別位于主環(huán)B的左右兩端并沿徑向朝內延伸，兩隔離齒環(huán)位于動環(huán)的左右兩側，隔離齒環(huán)9的內圓面上設置有環(huán)狀的凹槽，凹槽中安裝有毛氈密封圈3，毛氈密封圈3與轉動軸相接觸。動環(huán)中的徑向密封唇6的頂端與主環(huán)B7的內圓面相接觸，且主環(huán)B的底部上與刮油臺階的位置對應處設置有排脂孔槽11。排脂孔槽11的下方設置有集油盒14，集油盒14安裝于設備端蓋上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。

本實用新型中，右端的隔離齒環(huán)與轉動軸之間設置有毛氈密封圈，能夠形成第一道防線，防止油脂由密封腔進入密封裝置中，即使有部分油脂越過第一道防線進入了密封裝置中，由于動環(huán)上設置有徑向密封唇，徑向密封唇的頂端與靜環(huán)中的主環(huán)B相接觸，因此能夠形成密封阻止油脂外泄。同時在此處設置有隨轉動軸旋轉的刮油臺階，刮油臺階能夠將此處的油脂進行刮取，油脂在離心力的作用下被甩向主環(huán)B的內圓面上，然后在重力作用下朝底部流去，最后由排脂孔槽流出，被收集在集油盒內。當需要更換密封腔的油脂時，廢舊油脂被新添加的油脂擠出，經過上述過程后由排脂孔槽流出，實現(xiàn)自主排脂。